一种弱电箱的制作方法

本实用新型涉及弱电设备技术领域，特别涉及一种弱电箱。

背景技术：

2002年国家着手实行强弱电分开的政策，由此弱电箱应运而生，其主要用于对家庭弱电信号进行统一管理分配布线的作用，包括网络、电话、电视、安防等弱电布线，主要避免弱电信号受强电的干扰，提升家庭生活质量，到2007年开始大规模使用。

现有授权公告号为cn204230820u的专利文件公开了一种弱电布线箱，包括箱体和防护门，箱体的四角均设有安装座，箱体的内部从上到下设有三块隔板，第一块隔板与箱体上端形成有线电视分配器安装区，第二块隔板和第一块隔板之间形成电话分线器安装区，第三块隔板和第二块隔板之间形成网络信号交换机安装区，第三块隔板和箱体下端之间形成用户扩展区，有线电视分配器安装区、电话分线器安装区、网络信号交换机安装区和用户扩展区的两侧均开设有进出线孔。

上述弱电布线箱通过隔板将弱电布线箱内部分割成不同的区域，使得每个区域都是独立的，使得每个区域的线路都不会混合，可以有顺序的排放，降低事故的发生几率。

但是，该弱电布线箱在需要维修时，需要打开对应区域的保护门进行检修，由于每个隔板和箱体不可拆卸连接，使得对应区域内的空间有限，当需要维修位于靠近箱体后壁处的弱电设备时，由于隔板和箱体不可拆卸连接，使得靠近保护门一侧的弱电设备对靠近箱体后壁一侧的弱电设备产生干涉，从而不利于对弱电设备的维修和拿取。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种弱电箱，其具有能够将隔板移出箱体，便于维修和拿取弱电设备的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弱电箱，包括箱体，所述箱体安装有可开合的箱门，所述箱体内部设置有多个水平设置的分隔板，多个分隔板沿箱体的竖向方向从上至下设置，多个分隔板将箱体内部分成多个放置区，每个分隔板的下表面两侧各自设在分别固定在箱体两个相对内侧壁的固定条，两个固定条相对且平行设置，所述分隔板的下端面和固定条的上端面滑动连接，所述箱体内侧壁还设置有用于限制分隔板位置的固定机构。

通过采用上述技术方案，将分隔板沿固定条的长度方向插入箱体的内部，当分隔板的端部抵接于箱体的后壁时，通过调节固定机构，使分隔板限位于箱体的内部，将弱电设备放置于分隔板上。当需要维修或拿取弱电设备时，解除固定机构对分隔板的限制，沿固定条的长度方向的向外拉动分隔板，分隔板带动上方的弱电设备移出箱体内部，当分隔板带动上方的弱电设备移动至维修人员便于维修和操作的位置时，停止拉动分隔板，通过固定机构限制分隔板，通过上述操作，能够增大箱体内部弱电设备的维修和拿取空间，从而便于维修和拿取弱电设备。

本实用新型进一步设置为：每个分隔板设置有两组固定机构，两组所述固定机构分别设置于分隔板设有固定条的两侧。

通过采用上述技术方案，增大分隔板和箱体连接强度，进而增强对分隔板的位置限定。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括固设于分隔板上端面的限位凸起、固设于箱体内侧壁的支撑座、固设于支撑座的铰接支架以及与铰接支架铰接的连接板，所述支撑座和固定条平行且位于分隔板的上方，所述连接板的中部铰接于铰接支架上，连接板的两侧底面分别设置有限位组件和第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端分别连接于连接板和支撑座；限位组件包括能够穿过支撑座且与支撑座滑动配合的下限位管，限位凸起为多个，多个限位凸起沿分隔板的长度方向间隔设置，相邻限位凸起之间围成限位槽，当第一压缩弹簧处于自然状态时，下限位管的下端限位于限位槽的内部；所述支撑座和固定条平行且间隔设置。

通过采用上述技术方案，按压靠近第一压缩弹簧一侧的连接板，连接板挤压第一压缩弹簧，第一压缩弹簧处于非自然状态，由于连接板的中部铰接于铰接支架上，远离第一压缩弹簧一侧的连接板带动限位组件脱离限位槽，解除限位组件对限位凸起的干涉，便于插入或抽出分隔板；当分隔板移动至一定位置后，解除对第一压缩弹簧的作用，第一压缩弹簧回复自然状态，第一压缩弹簧带动连接板回复原位，限位组件对限位凸起的运动形成干涉，进而实现对限位凸起的限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座远离箱体后壁的一端到支撑座靠近箱体后壁一端之间的距离等于固定条两端之间的距离，所述支撑座开设有供限位组件穿过的过孔。

