一种市政工程用电缆支架的制作方法

文档序号:21999478发布日期:2020-08-25 19:52阅读:395来源:国知局
一种市政工程用电缆支架的制作方法

本实用新型涉及支架技术领域,尤其是涉及一种市政工程用电缆支架。



背景技术:

电缆线敷设在电缆沟和隧道内,一般多使用支架固定。常用的支架有角钢支架和装配式支架。

公告号为cn201829909u的中国实用新型专利公开了一种电缆支架,包括主体和多个托臂,托臂沿主体的垂直方向分布,所述主体为多个;单个主体的上下两端各设有一个台阶,两台阶在垂直方向相互错开;台阶上设有供膨胀螺栓穿过的通孔;单个主体上设置的托臂的数量区间为一到五个;多个主体在垂直方向依序分布,居上主体的下端台阶的台阶面与相邻的居下主体的上端台阶的台阶面相配合,且这两个台阶上的通孔相互对准。

上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷:该电缆支架对敷设在其托臂上的电缆线是没有固定作用的,这会导致电缆线易于脱离电缆支架,因此,必须采用其他手段将电缆线与电缆支架进行固定,极大的增大了工作人员的操作强度。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种市政工程用电缆支架,其具有能够方便的对电缆进行固定的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种市政工程用电缆支架,包括与沟槽连接且竖直设置的立架及与立架连接且水平设置的矩形托臂,所述托臂上设置有若干夹紧板,所述夹紧板包括与托臂滑动连接的矩形滑套及与滑套顶面连接的固定板,所述滑套沿托臂长度方向滑移且设有限制其移动的定位组件。

通过采用上述技术方案,在进行电缆线固定时,先根据电缆线数量在托臂上穿设相应数量的夹紧板,然后将电缆线夹设在相邻两夹紧板之间,移动滑套,用固定板夹紧电缆线,最后用定位组件将夹紧板固定,即可快速完成电缆线的固定。可见,该电缆支架具有能够方便的对电缆进行固定的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位组件包括设于托臂顶面的齿条及竖直贯穿固定板、滑套顶面的移动板,所述移动板沿竖直方向移动且底端可伸入齿条的齿槽内,所述移动板设置有限制其底端脱离齿槽的压紧组件。

通过采用上述技术方案,进行夹紧板固定时,使用压紧组件将移动板底端压紧在齿条的齿槽内,即可限制夹紧板的移动,该固定方式简单实用,易于操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述齿条的齿槽呈直角三角形,其直角边位于远离立架一侧,所述移动板的底端呈与齿槽形状相适应的楔形,所述压紧组件包括与固定板顶面连接且开口朝向固定板的c型支架及设于移动板顶面与c型支架底面之间的压力弹簧,所述压力弹簧竖直设置且两端分别与移动板、c形支架连接,所述压力弹簧处于自然状态时,所述移动板的底端位于齿槽内部。

通过采用上述技术方案,朝向立架移动夹紧板时,移动板在齿槽的斜面上移动,并使压力弹簧压缩;当移动板移动到另一个齿槽内时,其底端在压力弹簧的作用下又完全伸入齿槽内,此时,齿槽的直角面限制其朝向远离立架的方向移动,从而将电缆线快速固定。通过该设计,朝向立架移动该夹紧板,即可方便的对电缆线进行固定,而不需要在进行其他操作,固定方便、实用性高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述移动板顶面连接有竖直设置且贯穿c型支架顶面的导向杆,所述导向杆贯穿压力弹簧设置且其长度大于c型支架的高度。

通过采用上述技术方案,导向杆限制了弹簧在水平方向的移动,提升了压力弹簧的稳固性,使其始终能位于移动板与c型支架之间,保证其始终能起到对移动板的作用效果。同时,免去了需要将压力弹簧与移动板、c型支架固定的麻烦。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定板的一侧壁设有腰形孔,所述腰形孔的顶端设有与固定板连接的第一水平板,所述移动板的一侧壁连接有水平设置且一端伸出腰形孔的按压板,所述按压板与第一水平板的间距大于齿条的齿高。

通过采用上述技术方案,在需要进行电缆线拆卸或检修时,用手压合按压板及第一水平板,使移动板底端脱离齿槽,从而可以方便的将夹紧板移动,取出电缆线。该设计使夹紧板方便安装与拆卸,便于电缆线的固定与取出,极大的提升了该电缆支架的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述齿条的正上方设有与固定板一侧壁连接的第二水平板,所述第二水平板与托臂之间预留有放置电缆线的间隙,所述第二水平板螺纹连接有竖直贯穿其设置的抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案,转动抵紧螺栓可以将电缆线顶端进行固定,限制其在竖直方向的移动,提升了电缆线在两夹紧板之间的固定效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵紧螺栓底端连接有水平设置的抵紧板。

通过采用上述技术方案,抵紧板增大了抵紧螺栓对电缆线顶端的抵紧面积,进一步提升了电缆线在两夹紧板之间的固定效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述托臂远离立架的一端呈弧形。

通过采用上述技术方案,便于滑套沿托臂远离立架的一端穿设,为夹紧板的安装带来了方便。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.通过设置夹紧板及定位组件,使该电缆支架具有能够方便的对电缆进行固定的优点;通过设置第二水平板、抵紧螺栓及抵紧板,提升了电缆线在两夹紧板之间的固定效果;

