一种便于检修的高压成套设备的制作方法

本发明涉及高压成套设备技术领域，具体为一种便于检修的高压成套设备。

背景技术：

高压成套没备是指额定电压1kv及以上，主要用于开断和关合导电回路的电器，是高压成套与其相应的控制、测量、保护、调节装置以及辅件、外壳和支持等部件及其电气和机械的联结组成的总称，是接通和断开回路、切除和隔离故障的重要控制设备。

现有的高压成套设备，通常是以柜体为载体，将各个高压设备安装在该柜体中，安装在柜体中的每个高压设备均需要外接电源线或相关联的数据线缆，以便于工作人员对每个高压设备进行实时的监管。

但是由于现有用于安装高压设备的柜体结构设计不合理，导致工作人员在检修时造成的不便，具体为当柜体内某一个高压设备出现故障后，工作人员需要打开上述柜体结构，同时需要工作人员的双手甚至是整个身躯伸入或钻入上述柜体结构中，以便于快速找到对应位置故障的高压设备，这种进入柜体结构内部的检修效率较低，且由于柜体内空间的局限，外加人为在检修时的不注意，很容易造成在检修过程中，工作人员的肢体或身躯的某个部位误碰到其他正常状态的高压设备，导致其他高压设备的接触不良，进而无法正常工作的问题，因此，如何设计出一种在高压设备出现故障需检修时，无需工作人员双手甚至身躯伸入或钻入，就能快速且方便的对故障的高压设备进行检修的柜体结构，成为本领域现阶段亟待解决的问题，为此，本领域的技术人员提出了一种便于检修的高压成套设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于检修的高压成套设备，在实际使用时，当现有高压成套设备中某一个高压设备出现故障时，无需工作人员双手和身躯伸入或钻入，就能快速且方便的对故障的高压设备进行检修，既可以确保检修的效率，又能够提高工作人员在检修过程中自身的安全。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于检修的高压成套设备，包括内部容积比为8:2的高压设备安装单元和高压设备线缆过渡单元，所述高压设备安装单元和高压设备线缆过渡单元上、下、左、右的四个面之间均通过若干个连接盘固定连接在一起，在所述高压设备安装单元的正面均通过合页分别转动连接有结构相同的高压设备第一检修门和高压设备第二检修门，在所述高压设备线缆过渡单元的背面同样通过合页转动连接有两扇线缆检修门；

所述高压设备安装单元包括设备容纳箱，在所述设备容纳箱的内部固定连接有一块第一隔板，所述第一隔板将设备容纳箱的内部等分为两个区域，一个是第一安装区域，另外一个是第二安装区域，在所述第一安装区域和第二安装区域的内部分别对应安装有若干组呈竖向分布，且结构相同的第一区域承载机构和第二区域承载机构；

所述第一区域承载机构包括固定安装在设备容纳箱内侧壁上的铰接座以及设备容纳箱内侧壁和第一隔板共同连接的一块固定载板，在所述铰接座的内部铰接有一块直角扇形结构的活动载板，在所述固定载板朝向活动载板的端面开设有滑槽，在所述活动载板背离铰接座的一侧的端面固定焊接有联动挂板；

所述高压设备第一检修门包括通过合页与设备容纳箱铰接在一起的门体，在所述门体的内部开设有腔室，在所述腔室的内部固定安装有一组联动切换机构；

所述联动切换机构包括转动连接在门体内部的一根门轴杆，所述门轴杆的一端延伸至门体的外部，并且固定连接有把手，所述门轴杆的另一端位于腔室内部，且固定连接有初始联动板，所述初始联动板的底端转动连接有一块竖向设置的竖向联动板，所述竖向联动板的顶端和底端分别对应铰接有上联动板和下联动板，所述上联动板和下联动板背离竖向联动板的一端共同转动连接有一根竖向设置的升降导杆，在所述升降导杆的表面焊接有若干个等距离分布的联动挂钩；

