刷架电子零件槽结构及电机碳刷架总成的制作方法

本实用新型涉及一种电机碳刷架，特别是涉及一种刷架电子零件槽结构及电机碳刷架总成。

背景技术：

电机(electricmachinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术的电机在设计过程中，小型化已经成为客户的要求之一，但为了满足电磁兼容性(emc)设计要求，需要在电机中设定大量电子元件，电子零件的追加使得电机需要预留更大空间，从而导致电机体积增大，进而无法满足客户对于电机小型化的需求。

技术实现要素：

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型实施例提供了一种刷架电子零件槽结构及电机碳刷架总成。具体的技术方案如下：

第一方面，提供一种刷架电子零件槽结构，包括：

电机碳刷架，电机碳刷架上设置有多个槽孔，多个槽孔呈横向排列；以及

多个端子，多个端子设置于电机碳刷架上且对应位于多个槽孔中相邻二个槽孔之间。

在第一方面的第一种可能实现方式中，多个槽孔的横向中心位于同一轴线上。

在第一方面的第二种可能实现方式中，多个槽孔的数量为三个，三个槽孔呈横向排列，多个端子的数量为二个，二个端子对应设置于三个槽孔之间。

在第一方面的第三种可能实现方式中，多个端子为平板状结构，下端与电机碳刷架连接，上端具有一卡槽。

在第一方面的第四种可能实现方式中，多个端子与电机碳刷架为一体式结构。

第二方面，提供一种电机碳刷架总成，包括：

电机碳刷架，电机碳刷架上设置有多个槽孔，多个槽孔呈横向排列；

多个端子，多个端子设置于电机碳刷架上且对应位于多个槽孔中相邻二个槽孔之间；以及

电子元件，电子元件对应设置于多个槽孔内且引脚呈横向排列，相邻二个电子元件上的引脚对应设置于端子上并夹焊连接。

在第二方面的第一种可能实现方式中，多个槽孔的横向中心位于同一轴线上。

在第二方面的第二种可能实现方式中，多个槽孔的数量为三个，三个槽孔呈横向排列，多个端子的数量为二个，二个端子对应设置于三个槽孔之间。

在第二方面的第三种可能实现方式中，多个端子为平板状结构，下端与电机碳刷架连接，上端具有一卡槽，与其对应的相邻二个电子元件上的引脚对应设置于卡槽内并夹焊连接。

在第二方面的第四种可能实现方式中，多个端子与电机碳刷架为一体式结构。

本实用新型与现有技术相比具有的优点有：

本实用新型的刷架电子零件槽结构及电机碳刷架总成，通过在电机刷架上设置多个呈横向排列的槽孔，将电子元件对应设置于多个槽孔内且引脚呈横向排列，同时将相邻二个电子元件上的引脚对应设置于端子上并夹焊连接，可以节省电机电子元件的占用空间，进而减小电机体积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一、二实施例的电机碳刷架总成的结构示意图。

图2是本实用新型一、二实施例的电机碳刷架总成的俯视结构示意图。

图3是本实用新型一、二实施例的图1中的a处局部放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

目前，对于电机设计而言，为了满足电磁兼容性(emc)设计要求，需要在电机中设定大量电子元件，电子零件的追加使得电机需要预留更大空间，从而导致电机体积增大，进而无法满足客户对于电机小型化的需求。

本实用新型的刷架电子零件槽结构及电机碳刷架总成，可以节省电机电子元件的占用空间，进而减小电机体积。

本实用新型的一实施例中，图1是本实用新型一实施例的电机碳刷架总成5的结构示意图，图2是本实用新型一实施例的电机碳刷架总成5的俯视结构示意图。如图1、2所示，刷架电子零件槽结构1包括电机碳刷架2和多个端子3，其中：

