一种精确定位型防火板生产设备的直线驱动机构的制作方法

本发明涉及防火板生产设备相关领域，具体是一种精确定位型防火板生产设备的直线驱动机构。

背景技术：

防火板是表面装饰用耐火建材，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的防火隔热，保温采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。

在精确定位型防火板生产设备使用时，往往需要增设直线驱动机构来推拉防火板进出加工室，但是由于防火板的大小不一，舍得在防火板推拉时会出现偏移的现象，现有精确定位型防火板生产设备的直线驱动机构不易调节推拉板的宽度，导致防火板推拉偏移，影响后续加工。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种精确定位型防火板生产设备的直线驱动机构。

本发明是这样实现的，构造一种精确定位型防火板生产设备的直线驱动机构，该装置包括横板、竖板、气缸、滑套、电机和调节拉动机构，所述横板顶部右端设置有控制面板，所述控制面板顶部安装有按钮，所述横板右端固定有电源导线，所述调节拉动机构安装固定于电机前端，所述调节拉动机构包括u型框、夹板、凸块、摆动杆、转动块、蜗轮、蜗杆、旋钮和顶撑机构，所述u型框与电机前端相连接，所述u型框与夹板后端滑动配合，所述夹板与凸块前端固定连接，所述摆动杆一端通过铰链轴与凸块右端转动配合，并且摆动杆另一端通过铰链轴与转动块左端转动连接，所述转动块随着蜗轮中部同步转动，所述蜗轮与蜗杆左端啮合传动，所述蜗杆后端固定有旋钮，并且蜗杆与u型框左后端转动配合。

优选的，所述横板与竖板底部焊接固定，所述竖板中部嵌入安装有气缸，所述气缸与推板后端固定连接，所述推板后端左右两侧相对设置有圆杆，所述圆杆与滑套内侧滑动配合，所述推板通过螺钉与电机后端锁紧固定。

优选的，所述夹板包括连接板、活动框、转杆和导向轮，所述连接板与凸块前端固定连接，所述连接板左端固定有活动框，所述活动框通过转杆与导向轮中部转动连接。

优选的，所述顶撑机构包括转动轴、凸轮、推块、顶块、滑杆、压簧和滑槽，所述凸轮通过转动轴与蜗轮中部转动连接，所述凸轮与推块后端相接触，所述推块与顶块后端固定为一体，所述顶块嵌入于u型框中部前端，并且顶块后端左右两侧相对设置有滑杆，所述滑杆通过压簧与滑槽内部后端弹性连接，并且滑杆与滑槽内侧滑动配合，所述滑槽开设于u型框内部后端。

优选的，所述滑杆共设置有两根，并且滑杆均呈圆柱体状。

优选的，两根所述滑杆上端均设置有压簧和滑槽，并且滑杆嵌入于滑槽内侧。

优选的，所述转动块和蜗轮中心线处于同一竖直方向上，并且蜗轮位于转动块正上端。

优选的，所述摆动杆共设置有两根，并且摆动杆沿转动块上端左右两侧相对设置。

优选的，两根所述摆动杆上端均设置有夹板和凸块，并且凸块与u型框前端左侧滑动配合。

优选的，所述旋钮上端设置有条形防滑纹，并且防滑纹沿旋钮上端等距分布。

优选的，所述蜗轮为齿轮钢材质，耐磨性强。

优选的，所述摆动杆为碳钢材质，硬度高。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种精确定位型防火板生产设备的直线驱动机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种精确定位型防火板生产设备的直线驱动机构，通过在电机上端设置了调节拉动机构，转动旋钮，使螺杆通过蜗轮带动转动块进行转动，使转动块通过摆动杆带动凸块往u型框中部移动，从而使两夹板之间间距缩短，达到了能够快速调节推拉板的宽度，防止防火板偏移的优点。

优点2：本发明所述一种精确定位型防火板生产设备的直线驱动机构，通过在调节拉动机构上端设置了夹板，在防火板往u型框内侧移动时，会使导向轮通过转杆在活动框内侧转动，从而减小防火板上端摩擦力，对防火板进行导向，达到了能够对防火板导向移动的优点。

优点3：本发明所述一种精确定位型防火板生产设备的直线驱动机构，通过在调节拉动机构上端设置了顶撑机构，转动块通过转动轴带动凸轮进行正转，使凸轮通过推块带动顶块往前端移动，对防火板进行顶撑，达到了能够防止防火板位移过大的优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明调节拉动机构侧视结构示意图；

图3是本发明调节拉动机构剖面结构示意图；

图4是本发明夹板剖面结构示意图；

图5是本发明顶撑机构剖面结构示意图。

其中：横板-1、控制面板-2、按钮-3、电源导线-4、竖板-5、气缸-6、推板-7、圆杆-8、滑套-9、电机-10、调节拉动机构-11、u型框-111、夹板-112、凸块-113、摆动杆-114、转动块-115、蜗轮-116、蜗杆-117、旋钮-118、顶撑机构-119、连接板-1121、活动框-1122、转杆-1123、导向轮-1124、转动轴-1191、凸轮-1192、推块-1193、顶块-1194、滑杆-1195、压簧-1196、滑槽-1197。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种精确定位型防火板生产设备的直线驱动机构，包括横板1、竖板5、气缸6、滑套9、电机10和调节拉动机构11，横板1顶部右端设置有控制面板2，控制面板2顶部安装有按钮3，横板1右端固定有电源导线4，调节拉动机构11安装固定于电机10前端，横板1与竖板5底部焊接固定，竖板5中部嵌入安装有气缸6，气缸6与推板7后端固定连接，推板7后端左右两侧相对设置有圆杆8，圆杆8与滑套9内侧滑动配合，推板7通过螺钉与电机10后端锁紧固定。

