一种线束加工用线束截断收料装置的制作方法

本发明涉及线束加工领域，尤其涉及一种线束加工用线束截断收料装置。

背景技术：

汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路，线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，线束厂的技术员根据线束图做成线束排线板后，工人就按照排线板的规定来截线排线了，但在排线安装时，需要根据不同的线束连接的长短将其截断来便于安装，通常会使用到一种截断装置。现有的截断装置不具备对线束的切断功能，没有一个好的对线束表面进行除尘和去除废屑的功能，需要人工进行清理，功能单一，使用效果不够好，为此，需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线束加工用线束截断收料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种线束加工用线束截断收料装置，包括固定于移动座上的固定板和安装座，固定板的上端固定有安装箱，所述安装箱的内侧转动安装有横向的转动横杆，安装箱的右侧内壁上固定有输出端与转动横杆固定的第一电机，所述转动横杆的右端设置有螺纹，且转动横杆的右端通过螺纹啮合有蜗轮，所述蜗轮上固定有转动安装于安装箱上的竖向的转动竖杆，所述转动竖杆的下端穿出安装箱并设置有第一往复螺纹，第一往复螺纹上螺纹连接有升降板；

所述升降板的左端固定有竖向的切割刀，所述安装箱的底部固定有安装杆，且安装杆的下端固定有第二电机，第二电机的输出端固定有主动导轮，安装座上转动安装有从动导论，所述安装座上固定有位于切割刀一侧下方的承接座，所述安装箱上安装有与转动横杆传动连接的清理机构。

优选的，所述清理机构包括固定于安装箱底部的集尘箱，所述转动横杆的左端设置有第二往复螺纹，第二往复螺纹上螺纹套接有移动块，所述移动块的底部固定有可横向移动的固定杆，所述固定杆的下端固定有清理管，清理管的内侧均布有刷毛，所述清理管上设置有空腔，清理管的内侧壁上设置有与空腔连通的通孔；

优选的，所述集尘箱和清理管之间固定有导气胶管，且导气胶管的一端与集尘箱连通，导气胶管的另一端与空腔连通，所述安装箱内固定有气泵，气泵的进气端与集尘箱连通，气泵的出气端与外界连通，所述集尘箱右端的内侧固定有灰尘过滤芯。

优选的，所述安装箱的底部设置有横向滑槽，且固定杆滑动配合于横向滑槽内。

优选的，所述安装箱的底部固定有导向杆，导向杆活动贯穿升降板，且导向杆的下端固定有与转动竖杆下端转动连接的横板。

优选的，所述安装箱的内侧固定有轴承座，且转动横杆通过轴承转动安装于轴承座内。

优选的，所述固定板上固定有控制器，且控制器的输出端与第一电机和第二电机均电连接。

优选的，所述集尘箱的前侧设置有清灰口，且集尘箱上设置有与清灰口匹配的清灰门。

优选的，位于左侧的所述固定板上固定安装有横向的导直管，导直管内设置有线束本体。

本发明通过清理管、主动导轮、从动导轮和第二电机，能够通过两个导轮对线束进行牵引输送，在方便切割同时且方便进行清灰，而通过设置的第一电机、转动横杆、蜗轮、第一往复螺纹、升降板和切割刀的设置，能够自动对线束进行切断，加工方便，而在转动横杆转动时，设置的移动块、固定杆、清理管和刷毛会联动的左右移动，进而能自动将线束上的灰尘自动刷下，而通过设置的气泵、过滤芯、导气胶管和集尘箱能够对刷下的灰尘进行吸附、过滤和集中处理，使用效果好，避免扬尘。整个装置不仅能够用于对线束进行切断，且还能够对线束进行清理，而清理过程和切断过程同步进行，不仅能够降低安装成本，且使得加工效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的正视示意图。

图3为本发明的刷毛布置示意图。

图中标号：1移动座、2固定板、3安装箱、4转动横杆、5第一电机、6移动块、7固定杆、8清理管、9刷毛、10空腔、11集尘箱、12气泵、13灰尘过滤芯、14转动竖杆、15蜗轮、16升降板、17切割刀、18安装杆、19第二电机、20安装座、21承接座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种线束加工用线束截断收料装置，包括固定于移动座1上的固定板2和安装座20，固定板2的上端固定有安装箱3，安装箱3的内侧转动安装有横向的转动横杆4，安装箱3的右侧内壁上固定有输出端与转动横杆4固定的第一电机5，转动横杆4的右端设置有螺纹，且转动横杆4的右端通过螺纹啮合有蜗轮15，蜗轮15上固定有转动安装于安装箱3上的竖向的转动竖杆14，转动竖杆14的下端穿出安装箱3并设置有第一往复螺纹，第一往复螺纹上螺纹连接有升降板16；

升降板16的左端固定有竖向的切割刀17，安装箱3的底部固定有安装杆18，且安装杆18的下端固定有第二电机19，第二电机19的输出端固定有主动导轮，安装座20上转动安装有从动导论，安装座20上固定有位于切割刀17一侧下方的承接座21，安装箱3上安装有与转动横杆4传动连接的清理机构。

本实施方式中，清理机构包括固定于安装箱3底部的集尘箱11，转动横杆4的左端设置有第二往复螺纹，第二往复螺纹上螺纹套接有移动块6，移动块6的底部固定有可横向移动的固定杆7，固定杆7的下端固定有清理管8，清理管8的内侧均布有刷毛9，清理管8上设置有空腔10，清理管8的内侧壁上设置有与空腔10连通的通孔；

集尘箱11和清理管8之间固定有导气胶管，且导气胶管的一端与集尘箱11连通，导气胶管的另一端与空腔10连通，安装箱3内固定有气泵12，气泵12的进气端与集尘箱11连通，气泵12的出气端与外界连通，集尘箱11右端的内侧固定有灰尘过滤芯13。

本实施方式中，安装箱3的底部设置有横向滑槽，且固定杆7滑动配合于横向滑槽内，安装箱3的底部固定有导向杆，导向杆活动贯穿升降板16，且导向杆的下端固定有与转动竖杆14下端转动连接的横板，安装箱3的内侧固定有轴承座，且转动横杆4通过轴承转动安装于轴承座内，固定板2上固定有控制器，控制器的型号为atmega16，且控制器的输出端与第一电机5和第二电机19均电连接，集尘箱11的前侧设置有清灰口，且集尘箱11上设置有与清灰口匹配的清灰门，位于左侧的固定板2上固定安装有横向的导直管，导直管内设置有线束本体。

工作原理：本发明在实用时，将线束从清理管8的内侧穿出，之后将线束穿过主动导轮和从动导轮，通过两个导轮对线束进行牵引输送，在方便切割同时且方便进行清灰。通过设置的第一电机5能够驱使转动横杆4转动，转动横杆4转动带动蜗轮15转动，在第一往复螺纹的作用下，设置的升降板16周期性上下移动，进而带动切割刀17对线束进行切割，切割后的线束掉落在位于移动座1上的收集盆中，而在转动横杆4转动时，在第二往复螺纹的作用下，设置的移动块6会往复移动带动固定杆7和清理管8往复移动，进而可以利用刷毛9将线束上的灰尘刷下，通过设置的气泵12能够向灰尘过滤芯13内抽气进而通过导气胶管对灰尘进行吸取，通过设置的灰尘过滤芯13能够对灰尘进行过滤，使得灰尘被留在集尘箱11内集中处理，使用效果好，整个装置不仅能够用于对线束进行切断，且还能够对线束进行清理，使用效果好，清理过程和切断过程同步进行，能够降低安装成本。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。