一种智能型母线槽的制作方法

本发明涉及输配电设备技术领域，具体涉及一种智能型母线槽。

背景技术：

母线槽是输配电领域负责电力传输的重要产品，其作用在于汇集、分配和传送电能，它将电气装置中各截流分支回路连接在一起，是汇集和分配电力的载体，其在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，尤其在大电流和工矿等场所，有着电缆所不可比拟的优点。虽然母线槽具有载流量大、坚固安全、容易安装、便于拆卸、便于维护、环境适应性强等特点，但随着楼宇自动化、工业自动化水平的飞速提高，当前的输配电领域对母线槽的可靠性和安全性的要求已经越来越高，传统的母线槽使用过程中通过的电流从几百安培到几千安培数量不等，母线槽的局部容易出现绝缘老化或者连接处接触不良等问题，这些现象会直接引起局部温升，而温升又会造成进一步的绝缘老化或是接触电阻增加，形成恶性循环，并且温度超过阈值将引起火灾从而造成重大损失和极严重的安全事故。

技术实现要素：

本发明提供一种智能型母线槽，其包括控制单元、至少两个母线本体和与每个母线本体对应的监测单元，一个监测单元连接于两个母线本体之间；所述母线本体包括母线壳体以及排布于所述母线壳体之内的若干铜排，每个铜排上对应设置一根测温光纤；所述母线壳体的一端开设有进气口，其相对的另一端开设有排气口；所述进气口处设置有冷风机；所述监测单元包括监测壳体以及设置于所述监测壳体内的温度信号采集模块和数据转换模块；所述母线壳体内的测温光纤连接至对应监测单元内的温度信号采集模块的输入端，所述温度信号采集模块的输出端连接至所述数据转换模块的输入端，所述数据转换模块的输出端连接至所述控制单元的输入端；所述控制单元的输出端连接至各个母线壳体上的冷风机；所述母线壳体内的测温光纤用于感应铜排的温度使得对应监测单元内的温度信号采集模块采集各光纤的温度模拟信号；所述数据转换模块用于将所述温度信号采集模块采集的温度模拟信号转换为数字信号并发送至所述控制单元；所述控制单元用于对将数字信号处理为温度显示值并进行判断；当判断温度显示值大于温度阈值且小于温度极限值时，控制对应母线壳体上的冷风机运作；当判断温度显示值大于温度极限值时，控制母线槽停止工作。

在一种改进的方案中，所述冷风机用于产生冷空气并通过对应进气口吹入母线壳体内，所述排气口用于排出冷空气，从而在母线壳体之内、进气口与排气口之间形成冷风。

在一种改进的方案中，所述进气口开设于所述母线壳体一端，所述排气口开设于所述母线壳体相对的另一端。

在一种改进的方案中，母线槽还包括连接至所述控制单元的电源开关，所述控制单元判断温度显示值大于温度极限值时，则控制所述电源开关断开。

在一种改进的方案中，母线槽还包括连接至所述控制单元的报警模块，所述控制单元判断温度显示值大于温度极限值时，则控制所述报警模块发出报警信号。

在一种改进的方案中，所述报警模块为蜂鸣器，用于发出报警提示音；或者，所述报警模块为发光二极管，用于发出报警闪耀光。

在一种改进的方案中，所述测温光纤为多模光纤或单模光纤。

在一种改进的方案中，所述控制单元为单片机。

在一种改进的方案中，母线槽还包括支撑架，所述母线壳体、所述监测单元和所述冷风机设置于所述支撑架之上。

在一种改进的方案中，所述母线壳体两侧还排布有若干散热片。

本发明中，测温光纤紧密敷设于母线壳体内部的铜排表面，通过监测单元能够实时在线监测母线槽内部的温度分布及温升情况，对于母线槽内温度大于温度阈值且小于温度极限值的情形，控制单元控制冷风机进行工作，进气口和排气口的设计使得冷空气在母线槽内形成快速流动的冷风，达到迅速降低母线槽内温度的效果，且散热片的设置进一步促进了母线槽内热量的散发。控制单元根据温度比较的结果还能够及时有效地报警或关断电源，使得工作人员可以根据当前状况灵活处理。本发明改进了现有母线槽只对母线接头的温度进行检测的弊端，实现了母线槽整体的温度分布监测，大大提高了母线槽运行的安全性、准确性和可靠性，防止了因温度过高对母线槽本体及线路造成损坏的后果，延长了母线槽本体及线路的使用寿命。

