可调节电气预埋盒及其安装使用方法与流程

1.本发明涉及电气预盒领域，是一种可调节电气预埋盒及其安装使用方法。


背景技术：

2.现有建筑电气工程在预埋施工阶段中，使用的线盒基本为固定尺寸的穿筋盒，预埋之后，待拆模完成，线盒的上下左右均不能调整，无法做到可调节的效果。目前，精装修住宅项目对户内开关插座的点位精确度要求越来越高，但现实情况中，预埋阶段较难做到预埋盒的标高达到精准要求高度，以满足毫米级的误差范围。现有控制标高的方式通常有以下两种方式，一种是靠对人的因素进行管控，给工人技术交底，同时配合使用红外线定位来严控标高；另一种是在结构预埋阶段，采用预埋泡沫板的方法，后期拆模之后，人工清理掉泡沫，再进行线盒的安装，此种方法相比来说，标高可一次性调整到位。但以上方法，均不能根本上解决问题，同时耗费大量不必要的人工及材料，不仅费时费力，且材料浪费的同时，容易产生大量建筑垃圾，不利于环保。为此，有待对现有预埋接线盒及其安装结构进行改进。


技术实现要素：

3.为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种可调节电气预埋盒及其安装使用方法，使其解决现有同类预埋接线盒不具有高度调节功能，安装位置较难精确定位的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
4.一种可调节电气预埋盒，该电气预埋盒包括预埋底盒、调节面板和盒套，其特征在于所述预埋底盒前端面为镂空口，镂空口装卸式连接调节面板，所述盒套相对于调节面板的板面为滑动配合，调节面板与盒套之间通过紧固件锁止固定，调节面板的板面设有与任意固定位置的盒套内腔相对应的敲落孔a。上述结构，利用盒套相对于调节面板滑动，即可实现盒套标高的调节，从而达到该电气预埋底盒安装位置的精确标高要求，安装使用极为方便，效率高，省时省力。
5.所述盒套为带有四个边面的矩形框罩，盒套滑动调节方向与盒套安装时的高度调节方向一致。通过该结构，实现盒套的标高调节。
6.所述盒套设有连接外部电气插座的连接座。通过该结构，实现盒套作为外接电气插座的插座盒使用。
7.所述预埋底盒与调节面板之间为螺丝固定或卡扣固定。通过该结构，方便调节面板相对于预埋底盒的拆装操作，便于后续安装施工。
8.所述预埋底盒的周向和后端面均设有用于穿接线管的敲落孔b。通过该结构，方便根据需要穿接所需的管线。
9.所述预埋底盒周向对应所述盒套高度调节方向的两端面均设有用于穿接钢筋的穿筋孔座，且穿接钢筋的方向与盒套高度调节方向垂直。通过该结构，使预埋底盒通过穿接钢筋易于定位，预埋施工更为可靠、稳定。
10.所述调节面板的板面设有平行间隔设置的两条滑孔，两条滑孔之间设置所述敲落孔a，所述盒套内固定设有与两条滑孔分别对应的螺栓座，螺栓座与滑孔之间通过连接调节螺栓形成相对滑动，且通过调节螺栓连接螺母形成锁止。该结构为调节面板与盒套的具体滑动调节结构，调节使用较为方便、可靠。
11.上述可调节电气预埋盒的安装使用方法包括如下步骤：步骤一，安装预埋底盒，将预埋底盒预埋安装于结构墙体内。
12.步骤二，将所述盒套与所述调节面板滑动配合预装为一体。
13.步骤三，将调节面板固定于所述预埋底盒。
14.步骤四，调节盒套相对于调节面板滑动，并达到所需的标高位置，通过所述紧固件将调节面板与盒套固定，以上即完成开关插座盒的安装。
15.作为上述调节面板与盒套的另一种滑动配合结构，所述调节面板的板面设有相对于板面凸起并对称设置于所述敲落孔a两侧的两个螺柱，所述盒套的内口端两侧设有导向板，两侧导向板分别设有与上述对应的螺柱形成滑动配合的条形孔，所述盒套与调节面板之间通过条形孔与螺柱配合形成相对滑动，且通过螺柱外端螺纹连接螺帽形成相对锁止。
16.基于上述滑动配合结构，该可调节电气预埋盒的安装使用方法包括如下步骤：步骤一，安装预埋底盒，将预埋底盒预埋安装于结构墙体内。
17.步骤二，将所述调节面板固定于所述预埋底盒。
18.步骤三，将所述盒套与所述调节面板滑动配合。
19.步骤四，调节盒套相对于调节面板滑动，并达到所需的标高位置，通过所述螺帽将盒套与调节面板之间锁紧固定，以上即完成开关插座盒的安装。
20.本实用新型整体结构较为简单，安装使用较为方便，省时省力，效率高，能实现电气预埋盒的标高调节，从而满足安装位置精度的要求，施工质量稳定，环保无建筑废料产生，适合作为各类预埋线盒使用，或同类安装结构的改进。
附图说明
21.图1是本发明的预埋底盒立体结构示意图一。