电机碳刷架2上设置有多个槽孔201，多个槽孔201呈横向排列。优选的，多个槽孔201的横向中心位于同一轴线上，但并不以此为限。

多个槽孔201主要是用于放置电子元件4，通过对电子元件4的合理布置，以节省电子元件的占用空间。请再次参考图1、2，本实施例公开的多个槽孔201的数量为三个，三个槽孔201呈横向排列，但并不以此为限，本领域技术人员也可以根据实际需要布置电子元件4的数量选择设置对应数量的槽孔201。

多个端子3设置于电机碳刷架2上且对应位于多个槽孔201中相邻二个槽孔201之间。优选的，多个端子3与电机碳刷架2为一体式结构，但并不以此为限。

图3是本实用新型一实施例的图1中的a处局部放大示意图。如图1-3所示，多个端子3主要是用于相邻二个电子元件4之间的引脚41的夹焊，通过对电子元件4的引脚41合理布置，以节省电子元件的占用空间。请再次参考图1、2，本实施例公开的多个端子3的数量为二个，二个端子3对应设置于三个槽孔201之间，但并不以此为限，本领域技术人员也可以根据槽孔201的数量选择设置其他对应数量的端子3。

请再次参考图1-3，本实施例进一步公开的多个端子3为平板状结构，下端与电机碳刷架2连接，上端具有一卡槽301，用于夹紧相邻二个电子元件4之间的引脚41，对其进行夹焊，然端子3的结构并不局限于此，本领域技术人员也可以根据实际需求选择其他合适的结构的端子3。

本实用新型的二实施例中，图1是本实用新型二实施例的电机碳刷架总成5的结构示意图，图2是本实用新型二实施例的电机碳刷架总成5的俯视结构示意图。如图1、2所示，电机碳刷架总成5包括电机碳刷架2、多个端子3和电子元件4，其中：

电机碳刷架2上设置有多个槽孔201，多个槽孔201呈横向排列。优选的，多个槽孔201的横向中心位于同一轴线上，但并不以此为限。

多个槽孔201主要是用于放置电子元件4，通过对电子元件4的合理布置，以节省电子元件的占用空间。请再次参考图1、2，本实施例公开的多个槽孔201的数量为三个，三个槽孔201呈横向排列，但并不以此为限，本领域技术人员也可以根据实际需要布置电子元件4的数量选择设置对应数量的槽孔201。

多个端子3设置于电机碳刷架2上且对应位于多个槽孔201中相邻二个槽孔201之间。优选的，多个端子3与电机碳刷架2为一体式结构，但并不以此为限。

图3是本实用新型一实施例的图1中的a处局部放大示意图。如图1-3所示，多个端子3主要是用于相邻二个电子元件4之间的引脚41的夹焊，通过对电子元件4的引脚41合理布置，以节省电子元件的占用空间。请再次参考图1、2，本实施例公开的多个端子3的数量为二个，二个端子3对应设置于三个槽孔201之间，但并不以此为限，本领域技术人员也可以根据槽孔201的数量选择设置其他对应数量的端子3。

请再次参考图1、2，本实施例进一步公开的多个端子3为平板状结构，下端与电机碳刷架2连接，上端具有一卡槽301，用于夹紧相邻二个电子元件4之间的引脚41，对其进行夹焊，然端子3的结构并不局限于此，本领域技术人员也可以根据实际需求选择其他合适的结构的端子3。

请再次参考图1-3，电子元件4对应设置于多个槽孔201内且引脚41呈横向排列，相邻二个电子元件4上的引脚41对应设置于端子3上并夹焊连接。本实施例公开的电子元件4的数量为三个，三个电子元件4对应放置在三个槽孔201内，且三个电子元件4的引脚41呈横向排列，同时，相邻二个电子元件4之间的引脚41对应设置于卡槽301内并夹焊连接，但并不以此为限。

如图1所示，本实施例的电机碳刷架总成5通过在电机刷架2上设置多个呈横向排列的槽孔201，将电子元件4对应设置于多个槽孔201内且引脚41呈横向排列，同时将相邻二个电子元件4上的引脚41对应设置于端子3上并夹焊连接，可以节省电子元件4的占用空间，进而减小电机体积。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。