预埋管线安装槽的制作方法

本实用新型涉及预埋件领域，特别涉及预埋管线安装槽。

背景技术：

现有的建筑结构中，很少有管线采用明走的方式进行布置。现有技术中，一般的现浇结构，在绑扎钢筋时，把电线管固定在模板和钢筋上，浇注完混凝土后电线管位于结构构件内部，方便以后的穿线。在实际使用中，该结构不利于检修，检修时需将电线管内部线路拉出，较为麻烦，此外，在混凝土浇注过程中，电线管出现破损或发生变形，电线管出现破损，将不再具备防水能力，布置线路后，存在安全隐患，电线管变形后，线路可能无法穿插，为此，我们提出一种预埋管线安装槽。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供预埋管线安装槽，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

预埋管线安装槽，包括槽钢，所述槽钢为u字型结构，所述槽钢的上方开口内设置有盖板，所述盖板的顶部外表面开设有指槽，所述槽钢与盖板的顶部粘贴固定有压敏胶带，所述槽钢的内侧底部固定安装有第一卡接座与第二卡接座，所述第一卡接座与第二卡接座对称设置，所述盖板的底部外表面固定安装有固定座，所述槽钢的内部设置有三头支撑架，所述第一卡接座的中部开设有第一卡插槽，所述第二卡接座的中部开设有第二卡插槽。

优选的，所述三头支撑架设有第一端头、第二端头与第三端头，所述第一端头固定安装于固定座上，所述第二端头插入第一卡插槽内，所述第三端头插入第二卡插槽内。

优选的，所述第一卡接座中部的第一卡插槽内通过强力胶粘贴固定有第一磁块，所述第二卡接座中部的第二卡插槽内通过强力胶粘贴固定有第二磁块。

优选的，所述槽钢的一侧外表面固定安装有第一侧耳，所述槽钢的另一侧外表面固定安装有第二侧耳。

优选的，所述第一卡接座通过焊接固定安装于槽钢的内侧底部，所述第二卡接座通过焊接固定安装于槽钢的内侧底部，所述第一卡接座与第二卡接座之间间距20mm-100mm。

优选的，所述第一侧耳通过焊接固定安装于槽钢的一侧外表面，所述第二侧耳通过焊接固定安装于槽钢的另一侧外表面，所述第一侧耳与第二侧耳的长度为10mm-20mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该预埋管线安装槽，通过设置的槽钢、盖板、压敏胶带、三头支撑架、第一侧耳与第二侧耳，三头支撑架的第二端头与第三端头分别卡装于第一卡插槽、第二卡插槽内，在不影响线路布设的前提下为盖板提供支撑力，防止盖板塌陷，同时，该结构可通过插拔的方式进行拆装，拆分后即可拆卸盖板，在出现故障时，能够对任意位置的电线进行检查，第一侧耳与第二侧耳的设计，能够使整体结构固定于混凝土结构内不易脱落，压敏胶带的设计，能够提高盖板与槽钢结合处的密封效果，提高防水性能，利于人们使用，整个预埋管线安装槽结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型预埋管线安装槽的整体结构示意图。

图2为本实用新型预埋管线安装槽中第一卡接座的俯视图。

图3为本实用新型预埋管线安装槽中盖板的俯视图。

图中：1、槽钢；2、盖板；3、压敏胶带；4、固定座；5、三头支撑架；6、第一卡接座；7、第二卡接座；8、第一卡插槽；9、第一磁块；10、指槽；11、第一侧耳；12、第二侧耳。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，预埋管线安装槽，包括槽钢1，槽钢1为u字型结构，内部中空，能够很好的用于布设线路，槽钢1的上方开口内设置有盖板2，盖板2可封堵槽钢1上方开口，线路布设后，形成全密封结构，为线路提供保护，盖板2的顶部外表面开设有指槽10，槽钢1与盖板2的顶部粘贴固定有压敏胶带3，压敏胶带3的设计，能够提高盖板2与槽钢1结合处的密封效果，提高防水性能，槽钢1的内侧底部固定安装有第一卡接座6与第二卡接座7，第一卡接座6与第二卡接座7对称设置，盖板2的底部外表面固定安装有固定座4，槽钢1的内部设置有三头支撑架5，第一卡接座6的中部开设有第一卡插槽8，第二卡接座7的中部开设有第二卡插槽。

进一步的，三头支撑架5设有第一端头、第二端头与第三端头，第一端头固定安装于固定座4上，第二端头插入第一卡插槽8内，第三端头插入第二卡插槽内，三头支撑架5的第二端头与第三端头分别卡装于第一卡插槽8、第二卡插槽内，在不影响线路布设的前提下为盖板2提供支撑力，防止盖板2塌陷，同时，该结构可通过插拔的方式进行拆装，拆分后即可拆卸盖板2，在出现故障时，能够对任意位置的电线进行检查。

进一步的，第一卡接座6中部的第一卡插槽8内通过强力胶粘贴固定有第一磁块9，第二卡接座7中部的第二卡插槽内通过强力胶粘贴固定有第二磁块，能够与三头支撑架5的第二端头、第三端头产生磁场效应，并与其磁吸固定，使其不易脱落。

进一步的，槽钢1的一侧外表面固定安装有第一侧耳11，槽钢1的另一侧外表面固定安装有第二侧耳12，第一侧耳11与第二侧耳12的设计，能够使整体结构固定于混凝土结构内不易脱落。

进一步的，第一卡接座6通过焊接固定安装于槽钢1的内侧底部，第二卡接座7通过焊接固定安装于槽钢1的内侧底部，第一卡接座6与第二卡接座7之间间距20mm-100mm，采用焊接的方式完成第一卡接座6与第二卡接座7的固定，安装后稳固，结实耐用。

进一步的，第一侧耳11通过焊接固定安装于槽钢1的一侧外表面，第二侧耳12通过焊接固定安装于槽钢1的另一侧外表面，第一侧耳11与第二侧耳12的长度为10mm-20mm，采用焊接的方式完成第一侧耳11与第二侧耳12的固定，安装后结构强度高，稳固性能优异，结实耐用。

需要说明的是，本实用新型为预埋管线安装槽，由槽钢1、盖板2、压敏胶带3、固定座4、三头支撑架5、第一卡接座6、第二卡接座7、第一卡插槽8、第二卡插槽、第一磁块9、第二磁块、指槽10、第一侧耳11与第二侧耳12组成，安装时，在混凝土浇注完毕后，在混凝土未固化前，将整体结构安装至混凝土结构预定区域，布置线路时，揭下压敏胶带3，手指伸入指槽10内，并呈勾状，向上拉动，三头支撑架5的第二端头与第三端头脱离第一卡插槽8与第二卡插槽，不再提供卡紧力，继续向上拉动，即可拆卸盖板2，向槽钢1的内部布设线路，线路布设完毕后，重新装上盖板2，并粘贴上压敏胶带3，其中，三头支撑架5的第二端头与第三端头分别卡装于第一卡插槽8、第二卡插槽内，在不影响线路布设的前提下为盖板2提供支撑力，防止盖板2塌陷，同时，该结构可通过插拔的方式进行拆装，拆分后即可拆卸盖板2，在出现故障时，能够对任意位置的电线进行检查，第一侧耳11与第二侧耳12的设计，能够使整体结构固定于混凝土结构内不易脱落，压敏胶带3的设计，能够提高盖板2与槽钢1结合处的密封效果，提高防水性能，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。