一种水利水电工程用埋线装置的制作方法

本实用新型涉及水电埋线技术领域，具体为一种水利水电工程用埋线装置。

背景技术：

水利水电工程设备随着时间的推移，维修扩建的需求量逐渐扩大，水利工程施工用的电路也需多方位延伸连接，在水利工程施工中，需要在管道内埋设管线。

当前在对水利水电工程线路进行埋线时，往往需要大量人力将线缆埋进相应的线坑中，无法通过相应的装置将线缆每一寸部位都准确的放置进线坑中，避免线缆在人工埋线过程中不断与线坑两侧的碎石屑等残渣发生擦伤，可能会影响整条线缆的使用寿命；同时当前水电工程线缆的线盘多数固定在地面上，需要人工将线缆全部从线盘上取下才能将线缆进行埋设，无法一边铺设线缆一边自动转动线缆线盘，使得施工人员的劳动强度增大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利水电工程用埋线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利水电工程用埋线装置，包括底板，所述底板顶部一端的两侧对称设置有支撑板，且支撑板的内侧设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动块，所述滑动块相互靠近的一侧设置有安装仓，且安装仓相互靠近的一侧共同设置有第二导线轮，一组所述安装仓的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端与第二导线轮的一端传动连接，所述安装仓顶部相互靠近的一侧共同设置有第一u型架，且第一u型架的内侧设置有第二u型架，所述第二u型架顶部的中间位置处设置有第二轴承，所述第二轴承的内侧设置有螺纹杆，且螺纹杆的顶端穿过第一u型架延伸至第一u型架的正上方，所述第二u型架的内侧设置有与第二导线轮相互配合的第三导线轮，所述安装仓一端靠近支撑板的一侧设置有固定架，且固定架的外侧螺纹设置有螺栓，所述安装仓底部相互靠近的一侧对称设置有安装板，所述安装板的底端穿过底板延伸至底板的正下方，所述安装板的内侧对称设置有挡板，所述安装板内侧的底部共同设置有第一导线轮，所述底板顶部远离安装仓一端的中间位置处设置有转盘机构，一组所述支撑板的外侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线与旋转电机电连接。

优选的，所述转盘机构包括转动杆、转盘和第一轴承，所述底板顶部远离安装仓一端的中心位置处设置有第一轴承，且第一轴承的内侧设置有转动杆，所述转动杆外侧的底部安装有转盘。

优选的，所述滑动槽的内顶部设置有弹簧，且弹簧的底端与滑动块的顶端固定连接。

优选的，所述第一u型架的内两侧对称设置有限位滑槽，所述第二u型架的两侧对称设置有与滑动限位槽相互配合的限位滑块。

优选的，所述底板底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。

优选的，所述螺纹杆的顶端设置有手轮，且手轮的表面设置有防滑纹。

优选的，所述底板远离旋转电机的一端设置有手推杆，且手推杆的外侧设置有橡胶层。

优选的，所述支撑板的外侧设置有与固定架相互配合的深度刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水利水电工程用埋线装置通过弹簧、螺栓、安装板、第一导线轮、挡板、底板、滑动槽、滑动块、固定架和支撑板的配合使用，可以实现将线缆每一寸部位都准确的放置进线坑中，避免了线缆在人工埋线过程中不断与线坑两侧的碎石屑等残渣发生擦伤，从而保证了整条线缆的使用寿命；同时该水利水电工程用埋线装置还通过第一u型架、旋转电机、控制面板、第二导线轮、支撑板、转动杆、转盘、第一轴承、第二u型架、第三导线轮、第二轴承、螺纹杆和安装仓的配合使用，可以实现在一边铺设线缆的同时，一边自动转动线缆线盘，不需要人工转动线缆的线盘，既加快了整个线缆的铺设效率，也降低了施工人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型转盘机构的剖视图；