通过采用上述技术方案，由于分隔板限位于支撑座和固定条之间，通过设置支撑座的长度与固定条的长度相等，便于保持分隔板的水平状态，提高分隔板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括上限位杆，下限位管的上端套设于上限位杆的外部，所述下限位管的上端设置有限位环，所述上限位杆的下端设置有防止上限位杆脱出下限位管的限位片，所述下限位管的内部于靠近限位凸起的一侧固设有压片，所述限位片和压片之间设置有第二压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，分隔板带动限位凸起移动的过程中，使下限位管向上移动，同时带动内部压片挤压第二压缩弹簧，当下限位管的下端限位于限位槽内部时，第二压缩弹簧带动下限位管回复自然状态，从而实现限位组件在限位凸起运动的过程中的上下伸缩运动，进而实现对限位凸起的限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述限位凸起的截面为直角三角形，其具有朝向箱门一侧的直面和背离箱门一侧的第一斜面所述直面和第一斜面相对设置，第一斜面从上至下向靠近箱体后壁的一侧倾斜设置；所述下限位管朝向箱门的一侧设置有平行于第一斜面的第二斜面，当第一压缩弹簧处于自然状态时，直面和下限位管外周壁相抵接。

通过采用上述技术方案，当第一斜面对第二斜面产生垂直于第二斜面的作用力时，使下限位管向上移动，同时带动内部压片挤压第二压缩弹簧，当分隔板的端部和箱体的后壁接触时，限位凸起的直边和直面接触，第二压缩弹簧带动下限位管回复原位，实现限位凸起对分隔板的限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述分隔板开设有多个条形透气口，多个条形透气口于分隔板呈矩形阵列分布。

通过采用上述技术方案，放置于分隔板上弱电设备在工作过程中产生的热量通过条形透气口流动至箱体的内部，实现对弱电设备的散热。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的后壁设置有插座，所述插座的数量和放置区的数量一一对应。

通过采用上述技术方案，设置于箱体内部的弱电设备与插座连接，避免箱体内部弱电设备之间线路的重合。

本实用新型进一步设置为：所述箱门开设有若干通风口。

通过采用上述技术方案，箱体内部的热量通过通风口溢散至箱体的外部，提高箱体内部空气的流通，防止热量在箱体内部的积聚。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当需要维修或拿取弱电设备时，解除固定机构对分隔板的限制，便于向外移动分隔板，分隔板带动弱电设备同步移动，当分隔板带动上方的弱电设备移动至维修人员便于维修和操作的位置时，通过固定机构限制分隔板，能够增大箱体内部弱电设备的维修和拿取空间，从而便于维修和拿取弱电设备。

通过在分隔板上开设条形透气口，便于实现对分隔板上弱电设备在工作过程中产生的热量的散热。

当第一压缩弹簧处于自然状态时，限位凸起的直面和下限位管的直边相抵接，防止分隔板在外力的作用力滑出箱体，增强分割板于箱体内部的稳定性。

附图说明

图1是弱电箱箱门关闭时的整体结构示意图；

图2是弱电箱箱门开启时弱电箱内结构示意图；

图3是图2中的a部放大图；

图4是图1的俯视图；

图5是图4中的b-b部剖视图；

图6是图5中的c部放大图。

图中，1、箱体；2、箱门；21、通风口；3、把手；4、分隔板；41、条形透气口；42、限位凸起；5、插座；6、固定条；7、固定机构；71、支撑座；72、铰接支架；73、连接板；74、限位组件；741、上限位杆；7411、限位片；742、下限位管；7421、限位环；7422、压片；743、第二压缩弹簧；75、第一压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种弱电箱，包括呈立方体设置的箱体1，箱体1的前侧开设有安装口，箱体1于安装口处安装有可开合的箱门2，箱门2的一侧和箱体1通过合页铰接。箱门2的外侧面安装有用于开启箱门2的把手3。箱门2上开设有若干通风口21。通风口21呈条形设置，相邻通风口21平行且间隔设置，通风口21连通箱体1的内外。通过通风口21的设置，提高箱体1内部空气的流通，防止弱电设备工作过程中产生的热量在箱体1内部的积聚。