所述联动切换机构还包括固定安装在腔室内部底端且为竖向设置的弹簧，所述升降导杆的底端插设在弹簧的内部，在所述升降导杆的底部且位于弹簧的上方固定套接有限位套环。

进一步的，在所述活动载板的内部开设有若干个呈不规则分布的设备安装孔。

进一步的，所述活动载板的弧面位于滑槽的内部，且两者的弧度相同。

进一步的，所述联动挂板的内部开设有用于挂接联动挂钩的通孔。

进一步的，所述门体朝向设备容纳箱的端面通过一块尺寸相适配的门体密封板形成整个门体的密封结构。

进一步的，在所述门体密封板的内部开设有若干个等距离分布的适配槽，若干个适配槽、联动挂钩以及联动挂板的数量以及位置均呈一一对应，且每个适配槽的尺寸均大于每个联动挂板的尺寸。

进一步的，所述门体和联动切换机构相接触的部位通过轴套形成转动连接结构。

进一步的，所述初始联动板与竖向联动板之间通过第一铰接轴形成转动连接结构。

进一步的，所述上联动板和升降导杆之间以及下联动板和升降导杆之间均通过第二铰接轴形成转动连接结构。

进一步的，所述高压设备线缆过渡单元包括固定连接在高压设备安装单元背面的线缆整合箱，在所述线缆整合箱的内部固定连接有一块第二隔板，所述第二隔板将所述线缆整合箱的内部同样均分为两个区域，一个是第一整合区域，另一个是第二整合区域，在所述高压设备线缆过渡单元和高压设备安装单元分隔的板材上开设有两组线缆导槽，两组线缆导槽分别对应第一整合区域和第二整合区域，在所述线缆整合箱的底部且对应第一整合区域和第二整合区域的位置分别安装有一个线缆引入防护套。

进一步的，在所述第一整合区域和第二整合区域的内部分别对应固定安装有第一起伏式联动机构和第二起伏式联动机构，所述第一起伏式联动机构和第二起伏式联动机构的结构相同。

进一步的，所述第一起伏式联动机构包括对称安装在第一整合区域内部的两根竖向设置的导向滑槽，两根所述导向滑槽之间共同滑动连接有横向支撑杆，所述横向支撑杆的数量设置有若干，每两个所述横向支撑杆之间通过纵向支撑杆固定焊接在一起。

进一步的，在每根所述横向支撑杆的中间均固定安装有若干个等距离分布的线缆梳理胶轮，处于最上层的一根横向支撑杆与固定安装在第一整合区域内部顶端的两根电动伸缩杆的伸缩端固定连接在一起。

进一步的，在两根所述导向滑槽的内部均滑动连接有若干个滑块，所述滑块与对应位置的横向支撑杆固定连接在一起，且滑块与导向滑槽之间通过滚轮形成滑动连接结构。

进一步的，上述便于检修的高压成套设备，还包括开设在设备容纳箱内部两侧的开关安装槽，每个所述开关安装槽的内部均固定安装有行程开关，所述第一区域承载机构和第二区域承载机构均位于设备容纳箱内部时，两个所述行程开关的触控端分别对应和最上层第一区域承载机构、第二区域承载机构的直角端面相接触。

进一步的，两个所述行程开关对应和第一起伏式联动机构中的电动伸缩杆以及第二起伏式联动机构中的电动伸缩杆电性连接在一起。

有益效果

本发明提供了一种便于检修的高压成套设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种便于检修的高压成套设备，通过对现有所使用的柜体结构进行改良和创新，实现了工作人员在开启柜体防护门的同时，其内部的各个高压设备均会同步跟随柜体防护门旋转至柜体防护门的外部，进而便于工作人员快速找出处于故障状态的高压设备，即工作人员在进行检修时，站在整个柜体的外部，无需双手和身躯伸入或钻入，就能快速且方便的对故障的高压设备进行检修，既可以确保检修的效率，又能够提高工作人员在检修过程中自身的安全。