请参阅图2和图3，本发明通过改进在此提供一种精确定位型防火板生产设备的直线驱动机构，调节拉动机构11包括u型框111、夹板112、凸块113、摆动杆114、转动块115、蜗轮116、蜗杆117、旋钮118和顶撑机构119，u型框111与电机10前端相连接，u型框111与夹板112后端滑动配合，夹板112与凸块113前端固定连接，摆动杆114一端通过铰链轴与凸块113右端转动配合，并且摆动杆114另一端通过铰链轴与转动块115左端转动连接，转动块115随着蜗轮116中部同步转动，蜗轮116与蜗杆117左端啮合传动，蜗杆117后端固定有旋钮118，并且蜗杆117与u型框111左后端转动配合，转动块115和蜗轮116中心线处于同一竖直方向上，并且蜗轮116位于转动块115正上端，摆动杆114共设置有两根，并且摆动杆114沿转动块115上端左右两侧相对设置，两根摆动杆114上端均设置有夹板112和凸块113，并且凸块113与u型框111前端左侧滑动配合，旋钮118上端设置有条形防滑纹，并且防滑纹沿旋钮118上端等距分布，利于起到进行防滑的作用，蜗轮116为齿轮钢材质，耐磨性强，摆动杆114为碳钢材质，硬度高。

请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种精确定位型防火板生产设备的直线驱动机构，夹板112包括连接板1121、活动框1122、转杆1123和导向轮1124，连接板1121与凸块113前端固定连接，连接板1121左端固定有活动框1122，活动框1122通过转杆1123与导向轮1124中部转动连接，利于起到使导向轮1124平稳转动的作用。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种精确定位型防火板生产设备的直线驱动机构，顶撑机构119包括转动轴1191、凸轮1192、推块1193、顶块1194、滑杆1195、压簧1196和滑槽1197，凸轮1192通过转动轴1191与蜗轮116中部转动连接，凸轮1192与推块1193后端相接触，推块1193与顶块1194后端固定为一体，顶块1194嵌入于u型框111中部前端，并且顶块1194后端左右两侧相对设置有滑杆1195，滑杆1195通过压簧1196与滑槽1197内部后端弹性连接，并且滑杆1195与滑槽1197内侧滑动配合，滑槽1197开设于u型框111内部后端，滑杆1195共设置有两根，并且滑杆1195均呈圆柱体状，两根滑杆1195上端均设置有压簧1196和滑槽1197，并且滑杆1195嵌入于滑槽1197内侧，利于起到使滑杆1195平稳移动的作用。

实施例二：

本发明通过改进在此提供一种精确定位型防火板生产设备的直线驱动机构，活动框1122共设置有两个，并且活动框1122内部均设置有转杆1123和导向轮1124，利于起到对防火板进行导向的作用，蜗轮116和蜗杆117相互平行分布，并且蜗轮116和蜗杆117左端相咬合，利于起到使蜗轮116平稳转动的作用。

本发明通过改进提供一种精确定位型防火板生产设备的直线驱动机构，其工作原理如下；

第一，在使用前，将精确定位型防火板生产设备的直线驱动机构进行水平放置，使横板1对该机构进行固定支撑；

第二，在使用时，通过电源导线4接通外接电源，给该机构提供电源，随后按下控制面板2上端的按钮3，启动该机构；

第三，气缸6能够推动推板7往前端移动，使推板7通过圆杆8在滑套9内侧移动，进而调节u型框111的位置，随后电机10通电进行工作，带动u型框111进行转动，使防火板输送至u型框111内侧，随后气缸6继续推动，使防火板进入至到加工区进行加工；

第四，当要调节u型框111凹槽宽度时，转动旋钮118，使螺杆117通过蜗轮116带动转动块115进行转动，使转动块115通过摆动杆114带动凸块113往u型框111中部移动，从而使两夹板112之间间距缩短，能够快速调节推拉板的宽度，防止防火板偏移；

第五，并且通过在调节拉动机构11上端设置了夹板112，在防火板往u型框111内侧移动时，会使导向轮1124通过转杆1123在活动框1122内侧转动，从而减小防火板上端摩擦力，对防火板进行导向，能够对防火板导向移动；

第六，同时，转动块115转动时，会通过转动轴1191带动凸轮1192进行正转，使凸轮1192通过推块1193带动顶块1194往前端移动，对防火板进行顶撑，能够防止防火板位移过大。

本发明通过改进提供一种精确定位型防火板生产设备的直线驱动机构，通过在电机10上端设置了调节拉动机构11，转动旋钮118，使螺杆117通过蜗轮116带动转动块115进行转动，使转动块115通过摆动杆114带动凸块113往u型框111中部移动，从而使两夹板112之间间距缩短，达到了能够快速调节推拉板的宽度，防止防火板偏移的优点；通过在调节拉动机构11上端设置了夹板112，在防火板往u型框111内侧移动时，会使导向轮1124通过转杆1123在活动框1122内侧转动，从而减小防火板上端摩擦力，对防火板进行导向，达到了能够对防火板导向移动的优点；通过在调节拉动机构11上端设置了顶撑机构119，转动块115通过转动轴1191带动凸轮1192进行正转，使凸轮1192通过推块1193带动顶块1194往前端移动，对防火板进行顶撑，达到了能够防止防火板位移过大的优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。