2.通过设置齿条、移动板、c型支架及压力弹簧,朝向立架移动该夹紧板,即可方便的对电缆线进行固定,有效的提升了定位组件及该电缆支架的实用性;

3.通过设置第一水平板、按压板,使夹紧板方便安装与拆卸,便于电缆线的固定与取出,进一步提升了该电缆支架的实用性。

附图说明

图1是市政工程用电缆支架的结构示意图;

图2是沿图2中a-a面的局部立体剖视图。

附图标记:1、立架;2、托臂;3、夹紧板;31、滑套;32、固定板;4、定位组件;41、齿条;42、移动板;5、压紧组件;51、c型支架;52、压力弹簧;6、导向杆;7、腰形孔;8、第一水平板;9、按压板;10、第二水平板;11、抵紧螺栓;12、抵紧板;13、加固板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1及图2,为本实用新型公开的一种市政工程用电缆支架,包括与沟槽采用螺栓连接且竖直设置的立架1及与立架1连接且水平设置的矩形托臂2,托臂2上设置有若干夹紧板3,夹紧板3包括与托臂2滑动连接的矩形滑套31及与滑套31顶面连接的固定板32,滑套31沿托臂2长度方向滑移且设有限制其移动的定位组件4。在本实施例中,托臂2上安装有三个夹紧板3,实际情况中,可以根据电缆线数量进行夹紧板3数量的增加。在进行电缆线固定时,先根据电缆线数量在托臂2上穿设相应数量的夹紧板3,然后将电缆线夹设在相邻两夹紧板3之间,移动滑套31,用固定板32夹紧电缆线,最后用定位组件4将夹紧板3固定,即可快速完成电缆线的固定。可见,该电缆支架具有能够方便的对电缆进行固定的优点。

参照图2,为了提升托臂2与立架1之间的稳固性,在立架1与托臂2之间竖直设置有矩形加固板13,加固板13的顶面与托臂2底面粘接,一侧面与立架1侧面粘接,为了避免加固板13对滑套31移动造成影响,将滑套31制成开口朝向托臂2的c形,且开口边缘一体制成有翻边。优选的,为了便于滑套31沿托臂2远离立架1的一端穿设,将托臂2远离立架1的一端呈弧形。

参照图1及图2,定位组件4包括设于托臂2顶面的齿条41及竖直贯穿固定板32、滑套31顶面的移动板42,移动板42沿竖直方向移动且底端可伸入齿条41的齿槽内,齿条41的齿槽呈直角三角形,其直角边位于远离立架1一侧,移动板42的底端呈与齿槽形状相适应的楔形。移动板42设置有限制其底端脱离齿槽的压紧组件5,压紧组件5包括与固定板32顶面粘接且开口朝向固定板32的c型支架51及设于移动板42顶面与c型支架51底面之间的压力弹簧52,压力弹簧52竖直设置且两端分别与移动板42、c形支架粘接。优选的,移动板42顶面粘接有竖直设置且贯穿c型支架51顶面的导向杆6,导向杆6贯穿压力弹簧52设置且其长度大于c型支架51的高度,压力弹簧52处于自然状态时,移动板42的底端位于齿槽内部。朝向立架1移动夹紧板3时,移动板42在齿槽的斜面上移动,并使压力弹簧52压缩;当移动板42移动到另一个齿槽内时,其底端在压力弹簧52的作用下又完全伸入齿槽内,此时,齿槽的直角面限制其朝向远离立架1的方向移动,从而将电缆线快速固定。

参照图1及图2,进一步的,为了提升电缆线在两夹紧板3之间的固定效果,在齿条41的正上方设有与固定板32一侧壁连接的第二水平板10,第二水平板10与托臂2之间预留有放置电缆线的间隙,第二水平板10螺纹连接有竖直贯穿其设置的抵紧螺栓11,抵紧螺栓11底端连接有水平设置的抵紧板12。转动抵紧螺栓11可以将电缆线顶端进行固定,限制其在竖直方向的移动,从而提升了电缆线在两夹紧板3之间的固定效果。

参照图1,为了使夹紧板3易于从托臂2上取下,便于电缆线的的取出检修,在固定板32的一侧壁设有腰形孔7,腰形孔7的顶端设有与固定板32一体制成的第一水平板8,移动板42的一侧壁粘接有水平设置且一端伸出腰形孔7的按压板9,按压板9与第一水平板8的间距大于齿条41的齿高。在需要进行电缆线拆卸或检修时,用手压合按压板9及第一水平板8,使移动板42底端脱离齿槽,即可方便的将夹紧板3移动,取出电缆线。

本实施例的实施原理为:在进行电缆线固定时,先根据电缆线数量在托臂2上穿设相应数量的夹紧板3,然后将电缆线夹设在相邻两夹紧板3之间,朝向立架1移动滑套31,即可快速完成电缆线的固定。随后,转动抵紧螺栓11,使抵紧板12与电缆线顶端抵紧,限制其在竖直方向的移动,保证电缆线在两夹紧板3之间的固定效果。在需要取下夹紧板3,进行电缆线的的取出检修时,用手压合按压板9及第一水平板8,使移动板42底端脱离齿槽,朝向远离立架1的方向移动夹紧板3即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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