2、一种便于检修的高压成套设备，通过设置的联动切换机构，在使用时，根据工作人员打开柜体防护门的实际需求，对是否需要各个高压设备跟随柜体防护门同步旋转的操作进行选择，例如某次工作人员打开柜体防护门的实际需求是抄写各个高压设备的运行数据，那么此时工作人员通过联动切换机构，就可以让安装有高压设备的各个承载机构与检修门相互脱离，这样工作人员在打开柜体防护门时，高压设备依然位于柜体的内部，提高了整个柜体结构在实际使用情景下的实用性。

3、一种便于检修的高压成套设备，还配备有用于整理线缆的箱体结构，并且在实际检修需要高压设备跟随检修门同步旋转至柜体外部的场景下，配合起伏式联动机构，携带上述箱体中的线缆同步升降，从而确保上述情景发生时，高压设备发生位移的过程中，线缆依然和高压设备连接在一起，防止脱线或接头损坏的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明两扇高压设备检修门未联动两个承载机构打开后的结构示意图；

图3为本发明两扇高压设备检修门联动两个承载机构打开后的结构示意图；

图4为本发明背面视角且两扇打开后的结构示意图；

图5为本发明的正视图；

图6为本发明图5中a-a断面的剖视图；

图7为本发明高压设备安装单元的结构示意图；

图8为本发明图7中m部分的结构放大图；

图9为本发明第一区域承载机构的分解结构示意图；

图10为本发明高压设备第一检修门的分解结构示意图；

图11为本发明联动切换机构的结构示意图；

图12为本发明两个联动切换机构和两个承载机构联动在一起的结构示意图；

图13为本发明图12中n部分的结构放大图；

图14为本发明高压设备线缆过渡单元的结构示意图；

图15为本发明第一起伏式联动机构的结构示意图；

图16为本发明第一起伏式联动机构的俯视图；

图17为本发明图16中b-b断面的剖视图；

图18为本发明图17中l部分的结构放大图。

图中：1、高压设备安装单元；11、设备容纳箱；12、第一隔板；13、第一安装区域；14、第二安装区域；15、第一区域承载机构；151、固定载板；152、滑槽；153、铰接座；154、活动载板；155、设备安装孔；156、联动挂板；16、第二区域承载机构；17、开关安装槽；18、行程开关；2、高压设备线缆过渡单元；21、线缆整合箱；22、线缆导槽；23、线缆引入防护套；24、第二隔板；25、第一整合区域；26、第二整合区域；27、第一起伏式联动机构；271、导向滑槽；272、横向支撑杆；273、纵向支撑杆；274、线缆梳理胶轮；275、电动伸缩杆；276、滑块；277、滚轮；28、第二起伏式联动机构；3、连接盘；4、高压设备第一检修门；41、门体；42、门体密封板；43、腔室；44、适配槽；45、联动切换机构；451、门轴杆；452、把手；453、初始联动板；454、第一铰接轴；455、竖向联动板；456、上联动板；457、下联动板；458、第二铰接轴；459、升降导杆；4510、联动挂钩；4511、弹簧；4512、限位套环；46、轴套；5、高压设备第二检修门；6、线缆检修门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于检修的高压成套设备，包括内部容积比为8:2的高压设备安装单元1和高压设备线缆过渡单元2，高压设备安装单元1和高压设备线缆过渡单元2上、下、左、右的四个面之间均通过若干个连接盘3固定连接在一起，在高压设备安装单元1的正面均通过合页分别转动连接有结构相同的高压设备第一检修门4和高压设备第二检修门5，在高压设备线缆过渡单元2的背面同样通过合页转动连接有两扇线缆检修门6。

请参阅图7-8，高压设备安装单元1包括设备容纳箱11，在设备容纳箱11的内部固定连接有一块第一隔板12，第一隔板12将设备容纳箱11的内部等分为两个区域，一个是第一安装区域13，另外一个是第二安装区域14，在第一安装区域13和第二安装区域14的内部分别对应安装有若干组呈竖向分布，且结构相同的第一区域承载机构15和第二区域承载机构16。

