本实用新型涉及配电柜技术领域,具体为一种自动降温的配电柜。
背景技术:
配电柜分动力配电柜、照明配电柜和计量柜,是配电系统的末级设备,配电柜是电动机控制中心的统称,主要使用在负荷比较分散、回路较少的场合,用于把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷,配电柜的内部装有各类元器件及导线,在长久使用后容易处现老化问题,当配电柜的散热性能差时,内部的温度越来越高,容易烧坏导线及元器件,造成不必要的损失,传统的配电柜仅靠散热孔与散热风扇配合实现散热功能,散热效果一般,降温效率低,当无人监管配电柜时,配电柜内的温度易升高,烧坏导线和元器件。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种自动降温的配电柜,该自动降温的配电柜能够降低柜内温度,降温的效率高,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动降温的配电柜,包括柜体和降温装置;
柜体:其前侧面铰接有柜门,其左右两侧面均安装有箱体,所述箱体的侧面开设有出风孔,所述出风孔贯穿柜体的侧面,柜体的内壁安装有温度传感器;
降温装置:其包含有制冷箱、导热管、制冷管、电机和扇叶,所述制冷箱固定在柜体的底端,其与柜体之间形成两个导流通道,其内部设有风室和制冷室,所述风室与导流通道连通,其位于制冷室的下方,其底端设有电机,所述电机的输出轴上安装有扇叶,所述制冷室的内壁之间均匀设有导热管,其底端设有制冷管,其内壁设有水位传感器,所述导热管的一端与风室连通,另一端贯穿制冷箱的顶端;
其中,还包括进风孔和单片机,所述进风孔开设在柜体的侧面,其与导流通道连通,所述单片机安装在柜门的内壁上,其输入端电连接外部电源、水位传感器和温度传感器的输出端,其输出端电连接电机和制冷管的输入端。
进一步的,还包括雨水收集槽和输水管,所述雨水收集槽开设在柜体的顶端,其通过输水管与制冷室连通,所述输水管上安装有电磁阀门,所述电磁阀门的输入端电连接单片机的输出端,雨水收集槽与输水管配合,能够在下雨天气收集雨水备用。
进一步的,还包括圆杆,所述雨水收集槽为回型槽,所述圆杆均匀固定在雨水收集槽的内壁之间,圆杆之间间隙小,能够防止大颗粒物质进入雨水收集槽内堵塞管道。
进一步的,所述箱体为等腰梯形箱体,其底端固定在柜体的侧面,所述出风孔倾斜开设在箱体的侧面,等腰梯形箱体及倾斜的出风孔,能够防止下雨天气雨水进入配电柜内部。
进一步的,还包括遮尘网盖,所述遮尘网盖铰接在柜体的侧面,其位置位于进风孔处,设置遮尘网盖能够对进入柜体内的空气进行过滤。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本自动降温的配电柜,具有以下好处:
本自动降温的配电柜能够智能检测柜体内的温度,并在温度高于预设值时,自动启动降温装置,利用水冷原理,对进入柜体内的空气进行降温处理,最大化的实现降温功能,并在温度达到安全温度后,自动关闭降温装置,实现对配电柜的智能温度管控,从而确保配电柜内部的元器件和导线不易烧毁,提高配电柜的安全系数。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型左视结构示意图。
图中:1单片机、2柜体、3降温装置、31制冷箱、32导热管、33制冷管、34电机、35扇叶、4柜门、5水位传感器、6风室、7制冷室、8导流通道、9遮尘网盖、10进风孔、11输水管、12箱体、13出风孔、14雨水收集槽、15圆杆、16温度传感器、17电磁阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动降温的配电柜,包括柜体2和降温装置3;
柜体2:其前侧面铰接有柜门4,其左右两侧面均安装有箱体12,箱体12的侧面开设有出风孔13,出风孔13贯穿柜体2的侧面,出风孔13能够排放柜体2内产生的热气,箱体12为等腰梯形箱体,其底端固定在柜体2的侧面,出风孔13倾斜开设在箱体12的侧面,倾斜设置的出风孔13能够保证柜体2在下雨天气正常散热,防止雨水进入柜体2内部,柜体2的内壁安装有温度传感器16,能够实时监测柜体2内部的温度信息,还包括雨水收集槽14和输水管11,雨水收集槽14开设在柜体2的顶端,其通过输水管11与制冷室7连通,输水管11上安装有电磁阀门17,通过设置雨水收集槽14能够在下雨天气,将雨水收集,并储存在制冷室7内备用,电磁阀门17用于智能控制水的流通,还包括圆杆15,雨水收集槽14为回型槽,圆杆15均匀固定在雨水收集槽14的内壁之间,相邻圆杆15之间形成间隙,能够阻挡大颗粒杂质进入雨水收集槽14内,避免堵塞输水管11;
降温装置3:其包含有制冷箱31、导热管32、制冷管33、电机34和扇叶35,制冷箱31固定在柜体2的底端,其与柜体2之间形成两个导流通道8,其内部设有风室6和制冷室7,风室6与导流通道8连通,用于疏通空气,其位于制冷室7的下方,其底端设有电机34,电机34的输出轴上安装有扇叶35,电机34的输出轴带动扇叶35转动,将空气自风室6内吹入导热管32中,制冷室7的内壁之间均匀设有导热管32,其底端设有制冷管33,其内壁设有水位传感器5,导热管32的一端与风室6连通,另一端贯穿制冷箱31的顶端,通过制冷管33能够对制冷室7内的水进行制冷,流经导热管32的空气经过冷水后,形成冷空气并进入柜体2内,从而对柜体2的内部进行高效降温处理;
其中,还包括进风孔10和单片机1,进风孔10开设在柜体2的侧面,其与导流通道8连通,还包括遮尘网盖9,遮尘网盖9铰接在柜体2的侧面,其位置位于进风孔10处,遮尘网盖9能够防止灰尘等进入柜体2内部,单片机1安装在柜门4的内壁上,其输入端电连接外部电源、水位传感器5和温度传感器16的输出端,其输出端电连接电机34、电磁阀门17和制冷管33的输入端。
在使用时:当温度传感器16检测的温度值超过预设安全温度后,电机34的输出轴转动,带动扇叶35旋转,产生气流,将外界空气自进风孔10吸入导流通道8内,然后进入风室6内部,被吹入导热管32内,制冷管33工作,将水制冷处理,空气流经导热管32时,被冷水吸走热量形成冷空气,然后进入柜体2中吸收热量,形成热空气,热空气自侧面的出风孔13处排出。
值得注意的是,本实施例中所公开的单片机1的具体型号为stc11f05e,电机34的优选型号为yctl160-4a4b,电磁阀门17的优选型号为zqdf-40f,制冷管33的优选型号为gs-3wc,水位传感器5的优选型号为hm21-c1-1-a1-e,温度传感器16的优选型号为p-l-1/10-1/8-6-0-t-3,单片机1控制电机34、电磁阀门17和制冷管33工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。