22.图2是本发明的预埋底盒立体结构示意图二。
23.图3是本发明的实施状态立体结构示意图。
24.图4是图1的改进方案立体结构示意图。
25.图5是适配图4的盒套立体结构示意图。
26.图6是本发明按照图4、图5实施的立体结构示意图。
27.图中序号及名称为：1、预埋底盒，101、穿筋孔座，102、敲落孔b，2、调节面板，201、滑孔，202、敲落孔a，203、螺柱，3、螺丝，4、盒套，401、螺栓座，402、导向板，403、条形孔，5、调节螺栓，6、螺帽。
具体实施方式
28.现结合附图，对本发明作进一步描述。
29.如图1
‑
图3所示，该可调节电气预埋盒包括预埋底盒1、调节面板2和盒套4，材料采用金属或塑料材质均可。预埋底盒为立方体的盒体，其前端面形成镂空口，镂空口装卸式连
接呈矩形的调节面板2。图中装卸式连接采用螺丝3固定，即调节面板设有螺丝孔，预埋底盒镂空口内侧设有螺丝座。盒套相对于调节面板的板面设置为滑动配合，具体为：调节面板的板面设有平行间隔设置的两条滑孔201，两条滑孔之间设置一排敲落孔a202，盒套内固定设有与两条滑孔分别对应的螺栓座401，螺栓座与滑孔之间通过连接调节螺栓5形成相对滑动，且通过调节螺栓连接螺母形成锁止。上述盒套滑动调节方向与盒套安装时的高度调节方向一致，盒套为带有四个边面的矩形框罩，且盒套设有连接外部电气插座的连接座，连接座为螺丝座或卡扣座等。上述敲落孔a是与调节面板上任意固定位置的盒套内腔相对应，即根据盒套调节后的位置，将盒套内腔所对应位置的敲落孔a的挡板敲落即可。上述预埋底盒周向对应盒套高度调节方向的两端面均设有用于穿接钢筋的穿筋孔座101，且穿接钢筋的方向与盒套高度调节方向垂直；预埋底盒的周向和后端面均设有用于穿接管线的敲落孔b102。
30.基于上述可调节电气预埋盒的结构，其安装方法包括如下步骤：步骤一，根据设计标高，将预埋底盒1预埋安装于结构墙体内，具体是：在砌筑墙体前，将预埋底盒通过与线管连接，并通过穿筋孔座穿接钢筋，利用钢筋与墙体内布置的钢筋进行捆扎连接，形成有效的定位。定位后，对预埋底盒内的通孔进行临时封堵防护，待墙体施工完成，将封堵取出，即完成该预埋底盒的预埋操作。
31.步骤二，将盒套4与调节面板之间通过调节螺栓5穿接螺栓座401和滑孔201形成滑动配合，且调节螺栓预紧连接螺母。
32.步骤三，将调节面板通过螺丝3固定连接预埋底盒。
33.步骤四，调节盒套相对于调节面板滑动，直至达到所需的标高位置，通过将上述步骤二预紧的螺栓和螺母完全锁紧，即实现调节面板与盒套的固定。固定后，通过盒套周向与墙体及调节面板之间通过水泥砂浆进行固定，即完成该电气预埋盒的安装施工。
34.上述螺母与调节螺栓连接时，亦可螺母被预埋底盒内壁限位，从而螺母与调节螺栓锁紧操作更为方便、可靠。
35.如图4
‑
图6所示，上述调节面板与盒套之间的滑动配合亦可作如下改进，具体为：调节面板2的板面集成设有相对于板面凸起并对称设置于敲落孔a202两侧的两个螺柱203，盒套的内口端两侧集成设有导向板402，两侧导向板分别设有与上述对应的螺柱形成滑动配合的条形孔403，盒套与调节面板之间通过条形孔与螺柱配合形成相对滑动，且通过螺柱外端螺纹连接螺帽6形成相对锁止。
36.基于上述改进，该电气预埋盒的安装方法如下：步骤一，根据设计标高，将预埋底盒1预埋安装于结构墙体内，具体是：在砌筑墙体前，将预埋底盒通过与线管连接，并通过穿筋孔座穿接钢筋，利用钢筋与墙体内布置的钢筋进行捆扎连接，形成有效的定位。定位后，对预埋底盒内的通孔进行临时封堵防护，待墙体施工完成，将封堵取出，即完成该预埋底盒的预埋操作。
37.步骤二，将调节面板通过螺丝3固定连接预埋底盒。
38.步骤三，将盒套的条形孔与调节面板的螺柱配合形成滑动。
39.步骤四，调节盒套相对于调节面板滑动，直至达到所需的标高位置，通过螺帽6锁紧连接螺柱，从而将盒套与调节面板之间锁紧固定。固定连接后，盒套周向与墙体及调节面板之间通过水泥砂浆进行固定，即完成该电气预埋盒的安装施工。
40.上述预埋底盒1与调节面板2之间的装卸式配合亦可采用卡扣的形式固定，即预埋底盒的盒体设有扣槽或扣孔，调节面板设有与扣槽或扣孔配合的扣勾，同样能实现预埋底盒的盒体与调节面板可靠固定。
41.以上内容旨在说明本发明的技术手段，并非限制本发明的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识本发明做显而易见的改进，亦落入本发明权利要求的保护范围之内。