请参阅图9，第一区域承载机构15包括固定安装在设备容纳箱11内侧壁上的铰接座153以及设备容纳箱11内侧壁和第一隔板12共同连接的一块固定载板151，在铰接座153的内部铰接有一块直角扇形结构的活动载板154，在固定载板151朝向活动载板154的端面开设有滑槽152，活动载板154的弧面位于滑槽152的内部，且两者的弧度相同，在活动载板154背离铰接座153的一侧的端面固定焊接有联动挂板156，联动挂板156的内部开设有用于挂接联动挂钩4510的通孔，在活动载板154的内部开设有若干个呈不规则分布的设备安装孔155。

请参阅图10，高压设备第一检修门4包括通过合页与设备容纳箱11铰接在一起的门体41，在门体41的内部开设有腔室43，在腔室43的内部固定安装有一组联动切换机构45，门体41和联动切换机构45相接触的部位通过轴套46形成转动连接结构，门体41朝向设备容纳箱11的端面通过一块尺寸相适配的门体密封板42形成整个门体的密封结构，在门体密封板42的内部开设有若干个等距离分布的适配槽44，若干个适配槽44、联动挂钩4510以及联动挂板156的数量以及位置均呈一一对应，且每个适配槽44的尺寸均大于每个联动挂板156的尺寸。

请参阅图11，联动切换机构45包括转动连接在门体41内部的一根门轴杆451，门轴杆451的一端延伸至门体41的外部，并且固定连接有把手452，门轴杆451的另一端位于腔室43内部，且固定连接有初始联动板453，初始联动板453的底端转动连接有一块竖向设置的竖向联动板455，初始联动板453与竖向联动板455之间通过第一铰接轴454形成转动连接结构，竖向联动板455的顶端和底端分别对应铰接有上联动板456和下联动板457，上联动板456和下联动板457背离竖向联动板455的一端共同转动连接有一根竖向设置的升降导杆459，上联动板456和升降导杆459之间以及下联动板457和升降导杆459之间均通过第二铰接轴458形成转动连接结构，在升降导杆459的表面焊接有若干个等距离分布的联动挂钩4510，联动切换机构45还包括固定安装在腔室43内部底端且为竖向设置的弹簧4511，升降导杆459的底端插设在弹簧4511的内部，在升降导杆459的底部且位于弹簧4511的上方固定套接有限位套环4512。

请参阅图14，高压设备线缆过渡单元2包括固定连接在高压设备安装单元1背面的线缆整合箱21，在线缆整合箱21的内部固定连接有一块第二隔板24，第二隔板24将线缆整合箱21的内部同样均分为两个区域，一个是第一整合区域25，另一个是第二整合区域26，在高压设备线缆过渡单元2和高压设备安装单元1分隔的板材上开设有两组线缆导槽22，两组线缆导槽22分别对应第一整合区域25和第二整合区域26，在线缆整合箱21的底部且对应第一整合区域25和第二整合区域26的位置分别安装有一个线缆引入防护套23，在第一整合区域25和第二整合区域26的内部分别对应固定安装有第一起伏式联动机构27和第二起伏式联动机构28，第一起伏式联动机构27和第二起伏式联动机构28的结构相同。

请参阅图15-18，第一起伏式联动机构27包括对称安装在第一整合区域25内部的两根竖向设置的导向滑槽271，两根导向滑槽271之间共同滑动连接有横向支撑杆272，横向支撑杆272的数量设置有若干，每两个横向支撑杆272之间通过纵向支撑杆273固定焊接在一起，在每根横向支撑杆272的中间均固定安装有若干个等距离分布的线缆梳理胶轮274，处于最上层的一根横向支撑杆272与固定安装在第一整合区域25内部顶端的两根电动伸缩杆275的伸缩端固定连接在一起，在两根导向滑槽271的内部均滑动连接有若干个滑块276，滑块276与对应位置的横向支撑杆272固定连接在一起，且滑块276与导向滑槽271之间通过滚轮277形成滑动连接结构。