图4为本实用新型图1的a处放大图。

图中：1、第一u型架；2、弹簧；3、螺栓；4、旋转电机；5、安装板；6、控制面板；7、第一导线轮；8、挡板；9、底板；10、滑动槽；11、滑动块；12、固定架；13、第二导线轮；14、支撑板；15、转动杆；16、转盘；17、第一轴承；18、第二u型架；19、第三导线轮；20、第二轴承；21、螺纹杆；22、安装仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种水利水电工程用埋线装置，包括底板9，底板9顶部一端的两侧对称设置有支撑板14，且支撑板14的内侧设置有滑动槽10，滑动槽10的内部设置有滑动块11，滑动块11相互靠近的一侧设置有安装仓22，且安装仓22相互靠近的一侧共同设置有第二导线轮13，一组安装仓22的内部设置有旋转电机4，旋转电机4的输出端与第二导线轮13的一端传动连接，安装仓22顶部相互靠近的一侧共同设置有第一u型架1，且第一u型架1的内侧设置有第二u型架18，第二u型架18顶部的中间位置处设置有第二轴承20，第二轴承20的内侧设置有螺纹杆21，且螺纹杆21的顶端穿过第一u型架1延伸至第一u型架1的正上方，第二u型架18的内侧设置有与第二导线轮13相互配合的第三导线轮19，安装仓22一端靠近支撑板14的一侧设置有固定架12，且固定架12的外侧螺纹设置有螺栓3，安装仓22底部相互靠近的一侧对称设置有安装板5，安装板5的底端穿过底板9延伸至底板9的正下方，安装板5的内侧对称设置有挡板8，安装板5内侧的底部共同设置有第一导线轮7，底板9顶部远离安装仓22一端的中间位置处设置有转盘机构，一组支撑板14的外侧设置有控制面板6，控制面板6通过导线与旋转电机4电连接。

在本实施中，转盘机构包括转动杆15、转盘16和第一轴承17，底板9顶部远离安装仓22一端的中心位置处设置有第一轴承17，且第一轴承17的内侧设置有转动杆15，转动杆15外侧的底部安装有转盘16，便于转动安装在转盘16上的线缆线盘。

在本实施中，滑动槽10的内顶部设置有弹簧2，且弹簧2的底端与滑动块11的顶端固定连接，便于手动将安装仓22及相关连接的组件提起来。

在本实施中，第一u型架1的内两侧对称设置有限位滑槽，第二u型架18的两侧对称设置有与滑动限位槽相互配合的限位滑块，有助于提高第二u型架18移动的稳定性。

在本实施中，底板9底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置，便于将装置移动到指定位置处并制动。

在本实施中，螺纹杆21的顶端设置有手轮，且手轮的表面设置有防滑纹，便于手动转动螺纹杆21。

在本实施中，底板9远离旋转电机4的一端设置有手推杆，且手推杆的外侧设置有橡胶层，便于手动推动整个装置移动。

在本实施中，支撑板14的外侧设置有与固定架12相互配合的深度刻度线，便于时刻了解线缆线坑的深度。

工作原理：使用前接通电源，通过悬吊设备将装有线缆的线盘中心位置处对准转动杆15插入，而转盘16将整个线缆托住，使得线盘可以以转动杆15为轴心转动，接着将线缆的一端穿在第二导线轮13和第三导线轮19之间，然后再将线缆绕在第一导线轮7的外侧，使得线缆能够紧贴线坑的底部，接着手动转动螺纹杆21，使得第二导线轮13和第三导线轮19能够将线缆夹置住，然后通过移动整个装置并通过控制面板6控制旋转电机4转动，而第二导线轮13带动第三导线轮19将线缆拉动，使得整个转动杆15和转盘16转动，带动线缆的线盘转动，而线缆由于第一导线轮7转动，使得线缆能够紧贴线坑的底部铺设，安装板5和第一导线轮7也能保护线缆不受线坑两侧碎石屑等残渣的擦伤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。