一种便于安装太阳能电池板安装架的设备的制作方法

本发明涉及一种便于安装太阳能电池板安装架的设备，主要涉及太阳辐射的收集或吸收装置相关领域。

背景技术：

随着社会发展，新能源逐步普及，太阳能发电设备的广泛发展为节能减排做出一定的贡献，在我国太阳能发电比较适用于没有电的偏远地区，太阳光线充足的地区，可以减少输电线路的铺设，且太阳能发电系统建设周期很短，发电方式灵活，运行成本较低，不需要传统燃料，不会产生任何废弃物，而且，不会产生温室效应，但是在安装过程中，由于常见的安装地点是屋顶，需要大量人力安装，且存在一定危险，因此如何提高安装效率，降低安装风险是我们要解决的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种便于安装太阳能电池板安装架的设备，克服了上述问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种便于安装太阳能电池板安装架的设备，包括支撑板，所述支撑板下侧设有移动滚轮，所述支撑板上侧左边固定设有第一固定体，所述支撑板右侧固定设有液压伸缩杆，所述第一固定体和所述液压伸缩杆之间设有支撑杆，所述支撑杆和所述支撑杆之间铰接，所述支撑杆一侧与所述第一固定体铰接，另一侧是所述支撑杆与所述液压伸缩杆的轴铰接，所述支撑杆上侧铰接设有第二支撑板，所述第二支撑板上侧固定设有储存装置，所述第二支撑板位于所述储存装置右侧固定设有液压抬升杆，所述液压抬升杆上端固定设有动力体，所述动力体内设有滑动腔，所述滑动腔左右滑动设有第一延伸杆，所述动力体内设有调整动力装置，所述调整动力装置驱动所述第一延伸杆左右移动，所述第一延伸杆左端铰接设有第二延伸杆，所述第二延伸杆与所述第一延伸杆之间铰接设有调整压缩杆，所述第二延伸杆下段固定设有固定装置，所述固定装置包括所述第二延伸杆下侧固定设有的连接体，所述连接体设有活动腔，所述活动腔壁体设有转轴，所述转轴固定设有固定架，所述固定架下端固定设有中间架，所述固定架中间设有槽，所述固定架的槽通过所述固定支架杆，所述中间架内设有限位腔，所述限位腔左右滑动设有限位滑块，所述限位腔一侧壁体固定设有限位电磁铁，所述限位电磁铁与所述限位滑块之间设有限位弹簧，所述限位滑块外侧固定设有限位块，所述固定支架杆外侧固定设有挡块，所述限位块可挡住所述挡块，所述中间架下侧固定设有工作体，所述工作体中心设有上下通透的通过腔，所述通过腔左右壁体设有胶水腔，所述胶水腔下侧连通设有胶水开关，所述工作体位于所述胶水腔外侧设有混凝土腔，所述混凝土腔下侧连通设有第一开关，所述工作体上侧固定设有复位电机，所述复位电机的轴固定设有线轮，所述线轮连接设有拉线，所述工作体位于所述混凝土腔外侧设有隔离制作装置，所述工作体位于所述混凝土腔和所述胶水腔之间设有所述隔离制作装置。

进一步的，所述隔离制作装置包括所述工作体壁体设有的隔离腔，所述隔离腔上下滑动设有隔离滑块，所述隔离滑块中设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接设有螺纹杆，所述隔离腔上下壁体转动设有所述螺纹杆，所述隔离腔上侧壁体设有按压电机，所述按压电机驱动所述螺纹杆转动，所述隔离腔下侧连通设有隔离开关，所述工作体位于所述隔离腔内外两侧设有滑动孔，所述滑动孔下侧设有开口，所述滑动孔上下滑动设有滑动块，所述滑动块下侧设有压缩杆，所述滑动块上侧与所述滑动孔壁体之间设有活动弹簧，所述滑动块上侧固定连接设有所述拉线，所述滑动孔上侧连通设有线槽，所述拉线铜鼓所述滑动孔上侧的线槽。

进一步的，所述储存装置包括所述第二支撑板上侧固定设有的储存体，所述储存体设有储存腔，所述储存腔中设有固定支架杆。

本发明的有益效果：本装置可快速高效的安装太阳能电池安装架的支撑杆，本装置无需在瓦片上打孔，瓦片不会因此受损而导致房屋漏水，由于压缩杆的设置，本装置可适应不同坡度，不同瓦片形状，适应地形的能力很强，本装置使用胶水和混凝土结合的方式，即保证了固定支架杆安装的速度，又保证了固定支架杆安装在屋顶的强度，可高效快速的安装，节省了大量人力资源。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中储存装置的结构示意图。

