一种YLJ系列超高效粮机专用三相异步电动机的制作方法

一种ylj系列超高效粮机专用三相异步电动机
技术领域
1.本发明属于电动机技术领域，具体涉及一种ylj系列超高效粮机专用三相异步电动机。


背景技术：

2.粮食加工专用电动机是宽电压和节能减排的重点领域，而且2012年9月1日又颁布了新标准gb/t28575
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2012规定，凡是能效标准达不到国标强制要求的产品将不能继续生产、销售，这也就体现了节能减排的重要性，而且现有的普通电动机不能适应农村电网的宽电压和粮食加工机械的动力配套。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种ylj系列超高效粮机专用三相异步电动机。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：一种ylj系列超高效粮机专用三相异步电动机，包括：机壳、接线盒、前端盖、后端盖、电机轴、转子、定子、风罩、风扇，所述的接线盒通过螺丝安装在机壳外部，所述的前端盖通过螺丝安装在机壳前端，所述的后端盖通过螺丝安装在机壳的后部，所述的电机轴通过轴承安装在前端盖和后端盖上，且电机轴的后端伸出后端盖，所述的转子通过热套的方式固定在电机轴上，所述的定子固设在机壳内部，所述的接线盒通过引接线与定子的绕组连接，所述的风扇安装在电机轴的后端，所述的风罩通过螺丝固定在机壳后端。
5.优选的，所述的定子和转子的铁芯均采用50ww470硅钢片冷轧而成。
6.优选的，所述的机壳、前端盖、后端盖采用灰口铸铁ht200制成。
7.优选的，所述的定子的绕组采用聚酯亚胺漆包铜线制成。
8.优选的，所述机壳、前端盖、后端盖外表面均涂覆有耐腐蚀涂层，所述涂层包括以下重量份材料：改性丙烯酸树脂10
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34份、改性环氧树脂15
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25份、二乙醇胺7
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12份、催化剂2
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4份、交联剂2
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7份、消泡剂1
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7份、流平剂1
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2份以及分散剂1
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3份。
9.所述改性丙烯酸树脂的制备方法为：将甲基丙烯酸缩水甘油酯、氨基硅油、甲苯和乙酸乙酯混合，在100
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120℃条件下搅拌反应1.5
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2h得到溶液a，将甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、偶氮二异丁腈加入溶液a中，并继续控制温度恒定，反应2
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4h后得到改性丙烯酸树脂；所述改性环氧树脂的制备方法为：在氮气保护的条件下，将甲苯二异氰酸酯与聚二丙醇1000混合，在温度为50
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60℃的条件下反应1
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1.5h得到预聚体，将预聚体与环氧树脂e
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44混合，并加入正硅酸乙酯、乙醇并控制温度恒定，反应1
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2h后即得到改性环氧树脂；所述分散剂的制备方法为：在反应器中加入苯乙烯和马来酸酐，搅拌并通氮气，将温度升高至100
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120℃条件下反应0.5
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1h，随后在混合溶液中加入甲基丙烯酸甲酯，在氮气保护的条件下继续控制温度在100
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120℃下反应0.5
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1h，升温至130
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135℃反应1
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2h，反应
完成后在自然条件下降至室温，即得到分散剂。
10.与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：1、节能效果好；2、抗过载能力强：3、使用寿命长；4、宽电压；抗过载能力强：设计时将电动机服务系数加大到s.f =1.05～1.10。
11.使用寿命长：a.绝缘等级:f ，特殊要求的用h级。b.轴承用人本轴承和nsk轴承。
12.本发明具有节能效果好，电动机参照ye3系列超高效率三相异步电动机设计方案重新设计、制做。能效等级达到国标《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》(gb 18613
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2012) 2级能效。
附图说明
13.图1是本发明一种ylj系列超高效粮机专用三相异步电机侧视剖面图；图中标号说明：1
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机壳；2
