一种便于拆装的微型电机的制作方法

本实用新型涉及微型电机技术领域，具体为一种便于拆装的微型电机。

背景技术：

微型电机时体积、容量较小、输出功率较小和特殊要求的电机，现有的微型电机功能已经基本完善，比如公告号为cn208904819u的授权的中国实用新型专利的微型电机，设置了缓冲减震座和限位轴承座，缓冲减震座可以对外界的震动进行有效的缓冲，避免该微型电机受到外界震动影响，限位轴承座可以对该微型电机的转动轴进行限位，防止该微型电机在工作的过程中转动轴出现偏移，其在安装时一般都通过螺栓固定，但当长期使用后，螺栓可能会产生送动，导致底座与连接板之间松动，影响电机运行时的稳定性。

当需要将电机与连接板固定时，需要将底座上的螺纹孔与连接板上的对齐，再将螺栓固定，现有的底座与连接板之间并未设置对齐机构，导致其对齐后无法固定，从而使得微型电机固定螺栓时较为不便，因此亟需一种便于拆装的微型电机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的微型电机，以解决上述背景技术中提出的现有的微型电机在安装后不够牢固和安装时无法对齐固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的微型电机，包括机体、底座、螺栓和连接板，两个所述螺栓之间的底座上皆设置有加固结构，所述加固结构包括移动杆、橡胶块、第一连接杆、连接块、移动槽和第一弹簧，所述移动杆皆设置在螺栓上方的底座中间位置处，所述移动杆的中间位置处皆贯穿有第一连接杆，所述第一连接杆底端皆固定有连接块，所述底座内部皆开设有与连接块配合的移动槽，所述连接块与移动槽之间皆固定有第一弹簧，所述底座两侧皆设置有限位结构。

优选的，所述限位结构包括限位板、限位杆、限位槽、转动杆、放置槽、第二连接杆、第二弹簧和卡槽，所述底座两侧皆固定有限位板，所述连接板上固定有与限位板配合的限位杆，所述限位板内部皆开设有与限位杆配合的限位槽，且限位槽侧边的限位板内部皆设置有转动杆，所述限位板内部皆开设有与转动杆配合的放置槽，所述转动杆的中间位置处皆贯穿有第二连接杆，所述转动杆与放置槽之间皆固定有第二弹簧，所述限位杆内部皆开设有与转动杆配合的卡槽。

优选的，所述移动杆的长度皆大于两个螺栓之间的长度，所述移动杆底端皆胶粘有橡胶块。

优选的，所述移动杆内部皆开设有与第一连接杆配合的活动槽，所述第一弹簧的高度小于连接块到移动槽底端的高度。

优选的，所述第一连接杆皆设置为“t”形，所述移动槽皆设置为与连接块配合的十字形。

优选的，所述转动杆皆设置为弧形弯折状，所述卡槽皆设置为与转动杆配合的弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于拆装的微型电机设置有移动杆、橡胶块、第一连接杆、连接块、移动槽和第一弹簧，当通过螺栓将底座与连接板之间固定后，拉动移动杆，使得其拉伸第一弹簧向上移动，再转动移动杆，使得移动杆位于两侧的螺栓上方后，松开移动杆，使得其在第一弹簧的拉动下挤压在螺栓上，从而通过移动杆对螺栓进行加固，解决了现有的微型电机螺栓在固定后容易产生松动的问题，操作简单便捷，且提高了微型电机使用时的稳定性。

2、该便于拆装的微型电机设置有限位板、限位杆、转动杆、第二连接杆、第二弹簧和卡槽，当需要将底座上的螺纹孔与连接板上的螺纹孔对齐时，拨动转动杆，使得其转动至放置槽内部，使得限位杆可以通过限位槽穿过限位板，再松开转动杆，即可通过限位杆和转动杆对底座进行限位固定，避免在将螺栓固定在底座内部时，底座产生位移，解决了现有的微型电机的底座在固定时容易发生位移的问题，使得其在固定时更加简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的底座的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的底座的结构俯视示意图；

