外转子低噪声三相异步电动机的制作方法

[0001]
本发明属于电动机技术领域，尤其涉及一种外转子低噪声三相异步电动机。


背景技术：

[0002]
三相异步电机是感应电动机的一种，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机。目前，市面上常见的三相异步电动机多数采用内转子连接方式，但是由于外转子三相异步电机具有轴向安装空间需求小的优势，已经逐渐在市面上进行普及，但是随着市场对电机的功能需求不断增加，外转子三相异步电机在实际使用过程中依旧存在一些不足继续去完善。现有技术中，外转子三相异步电机在实际使用过程中，由于电机在转动时会持续性产生振动，进而产生一定的噪声，已经影响到工作人员的正常操作，同时电机在使用过程中，散热问题已经逐渐成为装置是否可以持续性工作的重点，电机一但过渡使用会降低使用寿命，严重制约电机的工作效率。为此，我们提出来外转子低噪声三相异步电动机解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种可以达到有效降噪，同时具备良好的散热效果的外转子低噪声三相异步电动机。
[0004]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：外转子低噪声三相异步电动机，包括电动机本体，所述电动机本体可拆卸连接有隔音座，所述电动机本体通过减震板和隔音座活动连接，所述隔音座靠近电动机本体输出轴的一端设有多组进气扇，所述进气扇通过转动件和电动机本体的输出轴传动连接，所述隔音座靠近进气扇的一端设有排气孔，所述进气扇和排气孔连通设置，所述隔音座包括底板和盖板，所述底板和盖板可拆卸连接，所述底板和盖板均设有隔音层，所述底板可拆卸连接有多组螺杆，所述盖板靠近底板的一端固定连接有隔板，所述隔板和电动机本体配合设置，所述隔音座通过隔板设有u形的散热腔，所述进气扇设置在散热腔的一端，所述排气孔设置在散热腔的另一端。
[0005]
优选地，所述减震板采用孔板结构，所述电动机本体的上下两端配合设置的减震板均通过缓冲弹簧和隔音座活动连接。
[0006]
优选地，所述转动件包括相互啮合的主齿轮和从齿轮，所述主齿和电动机本体的输出轴固定连接，所述从齿轮和进气扇同轴固定，所述进气扇配合设有滤网。
[0007]
本发明的有益效果为：通过对外转子三相异步电动机设置隔音座，有效便捷工作人员对电机的安装操作，同时降低电机在使用过程中出现较大的噪声，进而影响工作人员的正常操作，适合范围进行推广。通过对外转子三相异步电动机设置散热装置，使得电机在使用过程中可以实时进行通风散热工作，避免电机持续性工作产生的热量对电机的内部结构造成损坏，增加电机的使用寿命，提高电机的工作效率。
附图说明
[0008]
图1为本发明提出的外转子低噪声三相异步电动机的结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图。
[0009]
图中：1电动机本体、2隔音座、21底板、211螺杆、22盖板、221隔板、23散热腔、3减震板、31缓冲弹簧、4进气扇、41滤网、5转动件、51主齿轮、52从齿轮、6排气孔、7隔音层。
具体实施方式
[0010]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0011]
参照图1-2，外转子低噪声三相异步电动机，包括电动机本体1，电动机本体1可拆卸连接有隔音座2，需要说明的是，电动机本体1的具体结构均为现有技术，与本发明的创新点无关，隔音座2包括底板21和盖板22，底板21和盖板22可拆卸连接，底板21可拆卸连接有多组螺杆211，便于工作人员对电动机本体1的安装工作，底板21和盖板22均设有隔音层7，用于降低电机使用过程中产生噪音的扩散程度。
[0012]
电动机本体1通过减震板3和隔音座2活动连接，具体的活动连接方式：减震板3采用具有导热性能的孔板结构，电动机本体1的上下两端配合设置的减震板3均通过缓冲弹簧31和隔音座2活动连接，便于装置对电动机本体1减震工作的同时进行通风散热，提高电机持续性工作能力。
[0013]
隔音座2靠近电动机本体1输出轴的一端设有多组进气扇4，需要注意的是，盖板22靠近底板21的一端固定连接有隔板221，隔音座2通过隔板221设有u形的散热腔23，便于电动机本体1进行散热工作。
[0014]
进气扇4通过转动件5和电动机本体1的输出轴传动连接，隔音座2靠近进气扇4的一端设有排气孔6，进气扇4和排气孔6连通设置，具体的位置关系：进气扇4设置在散热腔23的上方一端，排气孔6设置在散热腔23的下方一端，便于电机在进行工作时，通过进气扇4形成通风通道对电机进行散热工作。
[0015]
转动件5包括相互啮合的主齿轮51和从齿轮52，主齿51和电动机本体1的输出轴固定连接，从齿轮52和进气扇4同轴固定，进气扇4配合设有滤网41，便于进气扇4进行通风散热过程中对空气中的灰尘进行一定的过滤工作。
[0016]
本发明使用时，将制作完成的电动机本体1通过减震板3放置底板21上，配合盖板22完成对电动机本体1的包围固定，通过底板21的螺杆211将电动机本体1安装在规定的位置后。当电动机本体1需要进行工作时，连通电源启动电机，电动机本体1工作时产生的振动通过减震板3进行缓冲减震，电动机本体1工作时内部结构产生的噪音通过隔音层7进行降噪处理，此时，电动机本体1的输出轴通过主齿轮51带动啮合连接的从齿轮52进行转动，从齿轮52带动进气扇4进行抽气工作，气流通过隔音座2组隔板形成的散热腔23进行通风扇热工作后，从排气孔6进行排出，提高电机的散热效果，保持电动机本体1的持续性工作能力。