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接线盒；3
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前端盖；4
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后端盖；5
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电机轴；6
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转子；7
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定子；8
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风罩；9
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风扇。
具体实施方式
14.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。
15.需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
16.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
17.实施例1一种ylj系列超高效粮机专用三相异步电动机，包括：机壳1、接线盒2、前端盖3、后端盖4、电机轴5、转子6、定子7、风罩8、风扇9。所述的接线盒2通过螺丝安装在机壳1外部，所述的前端盖3通过螺丝安装在机壳1前端，所述的后端盖4通过螺丝安装在机壳1的后部，所述的电机轴5通过轴承安装在前端盖3和后端盖4上，且电机轴5的后端伸出制动端盖4，所述的转子6通过热套的方式固定在电机轴5上，所述的定子7固设在机壳1内部，所述的定子7和转子6的铁芯均采用50ww470硅钢片冷轧而成，所述的接线盒2通过引接线与定子7的绕组连接，所述的定子7的绕组采用聚酯亚胺漆包铜线制成，所述的风扇9安装在电机轴5的后端，所述的风罩8通过螺丝固定在机壳1后端。
18.所述的机壳、前端盖、后端盖采用灰口铸铁ht200制成。
19.本发明用于ylj系列超高效粮机专用三相异步电动机，在使用时：接线盒2用于接通外部电路，接线盒2通过引接线与定子7的绕组连接，定子7通入电流后，形成旋转磁场，转子6因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，即旋转磁场与转子6存在相对转速，并与磁场相互作用产生电磁转矩，使转子6转起来，实现电能到机
械能能量变换，转子6的旋转带动电机轴5转动，电机轴5带动风扇9转动进行内部散热，由于定子7的绕组采用聚酯亚胺漆包铜线制成，聚酯亚胺漆包铜线具有耐高温性能好以及阻值小等优点，既减小了电流的损耗，节电明显，又有效延长了定子7的绕组的使用寿命，而且由于50ww470硅钢片具有电气效率高、磁干扰小等优点，定子7和转子6的铁芯均采用50ww470硅钢片冷轧而成，可以有效的提高电机的能量转化效率，能够满足最新的国家能耗标准，同时由于机壳、前端盖、后端盖采用灰口铸铁ht200制成，耐磨，防腐，使用寿命长，且能抑制电动机的振动。
20.实施例2与实施例1相同之处不在重述，与实施例1不同之处在于：所述机壳、前端盖、后端盖外表面均涂覆有耐腐蚀涂层，所述涂层包括以下重量份材料：改性丙烯酸树脂20份、改性环氧树脂20份、二乙醇胺10份、催化剂3份、交联剂4份、消泡剂7份、流平剂2份以及分散剂3份。
21.所述改性丙烯酸树脂的制备方法为：将甲基丙烯酸缩水甘油酯、氨基硅油、甲苯和乙酸乙酯混合，在120℃条件下搅拌反应1.5h得到溶液a，将甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、偶氮二异丁腈加入溶液a中，并继续控制温度恒定，反应4h后得到改性丙烯酸树脂；所述甲基丙烯酸缩水甘油酯、氨基硅油、甲苯和乙酸乙酯的重量份比值为32：26：15：22；所述甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、偶氮二异丁腈和溶液a的重量份比值为15：16：18：22；所述改性环氧树脂的制备方法为：在氮气保护的条件下，将甲苯二异氰酸酯与聚二丙醇1000混合，在温度为50℃的条件下反应1h得到预聚体，将预聚体与环氧树脂e
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44混合，并加入正硅酸乙酯、乙醇并控制温度恒定，反应2h后即得到改性环氧树脂；所述甲苯二异氰酸酯、聚二丙醇1000、环氧树脂、正硅酸乙酯和乙醇的重量份比值为15：27：24：17：23；所述分散剂的制备方法为：在反应器中加入苯乙烯和马来酸酐，搅拌并通氮气，将温度升高至120℃条件下反应1h，随后在混合溶液中加入甲基丙烯酸甲酯，在氮气保护的条件下继续控制温度在120℃下反应1h，升温至135℃反应2h，反应完成后在自然条件下降至室温，即得到分散剂。
22.所述苯乙烯、马来酸酐和甲基丙烯酸甲酯的重量份比值为44：26：28。
23.对丙烯酸树脂和环氧树脂分别进行改性，并在催化剂、交联剂、消泡剂、流平剂以及分散剂的作用下得到一种防腐涂料；其中，改性丙烯酸树脂是在甲基丙烯酸缩水甘油酯的环氧基与氨基硅油中的氨基进行开环加成反应的基础上合成氨基硅油改性的低表面能型的丙烯酸树脂；改性环氧树脂是在聚氨酯预聚体和正硅酸乙酯同时作用的前提下形成具有交联性更高的网状体系，从而达到降低环氧树脂内应力和耐腐蚀性能的作用；此外，用苯乙烯、马来酸酐和甲基丙烯酸甲酯制备得到的分散剂使得高分子吸附层有一定的厚度，可以有效地阻挡粒子的相互吸附，它们之间的排斥力可以保护粒子不致絮凝，达到很好的分散效果。
24.对比例1采用专利公开号为cn110747425a中提供的超耐磨耐腐蚀涂层。
25.对比试验：将实施例和对比例中制备得到的涂料分别涂覆在与所述机壳、前端盖、后端盖外表面相同金属材料的表面，涂覆前需要对金属材料进行相同的打磨处理，涂层厚度为120μm；其中耐中性盐雾试验（参照gb/t 1771
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2007）对实施例与对比例进行试验，对于性能测试的结果汇总如下表所示：表1：实施例和对比例中涂层耐盐雾测试结果检验项目10天15天20天25天30天实施例1无变化无变化无变化无变化无变化对比例1无变化无变化出现点蚀腐蚀扩大
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以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。