一种电气工程用定位安装套管的制作方法

本实用新型涉及电气工程技术领域，具体为一种电气工程用定位安装套管。

背景技术：

在电气工程施工过程中，通常涉及到电力线缆的地下铺设或者在电力线杆上进行架设施工，而地下铺设的电缆通常需要进行定位，从而方便后续进行铺土埋设。

现有技术的电气工程用定位安装套管在安装线缆铺设在地下后，不方便进行散热以及防护措施，现有的技术一般只将线缆贯穿定位安装套管内，很容易导致电缆的表皮在套管内贴合，工作产生热量无法及时散发的问题，严重时导致内部电缆传输电力效率降低，最终影响电缆的正常工作以及使用，并且维修起来也不方便。因此，针对以上的问题，亟需提出一种电气工程用定位安装套管。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电气工程用定位安装套管，具备有益于电缆散热和对电缆保护等优点，解决了无法及时散热和对电缆保护不到位的问题。

(二)技术方案

为实现上述有益于电缆散热和对电缆保护的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气工程用定位安装套管，包括管体和电缆，管体是一个空心圆柱体管体，电缆设置在管体腔内，管体底部固定安装有定位杆，管体腔内设置有保护机构，保护机构由上护板、下护板、底座和压力弹簧组成，上护板和下护板的形状均为弧形，上护板和下护板大小相同且上下对称，底座的数量为两个，底座是一个空心矩形座且底座腔内两侧设置有凸起，两个底座分别固定安装在管体腔内保护层的上下两端内壁上，压力弹簧的数量为两个，两个压力弹簧分别固定安装在两个底座的腔内壁面上，上护板和下护板均为组合体，上护板和下护板一端为弧形端且另一端为矩形端，且上护板和下护板的矩形端两侧均设置有凸起，上护板和下护板的矩形端分布卡合在底座的腔内，且两个压力弹簧的另一端均固定连接在上护板和下护板的矩形端壁面上，上护板和下护板外壁均开设有散热孔，电缆卡合在上护板和下护板之间，上护板和下护板两侧之间设置有可以调节的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆分别活动安装在上护板和下护板两侧壁面上，第一支撑杆和第二支撑杆一端顶部固定连接有万向球，万向球活动安装在上护板和下护板两侧内壁中，万向球一侧设置有限位板，限位板固定安装在万向球靠近电缆的一侧，第一支撑杆和第二支撑杆均为圆柱体杆，第一支撑杆外壁两侧固定安装有卡块，卡块是一个圆柱体，第二支撑杆顶部开设有活动仓，活动仓内壁两侧开设有卡槽，卡槽是一个圆形槽，两个卡块分别卡合在卡槽内。

优选的，所述定位杆是一个圆柱体且底部为圆锥形。

优选的，所述管体内壁从外到内依次分别设置有防潮层和保护层。

优选的，所述散热孔是一个圆形孔，散热孔均匀分布在上护板和下护板外壁上。

优选的，所述限位板是一个矩形板。

优选的，两个所述卡块相互对称。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电气工程用定位安装套管，具备以下有益效果：

1、该电气工程用定位安装套管，电缆工作时产生的热量通过上护板和下护板的散热孔散发出，同时将电缆的外壁与管体之间留有间隙，实现了电缆工作产生的热量能够更好散发，防止与管体内壁紧密贴合，造成散热不良的问题。

2、该电气工程用定位安装套管，通过将电缆利用保护机构进行固定加紧，加紧在上护板和下护板的弧形面之间，实现了在对电气工程用定位安装套管管体进行安装和深埋时，有利于保护内壁电缆的表层，防止在机械拉动或者拽拉管体时，造成电缆表层与管体内壁的硬性接触摩擦，对电缆造成损伤，从而起到保护作用。

3、该电气工程用定位安装套管，通过转动第一支撑杆和第二支撑杆即可将上护板和下护板矩形端挤压到底座内，实现了将电缆快速的放置在管体内了，结构简单，便于操作和实施，放置完成后，拉动两侧的第一支撑杆和第二支撑杆，实现将第一支撑杆和第二支撑杆取消对上护板和下护板的支撑作用，即实现上护板和下护板对电缆的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型凸1中a处放大图；