参照图2，箱体1包括顶壁、底壁和两个内侧壁以及后壁，后壁和安装口相对设置。箱体1的内部设置有多个分隔板4，分隔板4呈水平设置，多个分隔板4从上至下4沿箱体1的竖向方向等间隔设置，相邻分隔板4平行设置，分隔板4开设有多个条形透气口41，多个条形透气口1于分隔板4呈矩形阵列分布。多个分隔板4将箱体1内部分成多个放置区，箱体1的后壁安装有插座5，插座5的数量和放置区的数量一一对应。

结合图2和图3，箱体1两个内侧壁分别固设有用于承接分隔板4的固定条6，两个固定条6相对且平行设置，两个固定条6相对且平行设置，分隔板4的下端面抵接于固定条6的上端面，分隔板4的下端面和固定条6的上端面滑动连接。固定条6的长度方向和箱体1内侧壁平行设置，固定条6的一端抵接于箱体1的后壁、另一端向靠近箱门2的一侧延伸。

箱体1内侧壁还设置有用于限制分隔板4位移的固定机构7。每个分隔板4设置有两组固定机构7，固定机构7设置于固定条6的上方，两组固定机构7分别设置于分隔板4的设有固定条6的两侧。

固定机构7包括固设于箱体1内侧壁的支撑座71、固设于支撑座71的铰接支架72以及与铰接支架72铰接的连接板73，铰接支架72通过铰接轴与连接板73的中部铰接。

支撑座71和固定条6平行且位于分隔板4的上方，支撑座71远离箱体1后壁的一端到支撑座71靠近箱体1后壁一端之间的距离等于固定条6远离箱体1后壁的一端到固定条6靠近箱体1后壁一端之间的距离之间的距离。分隔板4于靠近支撑座71的一侧一体成型有多个限位凸起42，多个限位凸起42沿分隔板4的长度方向间隔设置，相邻限位凸起42之间围成限位槽。限位凸起42的截面为直角三角形，其具有朝向箱门2一侧的直面和背离箱门2一侧的第一斜面，直面垂直于分隔板4的上表面。

连接板73下表面的两侧分别设置有限位组件74和第一压缩弹簧75，第一压缩弹簧75的两端分别固定连接于连接板73和支撑座71。

结合图4、图5和图6，限位组件74包括上限位杆741和下限位管742，上限位杆741的上端焊接于连接板73的下表面，下限位管742的上端一体成型有限位环7421，上限位杆741的下端贯穿于限位环7421的中心处，下限位管742的上端套设于上限位杆741的外部。上限位杆741的下端焊接有沿其直径向外凸出的限位片7411，下限位管742的内部于靠近限位凸起42的一侧焊接有压片7422，限位片7411和压片7422之间设置有第二压缩弹簧743，当第二压缩弹簧743处于自然状态时，下限位管742的下端限位于限位槽的内部，下限位管742的下端限制分隔板4向远离箱体2后壁的一侧运动。下限位管742朝向箱门2的一侧设有平行于第一斜面的第二斜面。支撑座71开设有供下限位管742穿过的过孔，下限位管742的下端穿设于过孔并插接于限位槽的内部，当第一压缩弹簧75处于自然状态时，限位凸起42直面和下限位管742外周壁相抵接，防止分隔板4在外力的作用下滑出箱体，增强分隔板4于箱体内部的稳定性，同时分隔板4靠近箱体1后壁的一侧和箱体1后壁之间预留有缓冲空间。

本实施例的实施原理为：当需要在箱体1的内部安装弱电设备时，将分隔板4沿固定条6的长度方向插入箱体1的内部，分隔板4带动限位凸起42移动，第一斜面对第二斜面产生垂直于第二斜面的作用力时，使下限位管742向上移动，同时带动内部压片7422挤压第二压缩弹簧743，当分隔板4的端部和箱体1的后壁接触时，限位凸起42的直面和下限位管742的直边接触，第二压缩弹簧743带动下限位管742回复原位，实现限位凸起42对分隔板4的限位作用，使分隔板4限位于箱体1的内部，将弱电设备放置于分隔板4上，实现对弱电设备的安装。

当需要维修或拿取弱电设备时，向下按压连接板73，连接板73靠近上限位杆741的一端向上抬起，在缓冲空间的作用下，下限位管742的下端解除对限位凸起42的限制，进而解除对分隔板4的限制，沿固定条6的长度方向的向外移动分隔板4，分隔板4带动上方的弱电设备向远离箱体1后壁的一侧移动，进而增大维修和拿取弱电设备的空间，从而便于维修和拿取弱电设备。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。