一种便于调节的漆包线脱皮装置的制作方法

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种便于调节的漆包线脱皮装置。

背景技术：

在电器工业、电机工业以及其它毛业是经常会用到漆包线,在使用过程中必须将漆包线上的绝缘漆彻底清除才能焊接。

而目前市场上所使用的漆包线脱皮装置，大多数需要人工刮漆，由于漆包线的漆膜具有高的机械强度和耐溶剂性，导致刮漆速度慢,耗费劳动量大，而且漆包线的线径一般都较小,漆膜富有弹性并有抗刮性,往往容易刮断，且大多数漆包线脱皮装置只能够对某一特定规格的漆包线进行刮漆，不便于调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的漆包线脱皮装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上所使用的漆包线脱皮装置，大多数需要人工刮漆，由于漆包线的漆膜具有高的机械强度和耐溶剂性，导致刮漆速度慢,耗费劳动量大，而且漆包线的线径一般都较小,漆膜富有弹性并有抗刮性,往往容易刮断，且大多数漆包线脱皮装置只能够对某一特定规格的漆包线进行刮漆，不便于调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的漆包线脱皮装置，包括底座、刮刀和凹槽，所述底座内开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有放置筒，所述放置筒的内测筒壁上固定连接有套筒，所述套筒内固定连接有弹簧，所述弹簧的末端固定连接有挡板，所述挡板的下方固定连接有支撑杆，所述支撑杆的末端固定连接有固定块，其中，

所述固定块内开设有第一放置腔，所述第一放置腔内固定连接有储液桶，所述储液桶的下方固定连接有导流管，所述导流管的末端固定连接有阀门，所述刮刀内开设有第二放置腔，所述第二放置腔内固定连接有喷头，所述第二放置腔底部开设有导流孔，所述凹槽内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有绕线轮。

优选的，所述套筒、弹簧和挡板在放置筒呈阵列分布有六组，且弹簧的长度小于套筒的内部深度。

优选的，所述套筒，包括滑槽、滑块，所述套筒的内壁上开设有滑槽，所述滑槽内卡合连接有滑块。

优选的，所述滑槽和滑块在套筒内对称设置有两组，且滑槽和滑块的横截面积均为t形。

优选的，所述刮刀的底面为弧形，且刮刀的横截面为梯形。

优选的，所述电机、转轴和绕线轮的高度相加与放置筒的中心水平线的高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节的漆包线脱皮装置：

1.设置有放置筒、套筒、弹簧和挡板，且套筒、弹簧和挡板在放置筒呈阵列分布有六组，弹簧的长度小于套筒的内部深度，首先在刮漆之前，向上推动刮刀，刮刀向上移动的同时，通过挡板向内挤压套筒内的弹簧，然后将漆包线放置在刮刀之下，松开刮刀，刮刀在弹簧的作用下向内挤压，使刮刀能够穿过漆包线的漆直接与漆包线内的铜线表面所接触，由于刮刀的底面为弧形，所以六组刮刀能够将漆包线覆盖住，通过弹簧的伸缩使刮刀固定在漆包线上，能够固定不同直径的漆包线，便于调节；

2.设置有电机、转轴和绕线轮，且电机、转轴和绕线轮的高度相加与放置筒的中心水平线的高度相同，将漆包线固定完成后，拉动漆包线的一端，使漆包线固定在绕线轮上，然后启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动绕线轮转动对漆包线开设刮漆，不需要人工拉动，降低了工人的劳动强度，提高了漆包线的刮漆速率；

3.设置有储液桶、导流管、阀门、喷头和导流孔，在刮漆的过程中，启动阀门，储液桶内放置有硝酸液，硝酸液通过导流管进入喷头，喷头喷出的硝酸液通过导流孔流到漆包线表面，与漆包线表面的漆产生化学反应，使漆包线表面的漆更容易使刮刀刮下，提高了刮漆的效果，减少漆包线刮漆过后表面的漆残余。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机结构示意图；