另外，该高压成套设备还包括开设在设备容纳箱11内部两侧的开关安装槽17，每个开关安装槽17的内部均固定安装有行程开关18，第一区域承载机构15和第二区域承载机构16均位于设备容纳箱11内部时，两个行程开关18的触控端分别对应和最上层第一区域承载机构15、第二区域承载机构16的直角端面相接触，另外两个行程开关18对应和第一起伏式联动机构27中的电动伸缩杆275以及第二起伏式联动机构28中的电动伸缩杆275电性连接在一起。

使用时，首先，在最开始向柜体中安装各个高压设备时，先把各个高压设备安装在对应位置的活动载板154上，然后将连接各个高压设备的线缆从线缆引入防护套23中穿过，进入线缆整合箱21中，然后将每个高压设备所连接的线缆绕过(至少绕一圈，利用线缆与线缆梳理胶轮274之间存在的摩擦力，来防止线缆的摆动)对应位置的线缆梳理胶轮274上(位于线缆整合箱21中的线缆要预留一定的长度，以便于配合后续)，再穿过对应位置的线缆导槽22，进入设备容纳箱11中，并最终和对应位置的高压设备的接线端连接在一起；

随着高压成套设备的运行，当设备容纳箱11中某一个高压设备出现故障时，此时工作人员来到该高压成套设备的正面，此时由于是对高压设备进行检修，需要各个高压设备跟随检修门同步旋转至设备容纳箱11的外部，因此工作人员无需旋转把手452，因为在弹簧4511的支撑作用下，整根升降导杆459的整体高度位于最高，使得每个联动挂钩4510恰好挂在联动挂板156的通孔中(当检修门关闭时，联动挂板156的外端通过适配槽44位于腔室43中)，此时，工作人员可直接打开高压设备第一检修门4或高压设备第二检修门5，在拉开检修门的过程中，每块活动载板154均会以各自铰接座153的中心为旋转中心，跟随检修门同步旋转，直至活动载板154的高压设备旋转至设备容纳箱11的外部；

同时，当每块活动载板154跟随检修门同步旋转的过程中，位于最上层的活动载板154，会停止对行程开关18施加挤压作用力，使得行程开关18的工作，让含有电动伸缩杆275的电路接通(该电路为最常用的串联电路，此处不再详述)，使得电动伸缩杆275缩短，进而带动若干根横向支撑杆272和若干根纵向支撑杆273所形成的整体框架上移，在移动过程中，滑块276借助滚轮277沿着导向滑槽271的方向上移，使得每个线缆梳理胶轮274同步上移，进而携带每根线缆均整体上移(每根线缆在线缆整合箱21的底部均预留有足够长度的余量)，为高压设备的旋转提供线缆；

此时，工作人员便可以在整个柜体结构的外部，就能找到对应故障的高压设备，无需双手和身躯伸入或钻入柜体中，从而实现快速且方便的对故障的高压设备进行检修，既可以确保检修的效率，又能够提高工作人员在检修过程中自身的安全；

当检修结束后，同理操作，工作人员关闭检修门，每个高压设备又会跟随检修门同步的旋转至设备容纳箱11的内部，旋转后，位于最上层的活动载板154，又重新对行程开关18施加挤压作用力，同理，电动伸缩杆275又会伸长，使得线缆被收回；

当工作人员打开检修门的目的不是为了检修高压设备或是其他目的时，此时工作人员在开启检修门之前，需要逆时针旋转把手452，由于把手452、门轴杆451、初始联动板453三者之间均为固定连接，因此当把手452旋转时，门轴杆451会跟随同步旋转，同理，初始联动板453也会同步旋转，让初始联动板453以门轴杆451为旋转中心进行逆时针旋转，使得初始联动板453的底端上移，进而带动整块竖向联动板455上移，再让上联动板456和下联动板457同步顺时针旋转，使得整根升降导杆459下移，连带着每个联动挂钩4510均同步脱离联动挂板156，从而实现了每块活动载板154均不与检修门连接，此时打开检修门，为检修门独立旋转的过程中，活动载板154依然位于设备容纳箱11的内部，提高了整个柜体结构在实际使用情景下的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。