一种柔性光伏组件的边框及其柔性光伏组件的制作方法

本实用新型涉及一种用于柔性光伏组件的安装技术，具体涉及了一种柔性光伏组件的边框，本实用新型还涉及了该边框应用的柔性光伏组件。

背景技术：

在现有的柔性光伏组件优化安装结构中，通常采用在柔性光伏层压件四周设置具有限位胶槽的铝边框，然后将柔性光伏层压件四周固定粘接在各铝边框的限位胶槽内。然而本申请人经过长时间的安装应用实践后发现，该安装结构单纯依赖通过具有有限粘胶面积的限位胶槽实现对柔性光伏层压件的安装固定，当面临较大的载荷压力或经长时间使用后，会面临着柔性光伏层压件从限位胶槽内脱落的风险，或发生限位胶槽溢胶的问题，最终都会导致柔性光伏组件的安装强度无法得到可靠保障。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种柔性光伏组件的边框及其柔性光伏组件，可以有效进一步提高柔性光伏组件层压件与限位胶槽的接触摩擦力，提高锁紧配合力，同时可以有效避免粘胶溢出的问题，最终可以使得柔性光伏组件的安装强度得到可靠保障。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种柔性光伏组件的边框，所述柔性光伏组件包括柔性光伏组件层压件，所述柔性光伏组件层压件通过位于其四周的边框安装为一体形成所述柔性光伏组件，各边框均设有一体连接的限位胶槽和边框加强安装部，所述限位胶槽的槽口位于内侧，且至少1个边框的限位胶槽的上槽侧面和/或下槽侧面设有若干呈间隔分布且与所述限位胶槽平行的锁紧齿，同时相邻锁紧齿之间形成若干溢胶槽，所述柔性光伏组件层压件四周通过胶带或涂胶工艺分别固定粘贴在与其对应的限位胶槽内；相邻边框加强安装部之间分别通过角码实现紧固安装连接为一体。

优选地，所述限位胶槽的上槽侧面和下槽侧面分别设有若干呈间隔分布且与所述限位胶槽平行的上锁紧齿和下锁紧齿，所述下锁紧齿的数量大于所述上锁紧齿的数量。

优选地，所述锁紧齿的形状呈三角型形状或梯型形状。

优选地，各边框的端面采用倾斜端面，且与其相邻边框的倾斜端面组合形成直角。

优选地，所述边框加强安装部包括位于外侧的加强部和位于内侧的连接部，所述加强部与连接部连接形成t型形状，且所述加强部通过所述连接部与所述限位胶槽一体连接，所述连接部上设有用于安装角码的安装孔。

优选地，所述角码上方还设有角码安装盖，所述角码安装盖分别与其对应的边框加强安装部卡接配合。

优选地，所述加强部的上端面和其下端面与所述限位胶槽的上端面和其下端面均呈平齐状。

优选地，所述边框加强安装部位于所述限位胶槽的下方，且其内部设有减重腔；且所述减重腔的腔口用于插接安装所述角码。

优选地，一种柔性光伏组件，包括柔性光伏组件层压件，所述柔性光伏组件层压件通过位于其四周的边框安装为一体形成所述柔性光伏组件，其中，所述边框采用如上所述的边框，所述边框的高度范围为5-15mm。

优选地，一种柔性光伏组件，包括柔性光伏组件层压件，所述柔性光伏组件层压件通过位于其四周的边框安装为一体形成所述柔性光伏组件，其中，所述边框采用如上所述的边框，所述边框的高度范围为20-60mm；且所述柔性光伏组件层压件的底部通过胶带或涂胶工艺分别固定粘贴有1个或多个间隔分布的加强支撑边框，所述加强支撑边框的上端面设有若干呈间隔分布的锁紧齿，同时相邻锁紧齿之间形成若干溢胶槽。

需要特别说明的是，本申请涉及的柔性光伏组件层压件是指采用柔性封装材料(非钢化玻璃)进行层压封装的晶体硅或非晶体硅太阳电池串。

本实用新型的核心技术思路是在限位胶槽上槽侧面和/或下槽侧面设置若干呈间隔分布且与限位胶槽平行的锁紧齿，同时通过相邻锁紧齿之间形成若干溢胶槽，该结构设计使得当柔性光伏组件层压件四周通过胶带或涂胶工艺分别固定粘贴在与其对应的限位胶槽后，通过锁紧齿可以有效进一步提高柔性光伏组件层压件与限位胶槽的接触摩擦力，提高锁紧配合力，同时溢胶槽的结构设计可以有效避免粘胶溢出的问题，最终可以使得柔性光伏组件的安装强度得到可靠保障。

附图说明

附图1是本实用新型实施例1中柔性光伏组件的结构示意图；

附图2是图1的爆炸结构示意图；

附图3是图2中a处结构放大图；

附图4是本实用新型实施例2中柔性光伏组件的结构示意图；

附图5是图4的爆炸结构示意图；

附图6是图5中b处结构放大图；

附图7是图5中c处结构放大图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种柔性光伏组件的边框，柔性光伏组件包括柔性光伏组件层压件，柔性光伏组件层压件通过位于其四周的边框安装为一体形成柔性光伏组件，各边框均设有一体连接的限位胶槽和边框加强安装部，限位胶槽的槽口位于内侧，且至少1个边框的限位胶槽的上槽侧面和/或下槽侧面设有若干呈间隔分布且与限位胶槽平行的锁紧齿，同时相邻锁紧齿之间形成若干溢胶槽，柔性光伏组件层压件四周通过胶带或涂胶工艺分别固定粘贴在与其对应的限位胶槽内；相邻边框加强安装部之间分别通过角码实现紧固安装连接为一体。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

