一种电力电气线缆铺设用定位保护装置的制作方法

本实用新型涉及线缆铺设技术领域，具体为一种电力电气线缆铺设用定位保护装置。

背景技术：

电力电气线缆作为电能传输的重要载体，通过将铜丝进行多股绞合而后将铜丝进行绝缘包裹，由此便形成线缆，电气装备用线缆种类繁多，品种规格繁多，适用于各个场所。

但在对线缆进行铺设时也存在一些问题，如若直接将线缆放置在线缆管道中很容易出现被盗丢失，损失巨大，部分施工使用铁质固定环，这种方式与电缆贴合过于紧密，容易对电缆造成损坏，并且固定效果不好，不能很好的对电缆进行定位。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力电气线缆铺设用定位保护装置，以解决上述背景技术中提出固定不够彻底电缆易被盗，固定装置易对线缆造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力电气线缆铺设用定位保护装置，包括安装套筒、散热层、固定块、滑块和定位板，所述安装套筒上安装有连接板，且连接板上安装有紧固螺钉，并且安装套筒上贴合有固定支撑板，同时固定支撑板上焊接有承接板，所述散热层焊接在承接板上，且散热层上粘接有防滑垫，并且电缆本体与防滑垫相互贴合，所述固定块安装在安装套筒上，且固定块上安装有转动轴，并且转动轴与转动板相互贴合，同时转动板与固定块相互贴合，所述转动轴安装在贴合板上，且贴合板与转动板相互贴合，并且贴合板上焊粘接有摩擦板，同时摩擦板与电缆本体相互贴合，所述滑块焊接在贴合板上，且滑块与承接板相互贴合，并且承接板上焊接有固定支撑板，所述定位板焊接在承接板上，且定位板上贴合有螺杆，并且螺杆与螺母相互连接，同时螺母与定位板相互贴合。

优选的，所述连接板设置为“t”字型，且连接板上对称开设有2个螺纹孔洞。

优选的，所述散热层为铝材质，且散热层上设置有密集孔洞。

优选的，所述转动板通过转动轴与固定块构成转动机构，且转动轴设置为“t”字型。

优选的，所述贴合板通过承接板上开设的凹槽与承接构成滑动连接，且贴合板外表面设置为光滑。

优选的，所述定位板关于承接板7的中心对称设置有2个，且定位板上开设有内表面光滑的贯穿孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电力电气线缆铺设用定位保护装置，采用贴合固定，在不对线缆拉动时，仅与线缆贴合，从而不会与线缆贴合过近对线缆造成损坏，采用转动结构，在对线缆进行拉动时能紧密的与线缆贴合，从而对线缆进行防盗保护：

1.防滑垫、散热层、承接板、固定支撑板、定位板、螺杆和螺母组成的结构通过固定支撑板对承接板进行固定，通过防滑垫对电缆本体进行贴合固定，从而不会对线缆造成损坏；

2.固定块、转动轴、转动板、贴合板、摩擦板和滑块组成的结构在对线缆进行拉动时，能快速的与线缆贴合，且摩擦板摩擦力较大，能有效的对线缆进行固定。

附图说明

图1为本实用新型安装套筒主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型安装套筒侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型电缆本体侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型摩擦板侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型承接板侧视剖面结构示意图。

图中：1、安装套筒；2、连接板；3、紧固螺钉；4、电缆本体；5、防滑垫；6、散热层；7、承接板；8、固定支撑板；9、固定块；10、转动轴；11、转动板；12、贴合板；13、摩擦板；14、滑块；15、定位板；16、螺杆；17、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电力电气线缆铺设用定位保护装置，包括安装套筒1、连接板2、紧固螺钉3、电缆本体4、防滑垫5、散热层6、承接板7、固定支撑板8、固定块9、转动轴10、转动板11、贴合板12、摩擦板13、滑块14、定位板15、螺杆16和螺母17，安装套筒1上安装有连接板2，且连接板2上安装有紧固螺钉3，并且安装套筒1上贴合有固定支撑板8，同时固定支撑板8上焊接有承接板7，散热层6焊接在承接板7上，且散热层6上粘接有防滑垫5，并且电缆本体4与防滑垫5相互贴合，固定块9安装在安装套筒1上，且固定块9上安装有转动轴10，并且转动轴10与转动板11相互贴合，同时转动板11与固定块9相互贴合，转动轴10安装在贴合板12上，且贴合板12与转动板11相互贴合，并且贴合板12上焊粘接有摩擦板13，同时摩擦板13与电缆本体4相互贴合，滑块14焊接在贴合板12上，且滑块14与承接板7相互贴合，并且承接板7上焊接有固定支撑板8，定位板15焊接在承接板7上，且定位板15上贴合有螺杆16，并且螺杆16与螺母17相互连接，同时螺母17与定位板15相互贴合。

本例中连接板2设置为“t”字型，且连接板2上对称开设有2个螺纹孔洞，连接板2设置为“t”字型，便于对安装套筒1的位置进行固定，且连接板2上对称开设有2个螺纹孔洞，便于通过紧固螺钉3对连接板2的位置进行固定；

散热层6为铝材质，且散热层6上设置有密集孔洞，散热层6为铝材质，利用铝材质能有效的进行散热，且散热层6上设置有密集孔洞，散热效果更好，能有效的防止线缆温度过高；

转动板11通过转动轴10与固定块9构成转动机构，且转动轴10设置为“t”字型，转动板11通过转动轴10与固定块9构成转动机构，通过转动板11的转动实现对贴合板12的位置进行改变，且转动轴10设置为“t”字型，便于对转动板11的位置进行限定；

贴合板12通过承接板7上开设的凹槽与承接板7上构成滑动连接，且贴合板12外表面设置为光滑，贴合板12通过承接板7上开设的凹槽与承接板7上构成滑动连接，便于贴合板12的位置进行改变，且贴合板12外表面设置为光滑，减小摩擦力，便于对贴合板12的位置进行改变；

定位板15关于承接板7的中心对称设置有2个，且定位板15上开设有内表面光滑的贯穿孔洞，定位板15关于承接板7的中心对称设置有2个，便于对承接板7的位置进行固定，且定位板15上开设有内表面光滑的贯穿孔洞，便于螺杆16与其连接。

工作原理：将图5中的电缆本体4放置在防滑垫5的内表面相互贴合，因为防滑垫5仅与电缆本体4贴合连接，所以防滑垫5不会对电缆本体4造成过度挤压，即不会对电缆本体4造成损坏，因为防滑垫5外粘接有散热层6，散热层6为铝材质，所以能有效的对电缆本体4进行散热，因为散热层6上安装有承接板7，且承接板7通过固定支撑板8与安装套筒1相互连接，又因为承接板7上安装有定位板15，螺杆16通过定位板15上安装的孔洞与螺母17相互连接，此时承接板7便互相靠近，即电缆本体4被贴合固定；

当图3中的电缆本体4受到向左较大的拉力时，电缆本体4向左移动，右端与电缆本体4贴合的摩擦板13便向左运动，此时转动板11便开始绕转动轴10进行转动，因为转动板11与贴合板12相互连接，又因为贴合板12上安装有滑块14，且滑块14通过承接板7上开设的凹槽的作用下带动贴合板12开始向下运动，随着贴合板12向下运动，贴合板12上安装的摩擦板13便与电缆本体4贴合的更加紧密，因为摩擦板13外表面设置为摩擦系数较大的雾面，此时便实现对电缆本体4进行定位保护，随着拉力的增大，电缆本体4受到的挤压摩擦力也增大，从而被固定的更加牢固，即有效的对电缆本体4进行防盗保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。