附图说明

图1为实施例一的智能型母线槽结构示意图；

图2为实施例一的智能型母线槽结构示意图；

图3为实施例一的母线本体剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本发明能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本发明相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本发明的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本发明所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例一：

如图1和图2为本实施例的智能型母线槽，其包括控制单元40、报警模块50、若干个母线本体10和、与每个母线本体10对应的监测单元20以及连接至各个母线壳体101上的冷风机30，一个监测单元20连接于两个母线本体10之间。

如图3所示，母线本体10包括母线壳体101以及排布于母线壳体101之内的若干铜排102，每个铜排102上对应设置一根测温光纤01；测温光纤01既可以采用多模光纤，也可以采用单模光纤。。母线壳体101的前端开设有进气口103，其后端开设有排气口104，且进气口103与排气口104位于母线壳体101相对的两个侧面，进气口103处设置有冷风机30。在其它的实施方式中，进气口103与排气口104也可以是位于母线壳体101的同一个侧面。

监测单元20包括监测壳体201以及设置于监测壳体201内的温度信号采集模块202和数据转换模块203。

母线壳体101内的测温光纤01连接至对应监测单元20内的温度信号采集模块202的输入端，温度信号采集模块202的输出端连接至数据转换模块203的输入端，数据转换模块203的输出端连接至控制单元40的输入端。

控制单元40的输出端连接至各个母线壳体101上的冷风机30。

本实施例的智能型母线槽工作原理为，母线壳体101内的测温光纤01感应铜排102的温度使得对应监测单元20内的温度信号采集模块202采集各光纤的温度模拟信号。数据转换模块203将温度信号采集模块202采集的温度模拟信号转换为数字信号并发送至控制单元40。

控制单元40例如可以采用单片机，其对将数字信号处理为温度显示值并进行判断。当控制单元40判断温度显示值大于温度阈值且小于温度极限值时，控制对应母线壳体101上的冷风机30运作，具体地，冷风机30产生冷空气并通过对应进气口103吹入母线壳体101内，排气口104则排出冷空气，从而在母线壳体101之内、进气口103与排气口104之间形成冷风。当控制单元40判断温度显示值大于温度极限值时，控制母线槽停止工作并控制报警模块50发出报警信号；具体地，报警模块50可以是蜂鸣器，能发出报警提示音。或者，在其它的实施方式中，报警模块50还可以是发光二极管，能发出报警闪耀光。

母线槽还可以包括连接至控制单元40的电源开关(图中未示出)，控制单元40判断温度显示值大于温度极限值时，则控制电源开关断开。

本实施例的母线槽还可以包括支撑架，母线壳体101、监测单元20和冷风机30均设置于支撑架之上。为了达到更好的散热效果，母线壳体101两侧还可以排布若干散热片。

本发明中，测温光纤紧密敷设于母线壳体内部的铜排表面，通过监测单元能够实时在线监测母线槽内部的温度分布及温升情况，对于母线槽内温度大于温度阈值且小于温度极限值的情形，控制单元控制冷风机进行工作，进气口和排气口的设计使得冷空气在母线槽内形成快速流动的冷风，达到迅速降低母线槽内温度的效果，且散热片的设置进一步促进了母线槽内热量的散发。控制单元根据温度比较的结果还能够及时有效地报警或关断电源，使得工作人员可以根据当前状况灵活处理。本发明改进了现有母线槽只对母线接头的温度进行检测的弊端，实现了母线槽整体的温度分布监测，大大提高了母线槽运行的安全性、准确性和可靠性，防止了因温度过高对母线槽本体及线路造成损坏的后果，延长了母线槽本体及线路的使用寿命。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。