图3为本实用新型套筒结构示意图。

图中：1、底座；2、安装槽；3、放置筒；4、套筒；401、滑槽；402、滑块；5、弹簧；6、挡板；7、支撑杆；8、固定块；9、第一放置腔；10、储液桶；11、导流管；12、阀门；13、刮刀；14、第二放置腔；15、喷头；16、导流孔；17、凹槽；18、电机；19、转轴；20、绕线轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的漆包线脱皮装置，包括底座1、安装槽2、放置筒3、套筒4、弹簧5、挡板6、支撑杆7、固定块8、第一放置腔9、储液桶10、导流管11、阀门12、刮刀13、第二放置腔14、喷头15、导流孔16、凹槽17、电机18、转轴19、绕线轮20，所述底座1内开设有安装槽2，所述安装槽2内固定连接有放置筒3，所述放置筒3的内测筒壁上固定连接有套筒4，所述套筒4，包括滑槽401、滑块402，所述套筒4的内壁上开设有滑槽401，所述滑槽401内卡合连接有滑块402，所述滑槽401和滑块402在套筒4内对称设置有两组，且滑槽401和滑块402的横截面积均为t形，防止电机18拉动漆包线时，刮刀13晃动，导致刮漆效果下降，所述套筒4内固定连接有弹簧5，所述套筒4、弹簧5和挡板6在放置筒3呈阵列分布有六组，且弹簧5的长度小于套筒4的内部深度，防止挡板6被弹出套筒4，所述弹簧5的末端固定连接有挡板6，所述挡板6的下方固定连接有支撑杆7，所述支撑杆7的末端固定连接有固定块8，其中，

所述固定块8内开设有第一放置腔9，所述第一放置腔9内固定连接有储液桶10，所述储液桶10的下方固定连接有导流管11，所述导流管11的末端固定连接有阀门12，所述刮刀13内开设有第二放置腔14，所述刮刀13的底面为弧形，且刮刀13的横截面为梯形，便于固定漆包线，所述第二放置腔14内固定连接有喷头15，所述第二放置腔14底部开设有导流孔16，所述凹槽17内固定连接有电机18，所述电机18的输出端固定连接有转轴19，所述转轴19的顶端固定连接有绕线轮20，所述电机18、转轴19和绕线轮20的高度相加与放置筒3的中心水平线的高度相同，防止出现电机18卷绕漆包线时，弯曲幅度过大导致漆包线断裂的问题。

工作原理：在使用该便于调节的漆包线脱皮装置时，对本装置进行简单的一个了解，首先，先在刮漆之前，向上推动刮刀13，刮刀13向上移动的同时，通过挡板6向内挤压套筒4内的弹簧5，然后将漆包线放置在刮刀13之下，松开刮刀13，刮刀13在弹簧5的作用下向内挤压，使刮刀13能够穿过漆包线的漆直接与漆包线内的铜线表面所接触，由于刮刀13的底面为弧形，所以六组刮刀13能够将漆包线覆盖住，通过弹簧5的伸缩使刮刀13固定在漆包线上，能够固定不同直径的漆包线，便于调节，然后，将漆包线固定完成后，拉动漆包线的一端，使漆包线固定在绕线轮20上，然后启动电机18，电机18带动转轴19转动，转轴19带动绕线轮20转动对漆包线开设刮漆，不需要人工拉动，降低了工人的劳动强度，提高了漆包线的刮漆速率，且滑槽401和滑块402的横截面积均为t形，能够防止出现电机18拉动漆包线时，刮刀13晃动，导致刮漆效果下降的问题，最后，在刮漆的过程中，启动阀门12，储液桶10内放置有硝酸液，硝酸液通过导流管11进入喷头15，喷头15喷出的硝酸液通过导流孔16流到漆包线表面，与漆包线表面的漆产生化学反应，使漆包线表面的漆更容易使刮刀13刮下，提高了刮漆的效果，减少漆包线刮漆过后表面的漆残余，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。