一种高低压电缆接头智能防爆盒的制作方法

[0001]
本发明涉及一种电缆防护装置，尤其是高低压电缆接头智能防爆盒。


背景技术：

[0002]
电力输送过程中，电缆接头是必不可少的一环；电力用户都需要采用电缆接头从主电缆上引出输电线(例如在地埋主电缆上引出分流电缆)，从而获取所需要的电能。常规的电缆接头10是使用绝缘胶布对电缆12的电连接部位(参见图2：即两根电缆的裸导体连接部位)进行包扎后形成，使用过程中有可能出现电缆接头的绝缘部位碰撞受损、下雨渗水导致绝缘失效甚至发热爆炸情况的发生；而且使用过程中的电缆接头故障(升温发热等)仅靠人力检查发现，效率不高。因而有必要加以改进。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于克服上述背景技术的不足，提供一种高低压电缆接头智能防爆盒，该防爆盒应能确保电缆接头不易受损，并且能够自动进行故障告警，以保证电缆接头绝缘安全可靠。
[0004]
本发明提供了以下技术方案：
[0005]
一种高低压电缆接头智能防爆盒，其特征在于：该防爆盒包括固定在电缆接头外表面的探测组件以及结构相同且对应拼接后将电缆接头与探测组件完整包覆的两个抱合件；两个抱合件的对应拼接面上均制作有与电缆接头外轮廓相适合的凹槽，以在拼接后形成用于容纳电缆接头与探测组件的内腔，其中上抱合件上开设有用于显示检测信息的透明视窗；每个抱合件的宽度方向两侧分别制作有若干个通孔，两个抱合件的通孔一一相互对应，以通过螺栓的穿越与紧固将两个抱合件连接起来。
[0006]
每个对应拼接面的长度方向两端分别开设有定位密封圈的半环形槽，该半环形槽的轴线与抱合件的长度方向相互平行；两个抱合件拼接后使得两个半环形槽对应拼接形成完整的环形槽，两个密封圈分别插嵌定位在环形槽中以实现防爆盒端面部位的密封。
[0007]
所述探测组件包括电连接单片机的传感器件、电连接单片机的显示屏以及告警声光元件。
[0008]
所述传感器件包括实时采集电缆接头温湿度以及气压的各类传感器以及通过电磁感应从电缆接头获取电能以供单片机及各类传感器工作的电流互感器。
[0009]
所述各类传感器包括温度传感器、湿度传感器以及气压传感器。
[0010]
所述告警声光元件为蜂鸣器与告警时发光的灯泡。
[0011]
所述探测组件通过抱箍固定在电缆接头的外表面，抱箍连接有安装探测组件且配有盒盖的小盒。
[0012]
每个抱合件的对应拼接面上还开设有沿着凹槽边沿布置的长槽；所述长槽中插嵌定位着用于防水的密封条。
[0013]
上抱合件上开设有连通内腔的两个孔，分别为注胶孔以及用于通气防爆的透气
孔，且分别配置有密封注胶孔与透气孔的封头。
[0014]
本发明的有益效果是：本发明在常规的电缆接头外部再覆盖固定一防爆盒，能够有效保护电缆接头不受损伤，并且避免了因渗水导致电缆接头绝缘性能受影响甚至爆炸的情况发生，确保了绝缘安全可靠。配置的电流互感器，能够通过电缆接头产生的磁场获得相应的电能，供单片机及各类传感器使用；探测组件不但能实时监测电缆接头的温度以及所处环境的湿度与气压，还能在温升超过设定目标时由告警声光元件发出告警信号，提请维护人员介入。
附图说明
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图1是本发明实施例的主视结构示意图。
[0016]
图2是本发明实施例的安装结构分解示意图。
[0017]
图3是本发明实施例中抱箍的立体结构示意图。
[0018]
图4是本发明实施例中带有透明视窗的上抱合件的立体结构示意图。
[0019]
图5是本发明实施例中下抱合件的立体状态示意图。
[0020]
图6是本发明实施例中抱箍连接的小盒开盖状态示意图。
[0021]
图7是本发明实施例中抱箍连接的小盒盒盖的立体结构示意图。
[0022]
图8是本发明实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
[0023]
以下结合附图所示实施例进一步说明。
[0024]
附图所示的高低压电缆接头防爆盒，包括抱合在电缆接头外表面的探测组件4以及结构相同的两个抱合件，每个抱合件上具有一个对应拼接面1-1，两个抱合件对应拼接后(作为优选，拼接后的外形为圆柱形，圆柱形的两端为对称布置的圆锥形)可将电缆接头10与探测组件完整包覆；所述探测组件中，传感器件电连接单片机，显示屏以及告警声光元件也电连接单片机(图中省略探测组件)。
[0025]
所述传感器件中，各类传感器(包括温度传感器、湿度传感器以及气压传感器。)可实时采集电缆接头温湿度以及所处环境的气压，电流互感器通过电磁感应从电缆接头获取电能以供单片机与各类传感器工作。
[0026]
所述告警声光元件为蜂鸣器与通电后发光的led灯泡。
[0027]
所述探测组件通过抱箍3固定在电缆接头的外表面，抱箍上连接有配有透明盒盖11-1的小盒11(通过螺钉与小盒连为一体)，探测组件安装在小盒内；所述显示屏位于盒内且正对着盒盖(透明材料制作的盒盖)；因而可在外部直接看到显示屏上显示的各类检测数据以及告警灯光。
[0028]
两个抱合件相对应的拼接面1-1结构相同，拼接面上均制作有与电缆接头外轮廓相适合的凹槽1-4，以在拼接后形成用于容纳电缆接头与探测组件的内腔；其中上抱合件5上开设有透明材料(如玻璃)制作的透明视窗9(安装时透明视窗与小盒相对准)，下抱合件1则无需透明视窗。每个抱合件的宽度方向(即对应拼接面的宽度方向)两侧分别制作有若干个通孔，两个抱合件的通孔一一相互对应，通过螺栓8的穿越与紧固可将两个抱合件连接起来。
[0029]
每个抱合件的长度方向(即对应拼接面的长度方向)两端分别开设有定位密封圈的半环形槽1-3，该半环形槽的轴线与抱合件的长度方向相互平行；两个抱合件拼接后使得两个半环形槽对应拼接形成完整的环形槽，密封圈2插嵌定位在环形槽中，从而可以实现防爆盒端面部位的密封。密封圈的配置数量(环形槽数量与密封圈数量相同)可根据需要确定。
[0030]
每个抱合件的对应拼接面上还开设有沿着凹槽边沿布置的长槽1-2；所述长槽中插嵌定位着用于防水的密封条7。
[0031]
进一步地，上抱合件上开设有连通内腔的两个孔6，分别为注胶孔以及用于通气防爆的透气孔，且分别配置有注胶孔封头与透气孔封头。
[0032]
安装方法是：制作电缆接头前先将密封圈穿套在两根电缆上；电缆接头制作完成后，先将带有小盒(探测组件预先安装在小盒内)的抱箍固定在电缆接头上，然后将两个抱合件凹面相对地把电缆接头与抱箍一同抱合(需注意使得小盒对准透明视窗)，同时调整密封圈位置使其同时嵌入两个抱合件的半环形槽中；再调整密封条的位置，使其宽度方向的两侧同时嵌入两个抱合件的长槽中；并且一一在通孔中插入螺栓将两个抱合件紧固为一体。最后可在注胶孔中注入密封胶水，以增强电缆接头的密封性能；透气孔可定期开启，以在炎热季节放出凹槽内的膨胀气体，防止防爆盒膨胀破裂。