实施例1：请参见图1和图2所示的一种柔性光伏组件100，包括柔性光伏组件层压件110，柔性光伏组件层压件110通过位于其四周的边框120安装为一体形成柔性光伏组件100，其中，请进一步参见图3所示，各边框120采用加工铝型材，均设有一体连接的限位胶槽121和边框加强安装部122，限位胶槽121的槽口121a位于内侧，且每个边框120的限位胶槽121的上槽侧面121b和下槽侧面121c设有若干呈间隔分布且与限位胶槽121平行的锁紧齿，同时相邻锁紧齿之间形成若干溢胶槽124，柔性光伏组件层压件110四周通过涂胶工艺分别固定粘贴在与其对应的限位胶槽121内，在其他实施方式中，也可以采用胶带；相邻边框加强安装部122之间分别通过角码130实现紧固安装连接为一体；优选地，在本实施方式中，限位胶槽121的上槽侧面121b和下槽侧面121c分别设有若干呈间隔分布且与限位胶槽平行的上锁紧齿123a和下锁紧齿123b，下锁紧齿123b的数量大于上锁紧齿123a的数量；进一步提高柔性光伏组件层压件110与限位胶槽121之间的锁紧粘接力；具体优选地，锁紧齿123a，123b的形状呈梯型形状，当然地，在其他实施方式中，也可以采用三角型形状或其他形状，本实施例对其不做特别限定；

优选地，为了对柔性光伏组件层压件110四周安全强度，在本实施方式中，各边框120的端面采用倾斜端面，且与其相邻边框120的倾斜端面组合形成直角；

优选地，在本实施方式中，边框加强安装部122包括位于外侧的加强部122a和位于内侧的连接部122b，加强部122a与连接部122b连接形成t型形状，且加强部122a通过连接部122b与限位胶槽121一体连接，连接部122b上设有用于安装角码130的安装孔(图未示出)；进一步优选地，为了实现柔性光伏组件100的安装平整度，在本实施方式中，加强部122a的上端面和其下端面与限位胶槽121的上端面和其下端面均呈平齐状；角码130上方还设有角码安装盖140，角码安装盖140分别与其对应的连接部122b卡接配合，实现对角码130的防护，同时利于柔性光伏组件100整体的外观美观度。

本实施例1特别适合用于具有超薄安装效果需求的柔性光伏组件，各边框的高度范围为5-15mm，具体优选地，在本实施方式中，各边框120的高度范围在5-6mm，同时边框加强安装部122可以提高柔性光伏组件的刚性。

实施例2：请参见图4和图5所示的一种柔性光伏组件200，包括柔性光伏组件层压件210，柔性光伏组件层压件210通过位于其四周的边框220安装为一体形成柔性光伏组件，且柔性光伏组件层压件的底部通过涂胶工艺分别固定粘贴有1个或多个间隔分布的加强支撑边框230(图5示出2个呈间隔分布的加强支撑边框230)，加强支撑边框230两端分别与其垂直的边框220紧固安装连接；

其中，请进一步参见图6所示，各边框220采用加工铝型材，均设有一体连接的限位胶槽221和边框加强安装部222，限位胶槽221的槽口221a位于内侧，且每个边框220的限位胶槽221的上槽侧面221b和下槽侧面221c设有若干呈间隔分布且与限位胶槽221平行的锁紧齿，同时相邻锁紧齿之间形成若干溢胶槽224，柔性光伏组件层压件210四周通过涂胶工艺分别固定粘贴在与其对应的限位胶槽221内；相邻边框加强安装部222之间分别通过角码(图未示出)实现紧固安装连接为一体；优选地，在本实施方式中，限位胶槽221的上槽侧面221b和下槽侧面221c分别设有若干呈间隔分布且与限位胶槽221平行的上锁紧齿223a和下锁紧齿223b，下锁紧齿223b的数量大于上锁紧齿223a的数量；进一步提高柔性光伏组件层压件210与限位胶槽221之间的锁紧粘接力；具体优选地，锁紧齿223a,223b的形状呈梯型形状，当然地，在其他实施方式中，也可以采用三角型形状或其他形状，本实施例对其不做特别限定；

请进一步参见图7所示，加强支撑边框230整体呈工字型形状，且其上端面设有若干呈间隔分布的锁紧齿231，同时相邻锁紧齿231之间形成若干溢胶槽232，可以确保加强支撑边框230与柔性光伏组件层压件210底部的锁紧粘接力；

优选地，在本实施方式中，为了对柔性光伏组件层压件210四周安全强度，在本实施方式中，各边框220的端面采用倾斜端面，且与其相邻边框220的倾斜端面组合形成直角；

优选地，在本实施方式中，边框加强安装部222位于限位胶槽221的下方，且其内部设有减重腔225；且减重腔225的腔口用于插接安装角码，提高安全强度以及减轻重量的同时，可以实现角码的便捷安装；

本实施例2特别适合用于具有高强度安装效果需求的柔性光伏组件，各边框220的高度范围为20-60mm，具体优选在，在本实施方式中，各边框220的高度范围为30-40mm，经试验检测，本实施例2的柔性光伏组件200可以承载2400pa的正反压力。

本实施例1和实施例2的核心技术思路是在限位胶槽上槽侧面和下槽侧面设置若干呈间隔分布且与限位胶槽平行的锁紧齿，同时通过相邻锁紧齿之间形成若干溢胶槽，该结构设计使得当柔性光伏组件层压件四周通过胶带或涂胶工艺分别固定粘贴在与其对应的限位胶槽后，通过锁紧齿可以有效进一步提高柔性光伏组件层压件与限位胶槽的接触摩擦力，提高锁紧配合力，同时溢胶槽的结构设计可以有效避免粘胶溢出的问题，最终可以使得柔性光伏组件的安装强度得到可靠保障。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。