开关柜电流互感器走线槽结构的制作方法

本实用新型属电学配电开关柜零部件技术领域，具体涉及一种10kv开关柜电流互感器走线槽结构。

背景技术：

开关柜是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内部件主要由断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。其中，电流互感器是根据电磁感应原理，将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器，由闭合的铁芯和绕组组成，主要起电流变换和电气隔离作用。其二次侧绕组匝数比一次侧绕组匝数多，且二次侧输出电流为继电保护动作的关键参数，该参数必须可靠。现有技术下，开关柜内电流互感器的二次线输出与开关柜内其它辅助部件共用同一个走线槽；降低开关柜的安全性、可靠性，并影响开关柜的工作效率、检修效率。对此，现提出如下改进技术方案。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：提供一种开关柜电流互感器走线槽结构，通过对开关柜内电流互感器二次线输出设置专用走线槽并在开关柜柜体内适当开孔，为电流互感器二次线走线提供可靠通道，提高开关柜的安全性和可靠性，并提升开关柜运行效率以及检修效率；结构简单，操作方便，可靠性强，保证人身安全，避免财产损失。

本实用新型采用的技术方案：开关柜电流互感器走线槽结构；包括断路器室左侧防护板，其特征在于：所述断路器室左侧防护板制有断路器室左侧防护板开口；所述断路器室左侧防护板开口水平通连前走线槽前端；所述前走线槽后端水平通连开关柜柜体立柱制有的柜体立柱开孔孔前侧；所述柜体立柱开孔孔后侧水平通连后走线槽前端；所述后走线槽后端上侧通连柜体大弯板制有的柜体大弯板开孔；所述后走线槽后端下侧通连柜体侧板制有的柜体侧板开孔；前述前走线槽和后走线槽上端分别紧固适配安装走线槽盖板。

上述技术方案中，为针对柜体前、后侧板实现分通道走线，避免与其它辅助共用同一个走线槽，提高了开关柜整体运行的安全性，同时提高工作效率、检修效率，进一步地：所述柜体侧板开孔包括柜体前侧板板体制有的柜体前侧板开孔和柜体后侧板板体制有的柜体后侧板开孔；所述柜体前侧板开孔和柜体后侧板开孔均为矩形开孔，并分别紧固适配安装孔封板。

上述技术方案中，为适应柜体立柱与前、后走线槽的最短距离的紧凑可靠近端水平走线，进一步地：所述柜体立柱开孔包括在柜体前立柱制有的柜体前立柱开孔和在柜体后立柱制有的柜体后立柱开孔；所述柜体前立柱开孔和柜体后立柱开孔前后相对设置并组成一个矩形通道。

需要说明的是：所述柜体前立柱与柜体前侧板如图所示方向等高适配；所述柜体后立柱与柜体后侧板等高适配。

上述技术方案中，为防止前、后走线槽剐电流互感器的二次线，进一步地：所述走线槽盖板沿进出线方向的盖体分别制有外翻的卷边；所述卷边用于防止剐蹭电流互感器的二次线。

上述技术方案中，为提高前走向槽的结构刚性，降低二次接入负载阻抗，提升带负载量，提升开关柜可靠性；同时提高柜体运行安全性，进一步地：所述走线槽盖板包括与前走线槽紧固适配连接的前走线槽盖板；所述前走线槽盖板为轴对称“几”型结构；且轴对称“几”型结构的前走线槽盖板底端水平部用于紧固适配连接前走线槽槽沿；且前走线槽盖板如图1所示的前端盖板板体搭接盖于断路器室左侧防护板开口的断路器室左侧防护板板体上方，以更加紧凑、可靠地提高柜体运行安全性。

上述技术方案中，为提高后走向槽适应柜体大弯板的结构刚性，降低二次接入负载阻抗，提升带负载量，提升开关柜可靠性；同时提高柜体运行安全性，进一步地：所述走线槽盖板包括与后走线槽紧固适配连接的后走线槽盖板；所述后走线槽盖板盖体底端制有用于紧固适配连接后走线槽槽沿的底端水平部；所述后走线槽盖板盖体上端设有t型弯折部；所述t型弯折部与柜体大弯板匹配对应，且t型弯折部由前半段垂直外翻部和后半段垂直内翻部组成；其中前半段垂直外翻部制有紧固安装孔。

上述技术方案中，为适应所述柜体大弯板一体弯折成型制有一高一低两个水平基准面；其中低处的水平基准面制有柜体大弯板开孔；所述柜体大弯板开孔与后走线槽后端上侧通连。

上述技术方案中，为保证电流互感器二次线以最可靠、最短距离与电流互感器保持良好的接触，优选地：所述断路器室左侧防护板开口为凹槽结构，并倒制圆角；所述断路器室左侧防护板开口的凹槽开口尺寸小于前走线槽的通道截面尺寸，且断路器室左侧防护板开口凹槽位于前走线槽通道中心设置。