图4为本实用新型的限位板的结构俯视剖面示意图。

图中：1、机体；2、底座；3、螺栓；41、移动杆；42、橡胶块；43、第一连接杆；44、连接块；45、移动槽；46、第一弹簧；51、限位板；52、限位杆；53、限位槽；54、转动杆；55、放置槽；56、第二连接杆；57、第二弹簧；58、卡槽；6、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于拆装的微型电机，包括机体1、底座2、螺栓3和连接板6，两个螺栓3之间的底座2上皆设置有加固结构，加固结构包括移动杆41、橡胶块42、第一连接杆43、连接块44、移动槽45和第一弹簧46，移动杆41皆设置在螺栓3上方的底座2中间位置处，移动杆41的长度皆大于两个螺栓3之间的长度，移动杆41底端皆胶粘有橡胶块42，其作用为保证移动杆41转动至横向放置时，可以位于两侧的螺栓3上方，从而可以通过移动杆41挤压螺栓3，使得螺栓3固定更加牢固，且通过橡胶块42避免移动杆41挤压螺栓3时，造成移动杆41与螺栓3产生磨损，提高了移动杆41的使用寿命，移动杆41的中间位置处皆贯穿有第一连接杆43，第一连接杆43底端皆固定有连接块44，底座2内部皆开设有与连接块44配合的移动槽45，第一连接杆43皆设置为“t”形，移动槽45皆设置为与连接块44配合的十字形，其作用为保证移动杆41始终位于第一连接杆43上，使得移动杆41可以转动的同时，不会与第一连接杆43分离，且保证连接块44可以在移动槽45内部可以正常移动，从而保证移动杆41可以被拉动，连接块44与移动槽45之间皆固定有第一弹簧46，移动杆41内部皆开设有与第一连接杆43配合的活动槽，第一弹簧46的高度小于连接块44到移动槽45底端的高度，其作用为保证移动杆41可以转动，且保证第一弹簧46始终处于拉伸状态，从而可以通过第一弹簧46形变产生的拉力，拉动移动杆41挤压在螺栓3上，解决了现有的微型电机螺栓3在固定后容易产生松动的问题，操作简单便捷，且提高了微型电机使用时的稳定性。

底座2两侧皆设置有限位结构，限位结构包括限位板51、限位杆52、限位槽53、转动杆54、放置槽55、第二连接杆56、第二弹簧57和卡槽58，底座2两侧皆固定有限位板51，连接板6上固定有与限位板51配合的限位杆52，限位板51内部皆开设有与限位杆52配合的限位槽53，且限位槽53侧边的限位板51内部皆设置有转动杆54，限位板51内部皆开设有与转动杆54配合的放置槽55，转动杆54的中间位置处皆贯穿有第二连接杆56，转动杆54与放置槽55之间皆固定有第二弹簧57，限位杆52内部皆开设有与转动杆54配合的卡槽58，转动杆54皆设置为弧形弯折状，卡槽58皆设置为与转动杆54配合的弧形，其作用为当需要将底座2和连接板6上的螺纹孔对齐时，可以通过转动杆54抵接在卡槽58内部，将限位板51与限位杆52之间固定，也方便转动杆54移出卡槽58，方便机体1的拆卸和固定，解决了现有的微型电机的底座2在固定时容易发生位移的问题，使得其在固定时更加简单便捷。

工作原理：当通过螺栓3将底座2与连接板6之间固定后，拉动移动杆41，使得其在移动槽45内部拉伸第一弹簧46向上移动，再在第一连接杆43的配合下转动移动杆41，当移动杆41位于两侧的螺栓3上方时，松开移动杆41，使得其在第一弹簧46的拉动下挤压在两侧的螺栓3上，从而通过移动杆41对螺栓3进行加固，当需要对机体1进行拆卸维修时，拉动移动杆41并转动，使得其与两侧的螺栓3错位，即可将螺栓3拧出方便拆卸机体1。

当需要将底座2上的螺纹孔与连接板6上的螺纹孔对齐时，拨动转动杆54，使得其在第二连接杆56的配合下压缩第二连接杆56转动至放置槽55内部，从而使得限位杆52可以通过限位槽53穿过限位板51，当限位杆52贯穿限位板51后，再松开转动杆54，使得转动杆54在第二弹簧57形变产生的弹力的推动和第二连接杆56的配合下，转动至卡槽58内部，从而通过转动杆54对限位杆52进行固定，即可通过限位杆52对底座2进行限位固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。