转子热套屏蔽套防转装置的制作方法

1.本发明涉及一种转子热套屏蔽套防转装置


背景技术：

2.转子屏蔽套热套是屏蔽电机制造过程中的关键工序，由于转子屏蔽套的壁厚薄且长度较长，所以当打开加热炉的很短时间内转子屏蔽套会迅速降温，转子屏蔽套内径也会迅速变小，所以必须在很短的时间内完成转子屏蔽套的热套操作，同时转子屏蔽套外圆沿轴向有一道纵焊缝，热套后需要纵焊缝落在铁心外圆适当的区域，不能落在转子铁心外圆开槽的部分，所以在下落过程中要控制转子屏蔽套与转子之间的相对转动，现有转子屏蔽套热套通过以下方式实现：根据专利公开号：cn103066767b屏蔽电机转子屏蔽套热套工艺，

技术实现要素：
第七条所述：打开炉盖，将导向杆插进导向杆套内，缓慢下落转子使上导向环进入转子屏蔽套内后，一直按住吊车下降按钮，吊车将高速下降并在预设位置自动停止，完成热套，在此过程中，由于导向杆为细钢管或圆钢，自身刚性较差，在转子下落过程中导向杆会发生可观察到的晃动，对转子的转动限位十分有限。
发明内容：
3.本发明的目的是提供一种转子热套屏蔽套防转装置，能够解决转子屏蔽套热套过程中发生转动的问题，导致转子屏蔽套的纵焊缝不能准确的落在指定的区域内。本发明的技术方案为：、一种转子热套屏蔽套防转装置，底座(1)上端固定有滑轨(9)，底座(1)下端四角分别安装固定调平螺钉(11)，滑轨(9)上端安装有四个滑块(20)，滑块(20)分别与调整平台(3)四角固定，调整平台(3)与底座(1)之间安装丝杠传动机构(7)，调整平台(3)上端安装导轨支架(2)，导轨支架(2)在靠近加热炉(16)一侧固定连接两条相互平行的直线轨道(4)，调整平台(3)上端面两侧带有凹槽(12)，导轨支架(2)下端面两侧焊接有凸台(13)，凹槽(12)与凸台(13)为间隙配合，调整平台(3)上端安装水平宽度调节螺钉(8)，凸台(13)两端设置有水平宽度方向腰孔(19)，通过螺钉(15)固定导轨支架(2)和调整平台(3)，调整平台(3)两端设置有水平长度方向腰孔(21)，通过螺栓(22)固定调节平台(3)和底座(1)。
4.转子上端支架(10)靠近直线导轨(4)一侧依次安装可调限位销(5)和固定限位销(6)，可调限位销(5)和固定限位销(6)外圆直径与两个平行直线导轨(4)为间隙配合，可调限位销(6)两侧安装顶丝(14)。
5.本发明工作原理：
6.如图1所示，本发明利用在转子屏蔽套(18)的加热炉(16)旁架设两个平行的直线轨道(4)，并在转子上端支架(10)靠近直线轨道(4)一侧设置可调限位销(5)以及固定限位销(6)，通过两个限位销在两直线轨道(4)间滑动实现限制转子(17)热套转子屏蔽套(18)下落过程中转动的目的，底座(1)下端四角安装调平螺钉(11)，可以调整直线轨道(4)与地面垂直，为减少打开炉盖时间，炉盖采用平行于地面，绕一固定轴转动打开的方式，所以在打开炉盖的过程中需要将直线轨道(4)向远离加热炉(16)的一侧滑动，避免与炉盖打开过程
中发生干涉，所以需要在底座(1)上端设置滑轨(9)，利用丝杠传动机构(7)可以实现沿水平长度快速移动直线轨道(4)的目的，转子屏蔽套(18)在加热炉(16)中的位置，每次都略有不同，所以参考专利公开号：cn103066767b屏蔽电机转子屏蔽套热套工艺所述，转子(17)与转子屏蔽套(18)需要预先对准，也会导致转子上端支架(10)一侧的可调限位销(5)和固定限位销(6)的位置每次略有不同，所以在转子(17)与转子屏蔽套(18)对准后需要微调直线轨道(4)水平宽度位置，可利用水平宽度调节螺钉(8)调节，微调对准后利用螺钉(15)将导轨支架(2)与调节平台(3)进行固定，利用丝杠传动机构(7)将调整后的直线轨道(4)移动至远离炉口的位置，打开炉盖后，通过丝杠传动机构(7)迅速将直线轨道(4)移动至可调限位销(5)和固定限位销(6)的位置，利用直线轨道(4)限制转子下落过程中的转动。
