一种具有良好防尘性能的配电柜的制作方法

本实用新型涉及配电柜技术领域，尤其是涉及一种具有良好防尘性能的配电柜。

背景技术：

目前电柜是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。配电柜一般由柜体组成，柜体内设有若干电子器件。

现有的公告号为cn206099087u的中国专利公开了一种配电柜。主要解决现在的配电柜多为木制或者普通钢制而成，易老化，耐腐蚀性能差的问题。该实用新型提供配电柜，其柜体由smc复合材料制成，柜体底部设有用于电线进出的通孔。该柜体采用smc复合材料制成，耐腐蚀，使用寿命长，而且将进出电线的孔设于柜体底部，平时使用更加安全。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：配电柜内设有许多电子器件，配电柜运转时，会散发出大量热量，因此需要进行良好的通风，对配电柜内部进行散热，对配电柜内部进行通风的同时，会导机体致配电柜内部内进入大量灰尘，灰尘长时间堆积，会对配电柜内部电子器件造成较大损害，进而降低配电柜的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有良好防尘性能的配电柜,该配电柜具有良好的防尘性能，保护了配电柜内的电子元件，延长了配电柜的使用寿命。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有良好防尘性能的配电柜，包括柜体，所述柜体下端设有支腿，所述柜体的一侧铰接有柜门，所述柜门包括第一柜门和第二柜门，所述第一柜门靠近第二柜门的一端设有第一密封片，所述第二柜门设有与第一密封片抵触的第二密封片，所述柜体的上端和下端分别设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板均开设有若干散热孔，所述隔板将柜体从上自下分隔为除尘箱、功能箱和排气箱，所述除尘箱和排气箱远离柜门的一侧分别开设有散热口和排气口，所述除尘箱铰接有与散热口相配合的除尘板，所述排气箱铰接有与排气口相配合的排气板，所述除尘板和排气板均开设有若干通孔，所述除尘箱靠近除尘板的一端设有隔尘网，所述排气箱内靠近排气板的一端设有排出式风机。

通过采用上述技术方案，第一柜门与第二柜门通过第一密封片和第二密封片相抵触，上述结构增大了柜体的密封防尘性，启动排出式风机，排出式风机运转可对柜体内进行通风散热，新鲜空气从排气板的通孔进入柜体，隔尘网可将灰尘阻挡在外面，防止灰尘进入柜体内部，保护了配电柜内的电子元件，延长了配电柜的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排气板与排出式风机之间设有隔物网。

通过采用上述技术方案，隔物网可防止杂物进入排气箱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排气箱内设有与隔物网形状相配合的连接框，所述隔物网与连接框通过螺栓可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，隔物网与连接框通过螺栓可拆卸连接，隔物网易于拆卸，便于清洗或更换隔物网。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘箱内设有集尘盒，所述集尘盒位于隔尘网与除尘板之间的下端，所述集尘盒包括底板和侧板。

通过采用上述技术方案，设置集尘盒且集尘盒位于隔尘网与除尘板之间的下端，集尘盒可对灰尘进行收集,便于集中处理灰尘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板开设有排尘口,所述排尘口连通有弧形的排尘管,所述柜体开设有出尘口,所述出尘口、排尘口和排尘管之间相连通。

通过采用上述技术方案，在底板开设排尘口,在台体开设出尘口,且设置排尘管将两者连通,便于自动排出灰尘,不需要手动清理集尘盒内的灰尘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出尘口设有挡尘板，所述挡尘板两侧设有“t”字形的滑块，所述台体设有与滑块相配合的“t”字形的滑槽，所述挡尘板设有握持柄。

通过采用上述技术方案，设置挡尘板可对灰尘进行阻挡,当需要清理灰尘时,可通过握持柄,上推挡尘板,打开出尘口,清理灰尘,清理完毕后,下拉挡尘板,重新封闭出尘口,防止灰尘乱飞,污染环境。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘板的上端和下端分别开设有条形的清理槽，所述清理槽内设有滑杆，所述两个滑杆的端部设有毛刷，所述毛刷与隔尘网相抵触。

通过采用上述技术方案，当隔尘网灰尘较多时,可通过在清理槽内上下移动两根滑杆,继而带动毛刷上下运动,对隔尘网进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘箱内设有环形的连接片，所述连接片与隔尘网通过螺栓可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，连接片与隔尘网通过螺栓可拆卸连接,便于拆下隔尘网,定期对隔尘网进行更换,使隔尘网保持较好的隔尘性能。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置排出式风机，便于对配电柜内部进行通风散热；

