一种大功率整流电路的制作方法

[0001]
本实用新型属于电气技术领域，涉及到一种整流电路，具体为一种大功率整流电路。


背景技术：

[0002]
在金属和非金属及铁合金冶炼领域中，常用电弧炉作为冶炼设备。目前常用的电弧炉为三相交流电弧炉和直流电弧炉，所述的直流电弧炉较交流电弧炉具有电弧稳定，炉料熔化均匀，自然功率因数高，三相负荷对称，对电网无干扰的特点。
[0003]
对大功率的直流电弧炉，需要几万甚至几十万安的大功率的直流电源，目前单体硅整流元件的容量不超过1万安，要想获得几万甚至几十万安的大功率的直流电源，就需要把硅整流元件一个一个地并联起来使用，在实际应用中，由于晶闸管元件正向特性存在差异、出发特性不一致以及并联支路的接触电阻不等，在低压大电流的电路中，当元件导通时，电流分配就不均匀了，每个桥臂上并联的整流元件越多，电流分配不均匀的现象越严重，同一桥臂上的晶闸管的工作电流大小差异高达100％甚至300％，其结果是同一桥臂上流过电流大的元件经常烧坏，导致停工、维修，造成巨大的经济损失。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型为了解决上述技术问题，设计了一种大功率整流电路，可以连接多组整流元件，具有每个整流桥电流可单独调节的特点。
[0005]
本实用新型的具体技术是：
[0006]
一种大功率整流电路，包括变压器电路及整流桥组，所述的整流桥组连接在变压器电路的电能输出端，所述的整流桥组的正极输出端连接有正极母线，所述的整流桥组的负极输出端连接有负极母线，关键点是：所述的整流桥组包括多个并联设置的整流桥，每个整流桥的正极分别串联有一个电抗器后与正极母线连接，所述的每个整流桥对应连接有一个触发主控板，所述的触发主控板的调节端连接有独立的移相电位器。
[0007]
所述的每个整流桥包括6个三相整流桥式连接的晶闸管，所述的触发主控板的触发端与6个晶闸管的门极相连。
[0008]
所述的变压器电路包括第一变压器和第二变压器，所述的第一变压器采用δ/δ型连接，所述的第二变压器采用δ/y型连接，2台变压器的二次输出在相位上相差30
°
，构成12脉波，所述的第一变压器和第二变压器分别设置有n个二次侧输出端，所述的整流桥组包括2n个整流桥和2n个电抗器。
[0009]
所述的第一变压器及第二变压器型号相同，所述的第一、二变压器均设置有4组二次侧输出端，所述的整流桥设置有8组，所述的第一、二变压器的每组二次侧输出端均连接有1组整流桥。
[0010]
所述的整流桥组设置有水冷散热器。
[0011]
本实用新型的有益效果是：多个整流桥可以提高对负载的功率，同时满足长时间
供电；当某个整流桥电路的电流发生偏移时，操作者可通过调整其移相电位器实现其输出电流的调整，从而保证每一个整流元件都能工作在大小相同的电流下，从而解决了因电流分配不均匀而经常烧坏硅整流元件的问题。
附图说明
[0012]
图1为大功率整流电源结构框架示意图。
[0013]
图2为大功率12脉波整流变压器的结构原理图。
[0014]
图3为单个整流桥的结构原理图。
[0015]
图4为每个脉冲触发板移相电位器调整对应整流桥的输出电流的电气原理图。
具体实施方式
[0016]
以下结合具体实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此。
[0017]
具体实施例，如说明书附图1～4所示，本实用新型为一种大功率整流电路，包括变压器电路及整流桥组，所述的整流桥组连接在变压器电路的电能输出端，所述的整流桥组的正极输出端连接有正极母线，所述的整流桥组的负极输出端连接有负极母线，所述的整流桥组包括多个并联设置的整流桥，每个整流桥的正极分别串联有一个电抗器后与正极母线连接，所述的每个整流桥对应连接有一个触发主控板，所述的触发主控板的调节端连接有移相电位器。
[0018]
多个整流桥并联可以提高对负载的功率，同时满足长时间供电；当某个整流桥电路的电流发生偏移时，操作者可通过调整其移相电位器实现其输出电流的调整，从而保证每一个整流元件都能工作在大小相同的电流下，从而解决了因电流分配不均匀而经常烧坏硅整流元件的问题。
[0019]
如说明书附图3所示，所述的每个整流桥包括6个三相整流桥式连接的晶闸管，所述的触发主控板的触发端与6个晶闸管的门极相连。晶闸管有正极、负极和门极，触发主控板通过门极可以对晶闸管进行控制，实现对整流桥电流的控制。
[0020]
如说明书附图1-2所示，所述的变压器电路包括第一变压器和第二变压器，所述的第一变压器采用δ/δ型连接，所述的第二变压器采用δ/y型连接，所述的第一变压器和第二变压器分别设置有n个二次侧输出端，所述的整流桥组包括2n个整流桥和2n个电抗器。
[0021]
每个变压器二次侧有多个输出的设置可以保证连接多个整流桥，从而为负载提供更大的电流，实现大功率。
[0022]
如说明书附图2所示，所述的第一变压器及第二变压器型号相同，所述的第一、二变压器均设置有4组二次侧输出端，所述的整流桥设置有8组，所述的第一、二变压器的每组二次侧输出端均连接有1组整流桥。
[0023]
所述的整流桥组设置有水冷散热器。
[0024]
所述的第一变压器和第二变压器的磁路完全隔离。
[0025]
保证了两个变压器互不干扰，增加电路的稳定性。
[0026]
本实用新型实施例中，整流变压器采用3000kva的容量，一次进线电压35kv，二次电压分为100v、120v、140v三个档。
[0027]
晶闸管采用48只kp5000a/1000v的普通整流晶闸管，每6个为一组，共分8组，用水冷散热器将6个晶闸管组装成三相桥式整流桥。
[0028]
采用先进的tc787相控集成电路来构成三相桥式整流桥所需要的触发主控板，该集成块具有功耗低、功能强、输入阻抗高、抗干扰能力强、移相范围宽、外接元件少的优点，而且调装方便、使用可靠。
[0029]
所述的电抗器采用0.5毫亨的铜质铁芯线圈，铁芯与轭保持有合适的气隙，这样可以避免磁饱和现象。