7.本发明工作过程：
8.将加热炉(16)内的转子屏蔽套(18)调整至与地面垂直，转子(17)吊至转子屏蔽套(18)正上方，将转子(17)调整至与转子屏蔽套(18)同心，利用底座(1)四角的调平螺钉(11)将直线导轨(4)调整至垂直，利用丝杠传动机构(7)移动导轨支架(2)，将直线轨道(4)靠近固定限位销(6)的位置，利用调节平台(3)上的水平宽度调节螺钉(8)调整直线轨道(4)位置，使固定限位销(6)刚好处于两直线轨道(4)中心位置，此时利用顶丝(14)微调可调限位销(5)也同样调整至两直线轨道(4)的中心位置，利用丝杠传动机构(7)继续移动直线导轨(4)直至可调限位销(5)和固定限位销(6)都插入两直线导轨(4)的间距内，查看是否存在干涉，调整完成后利用螺钉(15)将调节平台(3)和导轨支架(2)进行固定，利用丝杠传动机构(7)将直线轨道(4)向远离加热炉(16)口方向移动，直至在打开加热炉(16)盖的过程中不与加热炉(16)盖发生干涉，关闭加热炉(16)盖后加热转子屏蔽套(18)，加热完成后打开加热炉(16)盖，用丝杠传动机构(7)将直线导轨(4)迅速移动至可调限位销(5)和固定限位销(6)的位置，要求可调限位销(5)和固定限位销(6)都处于两直线导轨(4)之间，之后吊车快速下落转子(17)至指定位置完成转子屏蔽套(18)的热套操作。
9.本发明具有的有益效果：
10.原有技术中防止转子屏蔽套(18)热套过程转子(17)的转动，主要通过一根很长的导向杆，导向杆一端插入炉口端面的套管内，另一端穿过固定在转子上端支架的套管内，转子(17)下落过程中通过导向杆与套管之间约束作用进行导向，但由于导向杆接近于转子(17)的长度，刚性较差，对转子(17)下落过程中转动的限位约束精度很低，容易导致热套失败的情况发生，本发明中利用固定在地面上的直线导轨(4)，配合可调限位销(5)和固定限位销(6)，导轨支架(2)为型钢焊接件具有很好的刚性支撑，可以很准确的控制转子(17)下落过程中的转动，提高了转子屏蔽套热套(18)的成功率。
附图说明
11.图1为本发明的结构示轴测图
具体实施方式
12.如图1所示，本发明的技术方案为一种转子热套屏蔽套防转装置，底座1上端固定有滑轨9，底座1下端四角分别安装固定调平螺钉11，滑轨9上端安装有四个滑块20，滑块20分别与调整平台3四角固定，调整平台3与底座1之间安装丝杠传动机构7，调整平台3上端安
装导轨支架2，导轨支架2在靠近加热炉16一侧固定连接两条相互平行的直线轨道4，调整平台3上端面两侧带有凹槽12，导轨支架2下端面两侧焊接有凸台13，凹槽12与凸台13为间隙配合，调整平台3上端安装水平宽度调节螺钉8，凸台13两端设置有水平宽度方向腰孔19，通过螺钉15固定导轨支架2和调整平台3，调整平台3两端设置有水平长度方向腰孔21，通过螺栓22固定调节平台3和底座1。
13.转子上端支架10靠近直线导轨4一侧依次安装可调限位销5和固定限位销6，可调限位销5和固定限位销6外圆直径与两个平行直线导轨4为间隙配合，可调限位销6两侧安装顶丝14。