一种定子导线试验设备的制作方法

本实用新型涉及电机定子导线技术领域，特别是一种定子导线试验设备。

背景技术：

传统的发电机定子导线线头扭线操作需要人工进行扭线操作将定子导线线头扭转成“z”字形线头以减少分噪，但操作过程中由于人工的操作手法不同，定子导线线头的角度不能达到所需求的“z”字形，以至于后续将发电机定子装入设备中时会有不配套的情况发生。

所以现在为了避免后续将发电机定子导线装入设备时出现不配套的情况，都是工作人员先通过试验将配套的电机定子导线做出，放入电机进行配套，一致的话，就按照已做出的电子导线进行批量生产，但是现在试验做出的电机定子导线均是通过人工完成，这样既增加了工作人员劳动强度，又影响效率，增加产品制造成本；且现有夹具很容易由于操作人员的不注意而夹在导线的绝缘层上，造成接触不良，影响测试结果的准确性，需要重新装夹，进一步影响工作效率，且人工操作时容易被线头扎到手掌甚至发生安全事故。

技术实现要素：

有鉴于此，为克服上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种定子导线试验设备，能够实现对定子导线的试验，使得后续将发电机定子装入设备中时能够与电机配套。

本实用新型采用以下方法来实现：一种定子导线试验设备，包括一底板，其特征在于：所述底板上设置有用于将定子导线进行扭线的扭线机构，所述扭线机构设置于所述底板上表面的左上角；所述扭线机构包括支撑座，所述支撑座上表面中部设置有支撑柱，所述支撑柱外周侧表面套设有第一套筒，且所述第一套筒上表面与所述支撑柱上表面在同一水平面，所述第一套筒外周侧表面下端套设有第二套筒，且所述第一套筒和所述第二套筒固定连接，所述第一套筒上以所述第一套筒圆心为中心环形阵列开设有用于插设定子导线一端的条形通孔，所述第一套筒上以所述第一套筒圆心为中心环形阵列开设有用于插设且固定定子导线另一端的通孔；所述底板上设置有固定块，且所述固定块设置于所述支撑柱的正下方，所述支撑座下表面与所述固定块之间设置有螺杆，所述螺杆上螺旋套设有用于将定子导线底部整平的整平板，所述螺杆上螺旋套设有用于支撑所述整平板的固定螺母，且所述固定螺母设置于所述整平板下方。

进一步的，所述第二套筒外周侧壁左右两端均设置有用于带动所述第二套筒和第一套筒进行转动的转动杆。

进一步的，所述支撑座上表面以所述支撑柱圆心为中心环形阵列设置有用于限位所述第二套筒的l形块。

进一步的，还包括用于实现对定子导线压紧的压紧机构，所述压紧机构设置于所述底板上表面的右下角，所述压紧机构包括第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块，所述第一支撑块和第三支撑块均设置于所述底板上表面的右下角，且所述第一支撑块设置于所述第三支撑块的右方，所述第一支撑块和所述第三支撑块之间前后两端均设置有第一导向杆，所述第二支撑块套设在所述第一导向杆上，所述第二支撑块上表面设置有压紧块，所述压紧块左右侧面下端均延伸设置有延伸板，所述第三支撑块前表面上端开设有与所述延伸板相配合且用于放置定子导线的放置槽，所述第一支撑块右侧面设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆穿过所述第一支撑块与所述第二支撑块的右侧面连接。

进一步的，还包括用于将定子导线弯折成型的弯折机构，所述弯折机构设置于所述底板上表面后端，所述弯折机构包括第四支撑块、第五支撑块和t形支撑块，所述第四支撑块和所述第五支撑块均设置于所述底板上表面后端，所述第四支撑块和第五支撑块左右设置，所述第四支撑块和所述第五支撑块之间前后两端均设置有第二导向杆，所述第二导向杆上套设有滑动块，所述滑动块上表面中部设置有两排用于引导定子导线且使得定子导线形成u字形的导向轮，所述第四支撑块右侧面设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩杆穿过所述第四支撑块与所述滑动块右侧面连接，所述t形支撑块设置于所述底板上表面，且所述t形支撑块设置于所述支撑座和所述第二导向杆之间，所述t形支撑块上表面设置有第六支撑块，所述第六支撑块后端右侧面开设有凹槽，所述凹槽内设置有用于固定定子导线且将定子导线形成u形的圆柱体，所述圆柱体上下表面均设置有限位块，且所述圆柱体设置于所述导向轮的正上方。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了压紧机构、弯折机构和扭线机构，使得通过压紧机构能够对定子导线进行压紧操作，以利于工作人员更好的对定子导线进行裁剪，通过弯折机构可使得定子导线形成u字形，通过扭线机构能够对u形定子导线进行扭线操作，形成异形线，从而使得发电机定子线头扭线完成后的所成角度以及形状满足要求，来与电机进行配套，便于后续实现批量生产；本实用新型通过对定子导线进行试验做出，来与电机进行配套，满足后续的批量生产，节省人力物力，提高了工作效率，制造出的异形线偏差减小，能够更好的满足定子导线的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参阅图1至图4所示，本实用新型提供了一实施例：一种定子导线试验设备，包括一底板1，所述底板1上设置有用于将定子导线进行扭线的扭线机构4，所述扭线机构4设置于所述底板1上表面的左上角；所述扭线机构4包括支撑座41，所述支撑座41上表面中部设置有支撑柱42，所述支撑柱42外周侧表面套设有第一套筒43，且所述第一套筒43上表面与所述支撑柱42上表面在同一水平面，所述第一套筒43外周侧表面下端套设有第二套筒44，且所述第一套筒43和所述第二套筒44固定连接，所述第一套筒43上以所述第一套筒43圆心为中心环形阵列开设有用于插设定子导线一端的条形通孔45，通过条形通孔45的作用，使得可以适应不同宽度的u形定子导线，所述第一套筒43上以所述第一套筒43圆心为中心环形阵列开设有用于插设且固定定子导线另一端的通孔46；所述底板1上设置有固定块11，且所述固定块11设置于所述支撑柱42的正下方，所述支撑座41下表面与所述固定块11之间设置有螺杆47，所述螺杆47上螺旋套设有用于将定子导线底部整平的整平板48，所述螺杆47上螺旋套设有用于支撑所述整平板48的固定螺母49，且所述固定螺母49设置于所述整平板48下方。使得工作人员可将u形定子导线的两竖线端分别插入条形通孔45和通孔46内，插入后，工作人员通过旋转整平板48使整平板48在螺杆47上向上移动，从而实现定子导线的下端整平，在整平板48向上移动的同时，工作人员将固定螺母49进行旋转，对整平板48起到支撑作用，使整平板48不会下落。