图3为本实用新型第一支撑杆和第二支撑杆的结构示意图。

图中：1管体、2电缆、3定位杆、4保护机构、401上护板、402下护板、403底座、404压力弹簧、5散热孔、6第一支撑杆、7第二支撑杆、8万向球、9限位板、10卡块、11活动仓、12卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种电气工程用定位安装套管，包括管体1和电缆2，管体1是一个空心圆柱体管体，电缆2设置在管体1腔内，管体1内壁从外到内依次分别设置有防潮层和保护层，管体1底部固定安装有定位杆3，定位杆3是一个圆柱体且底部为圆锥形，管体1腔内设置有保护机构4，保护机构4由上护板401、下护板402、底座403和压力弹簧404组成，上护板401和下护板402的形状均为弧形，上护板401和下护板402大小相同且上下对称，底座403的数量为两个，底座403是一个空心矩形座且底座403腔内两侧设置有凸起，两个底座403分别固定安装在管体1腔内保护层的上下两端内壁上，压力弹簧404的数量为两个，两个压力弹簧404分别固定安装在两个底座403的腔内壁面上，上护板401和下护板402均为组合体，上护板401和下护板402一端为弧形端且另一端为矩形端，且上护板401和下护板402的矩形端两侧均设置有凸起，上护板401和下护板402的矩形端分布卡合在底座403的腔内，且两个压力弹簧404的另一端均固定连接在上护板401和下护板402的矩形端壁面上，正常情况下，两个压力弹簧404的压力作用，使得上护板401和下护板402分别从底座403腔内伸出，上护板401和下护板402外壁均开设有散热孔5，散热孔5是一个圆形孔，散热孔5均匀分布在上护板401和下护板402外壁上，电缆2卡合在上护板401和下护板402之间，上护板401和下护板402两侧之间设置有可以调节的第一支撑杆6和第二支撑杆7，第一支撑杆6和第二支撑杆7分别活动安装在上护板401和下护板402两侧壁面上，第一支撑杆6和第二支撑杆7一端顶部固定连接有万向球8，万向球8活动安装在上护板401和下护板402两侧内壁中，万向球8可以灵活转动，万向球8为现有技术，在此不做赘述，万向球8一侧设置有限位板9，限位板9是一个矩形板，限位板9固定安装在万向球8靠近电缆2的一侧，第一支撑杆6和第二支撑杆7均为圆柱体杆，第一支撑杆6外壁两侧固定安装有卡块10，卡块10是一个圆柱体，两个卡块10相互对称，第二支撑杆7顶部开设有活动仓11，活动仓11内壁两侧开设有卡槽12，卡槽12是一个圆形槽，两个卡块10分别卡合在卡槽12内。

安装电缆2时，利用上护板401和下护板402两侧之间的第一支撑杆6和第二支撑杆7，将第一支撑杆6和第二支撑杆7通过顶端的万向球8转动，第二支撑杆7与下护板402呈垂直状态，第一支撑杆6通过卡合在卡槽12的卡块10转动，第一支撑杆6卡合端实现与第二支撑杆7呈竖直状态，两个限位板9分别起到限位保护的作用，防止第一支撑杆6和第二支撑杆7往靠近上护板401和下护板402内侧弯曲，两侧的第一支撑杆6与第二支撑杆7起到了分别支撑上护板401和下护板402的作用，实现将上护板401和下护板402的矩形端挤压到两个底座403的腔内，压力弹簧404分别被挤压，此时将电缆2放入到上护板401和下护板402弧形面之间，放置完成后，拉动两侧的第一支撑杆6和第二支撑杆7，实现将第一支撑杆6和第二支撑杆7取消对上护板401和下护板402的支撑作用，此时第一支撑杆6与第二支撑杆7分别向远离电缆2的一侧弯曲，上护板401和下护板402分别在压力弹簧404的作用下，将电缆2加紧，电缆2固定安装在管体1内，将管体1放入到地面下的槽内，定位杆3起到了固定管体1的作用，防止管体1在安装时，会出现扭曲和转动的问题，定位杆3底部的圆锥体更加利于插入到地面内。

电缆2工作时产生的热量通过上护板401和下护板402的散热孔5散发出，同时，将电缆2的外壁与管体1之间留有间隙，实现了电缆2工作产生的热量能够更好散发，防止与管体1内壁紧密贴合，造成散热不良的问题，同时，管体1内壁安装的防潮层和保护层，起到了防止管体1内潮湿的问题，更加利于保护管体1的电缆2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。