图3是图1中固定装置的放大结构示意图。

图4是图3中a的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种便于安装太阳能电池板安装架的设备，包括支撑板40，所述支撑板40下侧设有移动滚轮41，所述支撑板40上侧左边固定设有第一固定体43，所述支撑板40右侧固定设有液压伸缩杆42，所述第一固定体43和所述液压伸缩杆42之间设有支撑杆44，所述支撑杆44和所述支撑杆44之间铰接，所述支撑杆44一侧与所述第一固定体43铰接，另一侧是所述支撑杆44与所述液压伸缩杆42的轴铰接，所述支撑杆44上侧铰接设有第二支撑板45，所述第二支撑板45上侧固定设有储存装置62，所述第二支撑板45位于所述储存装置62右侧固定设有液压抬升杆49，所述液压抬升杆49上端固定设有动力体50，所述动力体50内设有滑动腔56，所述滑动腔56左右滑动设有第一延伸杆51，所述动力体50内设有调整动力装置57，所述调整动力装置57驱动所述第一延伸杆51左右移动，所述第一延伸杆51左端铰接设有第二延伸杆52，所述第二延伸杆52与所述第一延伸杆51之间铰接设有调整压缩杆53，所述第二延伸杆52下段固定设有固定装置61，所述固定装置61包括所述第二延伸杆52下侧固定设有的连接体13，所述连接体13设有活动腔59，所述活动腔59壁体设有转轴14，所述转轴14固定设有固定架15，所述固定架15下端固定设有中间架10，所述固定架15中间设有槽，所述固定架15的槽通过所述固定支架杆12，所述中间架10内设有限位腔35，所述限位腔35左右滑动设有限位滑块37，所述限位腔35一侧壁体固定设有限位电磁铁36，所述限位电磁铁36与所述限位滑块37之间设有限位弹簧38，所述限位滑块37外侧固定设有限位块17，所述固定支架杆12外侧固定设有挡块16，所述限位块17可挡住所述挡块16，所述中间架10下侧固定设有工作体11，所述工作体11中心设有上下通透的通过腔22，所述通过腔22左右壁体设有胶水腔20，所述胶水腔20下侧连通设有胶水开关21，所述工作体11位于所述胶水腔20外侧设有混凝土腔18，所述混凝土腔18下侧连通设有第一开关19，所述工作体11上侧固定设有复位电机23，所述复位电机23的轴固定设有线轮24，所述线轮24连接设有拉线25，所述工作体11位于所述混凝土腔18外侧设有隔离制作装置60，所述工作体11位于所述混凝土腔18和所述胶水腔20之间设有所述隔离制作装置60。

有益的，所述隔离制作装置60包括所述工作体11壁体设有的隔离腔30，所述隔离腔30上下滑动设有隔离滑块32，所述隔离滑块32中设有螺纹孔71，所述螺纹孔71螺纹连接设有螺纹杆33，所述隔离腔30上下壁体转动设有所述螺纹杆33，所述隔离腔30上侧壁体设有按压电机31，所述按压电机31驱动所述螺纹杆33转动，所述隔离腔30下侧连通设有隔离开关34，所述工作体11位于所述隔离腔30内外两侧设有滑动孔26，所述滑动孔26下侧设有开口，所述滑动孔26上下滑动设有滑动块28，所述滑动块28下侧设有压缩杆29，所述滑动块28上侧与所述滑动孔26壁体之间设有活动弹簧27，所述滑动块28上侧固定连接设有所述拉线25，所述滑动孔26上侧连通设有线槽，所述拉线25铜鼓所述滑动孔26上侧的线槽。

有益的，所述储存装置62包括所述第二支撑板45上侧固定设有的储存体54，所述储存体54设有储存腔55，所述储存腔55中设有固定支架杆12。

整个装置的机械动作的顺序：将本装置放置在指定位置，人站立在站立板46上侧，液压伸缩杆42伸缩，液压伸缩杆42伸缩通过支撑杆44控制第二支撑板45升降，液压抬升杆49伸缩控制动力体50升降，动力体50内的调整动力装置57控制第一延伸杆51左右滑动，调整压缩杆53带动第二延伸杆52相对第一延伸杆51转动一定角度，通过控制第二延伸杆52的角度和高度，使固定装置61对准储存装置62内的固定支架杆12；

限位电磁铁36启动，限位电磁铁36控制限位滑块37缩回，第二延伸杆52带动连接体13下移，固定支架杆12穿过固定装置61,限位电磁铁36关闭，限位弹簧38推动限位滑块37向外移动，限位滑块37卡住挡块16，通过液压抬升杆49、调整动力装置57、调整压缩杆53带动固定装置61移动到屋顶指定位置，开始固定作业；

首先，限位电磁铁36控制限位滑块37缩回，固定支架杆12在重力作用下下移，直到固定支架杆12底部与屋顶相抵，第二延伸杆52通过连接体13带动隔离制作装置60下移一定距离，屋顶将于压缩杆29下端相抵，由于屋顶高低不平，压缩杆29被抵缩回的程度不同，四层压缩杆29组成的圆环构成了四个空间，最外层空间中的按压电机31启动，按压电机31通过螺纹杆33带动隔离滑块32下移，将隔离腔30中的粘性物质通过隔离开关34挤出填满最外侧空间中，类似的，从外数第三层空间的按压电机31启动，再次填满该空间；

复位电机23启动，复位电机23通过线轮24带动拉线25缩回，拉线25带动所有压缩杆29回缩，粘性物质保持外形，由此便形两个底部密封空间；

内侧空间中的胶水开关21打开，胶水腔20中的临时固定胶流出，将固定支架杆12底部与屋顶临时固定，第一开关19开启，混凝土腔18内的混凝土下落，做加强固定用，移走隔离制作装置60，将固定支架杆12留在原地，完成固定太阳能安装架支撑杆的的功能。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。