一种便于安装的电缆桥架用支吊架的制作方法

本实用新型涉及一种支吊架，具体来说，涉及一种便于安装的电缆桥架用支吊架。

背景技术：

为了抵御自然灾害，提高机电系统的运行安全。需要对机电系统管路使用抗震支架进行安装，而机电系统中存在大量的电缆线，电缆线的安全直接影响机电系统的安全运行，目前市面上应用于机电系统的电缆线大多采用电缆桥架进行安装摆放，电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上，主要特点为结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等，全部零件均需进行镀锌处理。

而目前市面上应用于电缆桥架的抗震用支架大多结构固定，通过螺栓直接将电缆桥架固定安装在吊架上，装卸调节比较麻烦，主要通过自身的柔性来保持安装的抗震性，没有弹性调节复位机构，导致其抗震性能十分有限。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的电缆桥架用支吊架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的电缆桥架用支吊架包括支撑架，所述支撑架上设有电缆桥架，所述电缆桥架两端均设有夹板，所述支撑架内设有空腔，所述空腔内设有丝杆一和丝杆二，所述丝杆一和所述丝杆二之间通过联轴器相连接，所述丝杆一和所述丝杆二上的螺纹为反向螺纹，所述丝杆一和所述丝杆二外侧均螺纹连接设有滑块，所述夹板一端贯穿于所述支撑架并延伸至所述空腔内与所述滑块固定连接，所述支撑架上对称固定设有吊杆，所述夹板与所述吊杆之间设有减震机构。

进一步的，所述空腔内部固定设有限位环，所述丝杆一一端贯穿于所述限位环并延伸至所述限位环内。

进一步的，所述丝杆二一端贯穿于所述空腔并延伸至所述支撑架外，所述丝杆二在所述支撑架外侧设有调节旋钮。

进一步的，所述减震机构包括限位板一和限位板二，所述限位板一和所述限位板二之间设有滑杆一和滑杆二，所述限位板一和所述限位板二之间且位于所述滑杆一和所述滑杆二外侧固定连接减震弹簧一。

进一步的，所述滑杆二一端贯穿于所述滑杆一并延伸至所述滑杆一内与挡板固定连接，所述挡板与所述滑杆一内壁之间固定连接减震弹簧二。

进一步的，所述滑杆一内对称设有限位槽，所述限位槽内设有相匹配的限位块，所述挡板两端分别与所述限位块固定连接。

进一步的，所述空腔顶部对称开设有滑槽，所述夹板贯穿于所述滑槽并延伸至所述滑槽外。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过设有支撑架，安装时，可以转动丝杆二，在联轴器的配合下，带动丝杆一转动，由于丝杆一和丝杆二上的螺纹为反向螺纹，从而带动滑块发生相向移动，滑块带动夹板移动，直到夹板与电缆桥架相接触，通过夹板对电缆桥架进行限位夹紧固定，从而方便了安装电缆桥架，而且也便于拆卸，给后期的检修带来了方便。通过设有减震机构，起到良好的减震效果，从而延长了使用的寿命。

（2）通过设有限位环，对丝杆一起到限位的作用。通过设有调节旋钮，可以转动调节旋钮，带动丝杆一和丝杆二转动。通过设有减震机构，在滑杆一、滑杆二、限位板、限位槽和限位块的配合下，使得减震弹簧一和减震弹簧二，起到良好的减震作用，大大提高了抗震的性能。通过设有滑槽，来配合夹板移动固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种便于安装的电缆桥架用支吊架的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种便于安装的电缆桥架用支吊架中支撑架的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种便于安装的电缆桥架用支吊架中减震机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种便于安装的电缆桥架用支吊架中滑杆一的内部结构示意图。