请继续参阅图1至图4所示，本实用新型一实施例中，所述第二套筒44外周侧壁左右两端均设置有用于带动所述第二套筒44和第一套筒43进行转动的转动杆5。使得工作人员可手动进行转动转动杆5，转动杆5就能够带动第一套筒43和第二套筒44进行转动，实现定子导线的扭线操作。

请继续参阅图1至图4所示，本实用新型一实施例中，所述支撑座41上表面以所述支撑柱42圆心为中心环形阵列设置有用于限位所述第二套筒44的l形块6。使得在第二套筒44转动时，l形块6能够对第二套筒44进行限位作用。

请继续参阅图1至图3所示，本实用新型一实施例中，还包括用于实现对定子导线压紧的压紧机构2，所述压紧机构2设置于所述底板1上表面的右下角，所述压紧机构2包括第一支撑块21、第二支撑块22和第三支撑块23，所述第一支撑块21和第三支撑块23均设置于所述底板1上表面的右下角，且所述第一支撑块21设置于所述第三支撑块23的右方，所述第一支撑块21和所述第三支撑块23之间前后两端均设置有第一导向杆24，所述第二支撑块22套设在所述第一导向杆24上，所述第二支撑块22上表面设置有压紧块25，所述压紧块25左右侧面下端均延伸设置有延伸板26，所述第三支撑块23前表面上端开设有与所述延伸板26相配合且用于放置定子导线的放置槽27，所述第一支撑块21右侧面设置有第一伸缩气缸28，所述第一伸缩气缸28的伸缩杆穿过所述第一支撑块21与所述第二支撑块22的右侧面连接。使得工作人员可以将定子导线放置在放置槽27内，启动第一伸缩气缸28，第一伸缩气缸28能够带动第二支撑块22向左移动，第二支撑块22向左移动能够带动压紧块25向左移动，压紧块25向左移动至延伸板26插入至放置槽27内，从而实现定子导线的压紧操作。

请继续参阅图1至图4所示，本实用新型一实施例中，还包括用于将定子导线弯折成型的弯折机构3，所述弯折机构3设置于所述底板1上表面后端，所述弯折机构3包括第四支撑块31、第五支撑块32和t形支撑块33，所述第四支撑块31和所述第五支撑块32均设置于所述底板1上表面后端，所述第四支撑块31和第五支撑块32左右设置，所述第四支撑块31和所述第五支撑块32之间前后两端均设置有第二导向杆34，所述第二导向杆34上套设有滑动块35，所述滑动块35上表面中部设置有两排用于引导定子导线且使得定子导线形成u字形的导向轮36，所述第四支撑块31右侧面设置有第二伸缩气缸37，所述第二伸缩气缸37的伸缩杆穿过所述第四支撑块31与所述滑动块35右侧面连接，所述t形支撑块33设置于所述底板1上表面，且所述t形支撑块33设置于所述支撑座41和所述第二导向杆34之间，所述t形支撑块33上表面设置有第六支撑块38，所述第六支撑块38后端右侧面开设有凹槽（未图示），所述凹槽内设置有用于固定定子导线且将定子导线形成u形的圆柱体7，所述圆柱体7上下表面均设置有限位块71，且所述圆柱体7设置于所述导向轮36的正上方。使得工作人员能够将定子导线放置在下端的限位块71上表面，启动第二伸缩气缸37，第二伸缩气缸37带动滑动块35向左移动，滑动块35向左移动的同时，能够将定子导线进行弯折形成u字形，由于导向轮36的作用，使得定子导线形成u形时不会损坏。

本实用新型的工作原理：在需制造与电机相对应的定子导线时，可以将定子导线放置在放置槽内，通过第一伸缩气缸带动第二支撑块在第一导向杆上向左移动，第二支撑块向左移动能够带动压紧块向左移动，压紧块向左移动能够使延伸板插入放置槽内，从而对放置槽内的定子导线实现压紧，以便于工作人员更好的对定子导线进行裁剪；将适合长度的定子导线放置在圆柱体下表面限位块的上表面，通过圆柱体将定子导线的中部进行卡位，启动第二伸缩气缸，第二伸缩气缸带动滑动块在第二导向杆上向左移动，滑动块向左移动使得在导向轮和圆柱体的作用下将定子导线形成u字形；将成型的u字形定子导线的两竖线分别插入条形通孔和通孔内进行固定，工作人员转动整平板，使得整平板向上移动，从而将定子导线的下端进行整齐作用，在转动整平板后同时进行转动第二固定螺母，使得第二固定螺母能够对整平板起到支撑作用，避免整平板向下掉落，能够更好地对定子导线进行整齐，工作人员手动转动转动杆带动第一套筒和第二套筒进行转动，将定子导线进行扭线操作，从而形成能够与电机配套的定子导线。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。