2.通过设置隔尘网，对配电柜内部进行通风散热的同时，可有效隔离灰尘。

附图说明

图1是一种具有良好防尘性能的配电柜结构示意图；

图2是实施例中除尘板和排气板的结构示意图；

图3是实施例中配电柜内部具体结构示意图；

图4是实施例中隔尘网和隔物网的结构示意图；

图5是图1中a部分的局部放大示意图。

图中，1、柜体；11、支腿；2、柜门；21、第一柜门；22、第二柜门；23、第一密封片；24、第二密封片；3、第一隔板；31、第二隔板；4、除尘箱；41、除尘板；42、连接片；43、隔尘网；44、功能箱；5、排气箱；51、排气板；52、排出式风机；53、隔物网；54、连接框；6、集尘盒；61、底板；62、侧板；63、排尘管；7、挡尘板；71、滑块；72、握持柄；8、滑杆；9、毛刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种具有良好防尘性能的配电柜，包括柜体1、防尘机构和排气机构，柜体1下端设有支腿11，柜体1内部的上端和下端分别设有第一隔板3和第二隔板31，第一隔板3和第二隔板31均开设有若干散热孔，隔板将柜体1从上自下分隔为除尘箱4、功能箱44和排气箱5。防尘机构位于除尘箱4内，防尘机构可防止配电柜内进入灰尘，排气机构位于排气箱5内，排气机构可对配电柜进行有效通风排气。

参照图3和图4，防尘机构包括隔尘网43，除尘箱4的后侧开设有散热口，除尘箱4铰接有与散热口相适配的除尘板41，除尘板41开设有若干通孔，隔尘网43位于除尘箱4内靠近除尘板41的一侧。除尘箱4内设有环形的连接片42，连接片42与隔尘网43通过螺栓可拆卸连接，隔尘网43易于拆卸，便于清洗或更换隔尘网43，可使防尘机构保持良好的隔尘性能。

参照图3和图4，除尘板41的上端和下端分别开设有条状的清理槽，清理槽内分别设有滑杆8，两个滑杆8的端部连有同一毛刷9，毛刷9的刷毛与隔尘网43相抵触，可通过左右移动滑杆8，带动毛刷9对隔尘网43进行清理。

参照图3和图4，除尘板41与隔尘网43之间的下端设有集尘盒6，集尘盒6包括底板61和侧板62。集尘盒6可对灰尘进行收集，便于清理灰尘。底板61开设有排尘口，柜体1开设有出尘口，排尘口和出尘口之间设有排尘管63，出尘口、排尘口和排尘管63之间相连通，设置排尘管63便于排出灰尘。

参照图2和图4，出尘口设有挡尘板7，柜体1开设有两条“t”字形的滑槽，挡尘板7设有与滑槽滑动连接的“t”字形的滑块71，挡尘板7设有握持柄72，需要从出尘口排出灰尘时，握持握持柄72上拉挡尘板7，打开出尘口排出灰尘。

参照图1和图5，柜体1一侧铰接有柜门2，柜门2包括第一柜门21和第二柜门22，第一柜门21靠近第二柜门22的一端设有第一密封片23，第二柜门22设有与第一密封片23抵触的第二密封片24。关闭第一柜门21和第二柜门22时，第一密封片23与第二密封片24相互配合，使第一柜门21和第二柜门22之间不会有缝隙，提高了柜体1的密封防尘效果。

参照图3和图4，排气机构包括排出式风机52，排出式风机52位于排气箱5内，排气箱5的后侧铰接有与排气口相配合排气板51（见图2），排气板51开设有若干通孔。排出式风机52设置在排气箱5内靠近排气板51的一侧。启动排出式风机52，可对柜体1内进行有效通风散热。

参照图3和图4，排气板51与排出式风机52之间设有隔物网53，设置隔物网53可防止杂物等从排气板51的通孔进入柜体1内。排气箱5内设有与隔物网53形状相配合的连接框54，隔物网53与连接框54通过螺栓可拆卸连接。隔物网53易于拆卸，便于对隔物网53进行清洗更换。

本实施例的实施原理为：启动排出式风机52对柜体1内进行通风散热，新鲜空气从除尘板41的通孔和第一隔板3的散热孔进入柜体1内，实现了空气在柜体1内的充分流通，隔尘网43堆积灰尘后，上左右移动滑杆8，带动毛刷9将灰尘扫入集尘盒6内，上拉挡尘板7，打开出尘口将灰尘排出，隔尘网43表面灰尘沾附较多时，拧开连接片42与隔尘网43之间的螺栓，拆下隔尘网43，将隔尘网43清洗后，重新装上隔尘网43即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。