附图标记：

1、支撑架；2、电缆桥架；3、丝杆一；4、丝杆二；5、滑块；6、夹板；7、联轴器；8、吊杆；9、减震机构；10、限位环；11、限位板一；12、限位板二；13、滑杆一；14、滑杆二；15、减震弹簧一；16、挡板；17、减震弹簧二；18、限位块；19、滑槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种便于安装的电缆桥架用支吊架，包括支撑架1，所述支撑架1上设有电缆桥架2，所述电缆桥架2两端均设有夹板6，所述支撑架1内设有空腔，所述空腔内设有丝杆一3和丝杆二4，所述丝杆一3和所述丝杆二4之间通过联轴器7相连接，所述丝杆一3和所述丝杆二4上的螺纹为反向螺纹，所述丝杆一3和所述丝杆二4外侧均螺纹连接设有滑块5，所述夹板6一端贯穿于所述支撑架1并延伸至所述空腔内与所述滑块5固定连接，所述支撑架1上对称固定设有吊杆8，所述夹板6与所述吊杆8之间设有减震机构9，通过设有支撑架1，安装时，可以转动丝杆二4，在联轴器7的配合下，带动丝杆一3转动，由于丝杆一3和丝杆二4上的螺纹为反向螺纹，从而带动滑块5发生相向移动，滑块5带动夹板6移动，直到夹板6与电缆桥架2相接触，通过夹板6对电缆桥架2进行限位夹紧固定，从而方便了安装电缆桥架2，而且也便于拆卸，给后期的检修带来了方便。通过设有减震机构9，起到良好的减震效果，从而延长了使用的寿命。

实施例二：

请参阅图1-4，对于空腔来说，所述空腔内部固定设有限位环10，所述丝杆一3一端贯穿于所述限位环10并延伸至所述限位环10内，通过设有限位环10，对丝杆一3起到限位的作用。对于丝杆二4来说，所述丝杆二4一端贯穿于所述空腔并延伸至所述支撑架1外，所述丝杆二4在所述支撑架1外侧设有调节旋钮，通过设有调节旋钮，可以转动调节旋钮，带动丝杆一3和丝杆二4转动。对于减震机构9来说，所述减震机构9包括限位板一11和限位板二12，所述限位板一11和所述限位板二12之间设有滑杆一13和滑杆二14，所述限位板一11和所述限位板二12之间且位于所述滑杆一13和所述滑杆二14外侧固定连接减震弹簧一15。对于滑杆二14来说，所述滑杆二14一端贯穿于所述滑杆一13并延伸至所述滑杆一13内与挡板16固定连接，所述挡板16与所述滑杆一13内壁之间固定连接减震弹簧二17。对于滑杆一13来说，所述滑杆一13内对称设有限位槽，所述限位槽内设有相匹配的限位块18，所述挡板16两端分别与所述限位块18固定连接，通过设有减震机构9，在滑杆一13、滑杆二14、挡板16、限位槽和限位块18的配合下，使得减震弹簧一15和减震弹簧二17，起到良好的减震作用，大大提高了抗震的性能。对于空腔来说，所述空腔顶部对称开设有滑槽19，所述夹板6贯穿于所述滑槽19并延伸至所述滑槽19外，通过设有滑槽19，来配合夹板6移动固定。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过设有支撑架1，安装时，可以转动丝杆二4，在联轴器7的配合下，带动丝杆一3转动，由于丝杆一3和丝杆二4上的螺纹为反向螺纹，从而带动滑块5发生相向移动，滑块5带动夹板6移动，直到夹板6与电缆桥架2相接触，通过夹板6对电缆桥架2进行限位夹紧固定，从而方便了安装电缆桥架2，而且也便于拆卸，给后期的检修带来了方便。通过设有减震机构9，起到良好的减震效果，从而延长了使用的寿命。通过设有限位环10，对丝杆一3起到限位的作用。通过设有调节旋钮，可以转动调节旋钮，带动丝杆一3和丝杆二4转动。通过设有减震机构9，在滑杆一13、滑杆二14、挡板16、限位槽和限位块18的配合下，使得减震弹簧一15和减震弹簧二17，起到良好的减震作用，大大提高了抗震的性能。通过设有滑槽19，来配合夹板6移动固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。