本实用新型与现有技术相比可实现如下效果：

1、本方案10kv(kyn28a)开关柜电流互感器走线槽结构，电流互感器二次线以最可靠、最短距离与电流互感器保持良好的接触，降低二次接入负载阻抗，提升带负载量，提升了开关柜可靠性；

2、本方案电流互感器二次线设置专用走线槽，为电流互感器二次线走线提供可靠通道，避免与其它辅助共用同一个走线槽，提高了开关柜整体运行的安全性；

3、本方案柜体侧板开孔，协同走线槽盖板共同作用，提高了柜体侧板强度；提高了柜体运行安全性；各开孔提高了工作效率、以及检修效率；

4、本方案结构简单，操作方便，可靠性强，保证人身安全，避免财产损失。

附图说明

图1为本实用新型开关柜电流互感器走线槽结构示意图；

图2为本实用新型柜体前侧板开孔位置结构示意图；

图3为本实用新型柜体前立柱开孔位置结构示意图；

图4为本实用新型柜体后侧板开孔位置结构示意图；

图5为本实用新型柜体后立柱开孔位置结构示意图；

图6为图4柜体后立柱的n-n剖视结构示意图；

图7为图1中前、后走线槽安装走线槽盖板后的结构分布图；

图8为图7中前走线槽盖板的主视图；

图9为图8前走线槽盖板的右视图；

图10为图8前走线槽盖板的俯视图；

图11为图7中后走线槽盖板的主视图；

图12为图11后走线槽盖板的右视图；

图13为图11后走线槽盖板的俯视图；

图14为图1中柜体大弯板开孔的位置结构示意图；

图15为图14中柜体大弯板的左(右)侧视结构图；

图16为图1中断路器室左侧防护板的主视图；

图17为图16中断路器室左侧防护板开口位置的左视图；

图18为图16中断路器室左侧防护板的俯视图；

图19为本实用新型走线槽结构应用于10kv(kyn28a)开关柜的使用状态图；

图20为图19开关柜的外右侧主要结构组成图；

图21为图19开关柜的外左侧主要结构组成图。

具体实施方式

下面结合附图1-21描述本实用新型的具体实施例。值得理解的是，下面描述实施例仅是示例性的，而不是对本实用新型的具体限制。

以下的实施例便于更好地理解本实用新型，但并不限定本实用新型。下述实施例中主要以10kv(kyn28a)开关柜为例布线(如图19、图20、图21)，且10kv(kyn28a)开关柜内常用部件，均为10kv(kyn28a)开关柜的常规常用部件，并采用常规方式布线。下述实施例中开关柜涉及的部件，如无特殊说明，均为市售。下述实施例中控制电路的实现，如无特殊说明，均为常规控制方式。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，需要理解的是：术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定相连，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。再例如，可以是直接相连，也可以通过其他中间构件间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

开关柜电流互感器走线槽结构；包括断路器室左侧防护板，其特征在于：(如图1所示)所述断路器室左侧防护板制有断路器室左侧防护板开口1；具体地：所述断路器室左侧防护板开口1为凹槽结构(如图17所示)，并倒制圆角；不仅如此，为紧凑近端向中心梳理走线：所述断路器室左侧防护板开口1的凹槽开口尺寸小于前走线槽2的通道截面尺寸，且断路器室左侧防护板开口1凹槽位于前走线槽2通道中心设置(如图17)，以向中心聚集并梳理二次走线。即通过近端紧凑型走线，保证电流互感器二次线以最可靠、最短距离与电流互感器保持良好的接触。此外，(再次参见图1)所述断路器室左侧防护板开口1水平通连前走线槽2水平前端；所述前走线槽2水平后端水平通连开关柜柜体立柱制有的柜体立柱开孔3孔前侧；所述柜体立柱开孔3孔后侧水平通连后走线槽4水平通道前端。具体地：所述柜体立柱开孔3(如图3、图5所示)包括在柜体前立柱制有的柜体前立柱开孔31和在柜体后立柱制有的柜体后立柱开孔32；需要说明的是：柜体前立柱与柜体前侧板匹配；柜体后立柱与柜体后侧板匹配：所述柜体前立柱开孔31和柜体后立柱开孔32前后相对设置并组成一个矩形通道，以适应柜体立柱与前、后走线槽水平最短距离的紧凑可靠近端水平走线使用需求。需要说明的是：(如图2、图3)所示方向，所述柜体前立柱与柜体前侧板等高适配；(如图4、图5)所示方向，所述柜体后立柱与柜体后侧板等高适配。此外，(再次参见图1)所述后走线槽4后端上侧通连柜体大弯板制有的柜体大弯板开孔5；具体地：所述柜体大弯板一体弯折成型制有一高一低两个水平基准面(如图图14、15)；其中低处的水平基准面制有柜体大弯板开孔5；所述柜体大弯板开孔5与后走线槽4后端上侧通连(结合图1)。此外，所述后走线槽4水平后端下侧通连柜体侧板制有的柜体侧板开孔6；以与柜体侧板6内各部件分流走线电连接。进一步地：为提高检修效率：所述柜体侧板开孔6包括柜体前侧板板体制有的柜体前侧板开孔61(如图2所示)和柜体后侧板板体制有的柜体后侧板开孔62(如图4所示)；所述柜体前侧板开孔61和柜体后侧板开孔62均为矩形开孔，并分别紧固适配安装方便提高开关柜检修效率的孔封板；一方面以针对柜体前、后侧板实现分通道走线，避免与其它辅助共用同一个走线槽，提高开关柜整体运行的安全性；另一方面，同时提高开关柜的工作效率、检修效率。此外，前述前走线槽2和后走线槽4上端分别紧固适配安装走线槽盖板7(如图1、图7)。具体地：所述走线槽盖板7包括与前走线槽2通过若干条形孔以及紧固组件紧固适配连接的前走线槽盖板7-1(参见图8、图9、图10)；所述前走线槽盖板7-1为轴对称“几”型结构；且轴对称“几”型结构的前走线槽盖板7-1底端水平部72使用若干条形孔以及紧固组件紧固适配连接前走线槽2槽沿，以建立安全、可靠的二次线走线通道；并通过条形孔简化前走线槽2通道的快速封接组装。不仅如此，(再次参见图1所示)所述前走线槽盖板7-1右侧前端水平延长的盖板板体搭接盖于断路器室左侧防护板开口1的断路器室左侧防护板板体上方，以更加紧凑、可靠地提高柜体运行安全性；同时，提高前走向槽的结构刚性，降低二次接入负载阻抗，提升带负载量，提升开关柜可靠性以及柜体运行安全性。与前走线槽同理：所述走线槽盖板7包括与后走线槽4紧固适配连接的后走线槽盖板7-2(如图11、图12、图13所示)；所述后走线槽盖板7-2(如图11所示)盖体下部底端制有用于使用若干条形孔以及紧固组件快速紧固适配连接后走线槽4槽沿的底端水平部72；与前走线槽2结构不同的是：所述后走线槽盖板7-2盖体上端设有t型弯折部73(如图12)；所述t型弯折部73与柜体大弯板匹配对应适配相连；且t型弯折部73由(如图13、图12所示)与后走线槽盖板7-2盖体顶端前半段一体弯折成型的前半段垂直外翻部731；以及与后走线槽盖板7-2盖体顶端后半段一体弯折成型的后半段垂直内翻部732组成；其中前半段垂直外翻部731制有紧固安装孔7311(如图13)，所述紧固安装孔7311同样为方便快速安装的条形孔。其中，后半段垂直内翻部732与柜体大弯板开孔5匹配对应，以方便近端紧凑安全可靠出线；所述前半段垂直外翻部731与(如图1、图15所示)柜体大弯板前半段匹配对应并紧凑铠装相连。以提高后走向槽4适应柜体大弯板的结构刚性，同时紧凑化组装；同时降低二次接入负载阻抗，提升带负载量；提升开关柜可靠性；同时提高柜体运行安全性。此外，(如图7、图8、图11所示)所述走线槽盖板7沿进出线方向的盖体分别制有外翻的卷边71；且卷边71与槽盖板板体一体外翻弯折成型；所述卷边71用于防止水平走线时，前、后走线槽(2、4)剐蹭电流互感器的二次线。

本实用新型的工作原理：本实用新型10kv(kyn28a)开关柜电流互感器二次线可以沿断路器室左侧防护板开口1、前走线槽2通道近端紧凑水平走线，然后穿过柜体立柱开孔3后沿后走线槽通道4继续水平走线；再通过柜体大弯板开孔5走线后与柜体大弯板内各部件电连接走线；通过柜体前侧板开孔61和柜体后侧板开孔62分流走线后与柜体侧板开孔6内各部件电连接走线。

通过以上描述可以发现：本实用新型10kv(kyn28a)开关柜电流互感器走线槽结构，电流互感器二次线以最可靠、最短距离与电流互感器保持良好的接触，降低二次接入负载阻抗，提升带负载量，提升了开关柜可靠性。电流互感器二次线设置专用走线槽，为电流互感器二次线走线提供可靠通道，避免与其它辅助共用同一个走线槽，提高了开关柜整体运行的安全性。柜体侧板开孔，协同走线槽盖板共同作用，提高了柜体侧板强度；提高了柜体运行安全性；各开孔提高了工作效率、以及检修效率。

综上所述，本实用新型通过对10kv开关柜内电流互感器二次线输出设置专用走线槽并在开关柜柜体内铠装结构进行适当开孔，为电流互感器二次线走线提供可靠通道，提高开关柜的安全性和可靠性，提升开关柜运行效率，以及检修效率；结构简单，操作方便，可靠性强，保证人身安全，避免财产损失。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。