一种光伏仰角调整支架的制作方法

本实用新型涉及光伏支架技术领域，具体地说是一种光伏仰角调整支架。

背景技术：

目前大部分光伏仰角可调支架，调整方式复杂需要多人同使操作，且调整过程中没有自锁功能，工作效率低也无法实现无级可调功能。有的仰角可调支架采用的千斤顶结构，千斤顶结构具有自锁和无级可调功能，且可单人可调，但是千斤顶结构的丝扣裸露在空气中，无法满足光伏电站25年的寿命需求。因此提供一种可以满足25年使用寿命要求，且可以实现无级可调、单人可调以及调整过程中具有自锁功能的产品具有非常重大的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光伏仰角调整支架，用于解决现有光伏仰角可调支架后期运维成本高、调整方式复杂、无法实现无级可调和单人可调的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种光伏仰角调整支架，包括立柱、旋转轴、手动推杆和硬支撑结构；

立柱至少设有两个，旋转轴可转动的安装在立柱上端；手动推杆安装在其中一立柱上，手动推杆的动力传输端与旋转轴上的旋转轴延长臂连接；硬支撑结构的一端与旋转轴连接，另一端可拆装的连接在另一立柱上。

进一步的，所述硬支撑结构包括圆弧形硬支撑，圆弧形硬支撑与立柱配合处均设有摩擦结构。

进一步的，圆弧形硬支撑与采用工字钢型材立柱侧翼板配合。

进一步的，所述硬支撑结构包括直线形硬支撑和直线形硬支撑固定杆；直线形硬支撑的一端与旋转轴连接，另一端与连接在立柱上的直线形硬支撑固定杆相配合；直线形硬支撑和直线形硬支撑固定杆的配合部位设有摩擦结构。

进一步的，所述摩擦结构采用凹槽、凸起或压痕。

进一步的，所述手动推杆和硬支撑结构也可安装在立柱附属物上。

进一步的，所述立柱采用方管、工字钢或c型钢。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中具有如下优点或有益效果：

1、手动推杆(丝杠结构)和硬支撑结构配合，结构简单稳定、安装快速便捷。

2、调整过程具备自锁功能，安全性能高，能够实现无级可调功能和单人调整。

3、单人可调、后期维护成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的立体示意图；

图2是图1中a处放大图；

图3为本实用新型实施例1的左视示意图；

图4为本实用新型实施例1的右视示意图；

图5为本实用新型实施例1的前视示意图；

图6是本实用新型实施例2的立体示意图；

图7为图2中b处放大图；

图8为本实用新型实施例2的另一视角立体示意图；

图9为本实用新型实施例2的前视示意图；

图10是本实用新型实施例3的立体示意图；

图11为图10中c处放大图；

图中：1支撑立柱、1-1驱动立柱、2旋转轴、2-1旋转轴力臂、3圆弧形型硬支撑、3-1直线形硬支撑、3-2直线形硬支撑固定杆、4手动推杆。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述，以避免不必要地限制本实用新型。

实施案例1

如图1-5所示，一种光伏仰角调整支架，包括支撑立柱1、驱动立柱1-1、旋转轴2、旋转轴力臂2-1、圆弧形硬支撑3、手动推杆4。

圆弧形硬支撑3的一端安装在光伏支架的旋转轴2上，安装方式可以是可拆卸的连接(如螺栓铰接)或不可拆卸的固定(如焊接)。圆弧形硬支撑3与旋转轴2可以是一个整体零件，也可以是两个不同零件。圆弧形硬支撑3上设有凹槽、凸起或压痕等结构；支撑立柱1上设有与所述圆弧形硬支撑3上凹槽、凸起或压痕等结构，配合的凸起、凹槽或压痕等结构来增大摩擦，支撑立柱1和圆弧形硬支撑3的相对锁定位置处并采用锁定件(如卡扣件)固定。手动推杆4一端铰接到旋转轴力臂2-1上，一端铰接到驱动立柱1-1上。旋转轴力臂2-1与旋转轴2可以是一个整体零件，也可是不同的两个零件采用铰接或固定连接方式。支撑立柱1和驱动立柱1-1可以是方管、工字钢、h型钢等型材。

在使用过程中，一位工人首先将圆弧形硬支撑3与支撑立柱1上可拆卸的连接装置，如卡扣件释放，使圆弧形硬支撑3与支撑立柱1之间存在一定的活动空间；由于手动推杆4的内部结构为丝杆传动，其自身具有一定的自锁功能，所以此时手动推杆4能够处于独立支撑状态；然后工人可通过调整手动推杆4来实现光伏支架仰角调整的目的。当调整到合适角度时，停止调整手动推杆4(由于圆弧形硬支撑3固定到旋转轴2上，所以圆弧形硬支撑3可随光伏支架手动推杆4活动)，然后再将圆弧形硬支撑3与支撑立柱1之间利用可拆卸的连接装置锁紧即可。

实施案例2

如图6-9所示，一种光伏仰角调整支架，包括支撑立柱1、驱动立柱1-1、旋转轴2、旋转轴力臂2-1、直线形硬支撑3-1、直线形硬支撑固定杆3-2、手动推杆4。

直线形硬支撑3-1的一端安装在光伏支架的旋转轴2上，固定方式可以是可拆卸的连接或不可拆卸的固定；直线形硬支撑3-1与旋转轴2可以是一个整体零件，也可以是两个不同零件；直线形硬支撑3-1上设有凹槽、凸起或压痕等结构，来增大摩擦。直线形硬支撑固定杆3-2可拆卸的连接或不可拆卸的固定到支撑立柱1上，直线形硬支撑固定杆3-2上设有与直线形硬支撑3-1上配合的凸起、凹槽或压痕等结构。直线形硬支撑3-1与直线形硬支撑固定杆3-2的相对接触位置，利用锁定件(如卡扣件)固定可拆卸的连接。手动推杆4一端铰接到旋转轴力臂2-1上，一端铰接到驱动立柱1-1上；旋转轴力臂2-1与旋转轴2可以是一个整体零件，也可是不同的两个零件采用铰接或固定连接方式。手动推杆4采用手动推杆结构。支撑立柱1和驱动立柱1-1可以是方管、工字钢、c型钢等型材。

在使用过程中，一位工人首先将硬直线形硬支撑3-1与直线形硬支撑固定杆3-2上可拆卸的连接装置释放，使硬直线形硬支撑3-1直线形硬支撑固定杆3-2之间存在一定的活动空间；由于手动推杆4的内部结构为丝杆传动，其自身具有一定的自锁功能，所以此时手动推杆4能够处于独立支撑状态，然后工人可通过调整手动推杆4来实现光伏支架仰角调整的目的；由于硬直线形硬支撑3-1固定到旋转轴2上，所以硬直线形硬支撑3-1随手动推杆4活动；当调整到合适角度时，停止调整手动推杆4，再将直线形硬支撑3-1与直线形硬支撑固定杆3-2的相对接触位置，利用锁定件(如卡扣件)固定可拆卸的连接。

实施案例3

与上述实施方案1相比，具体的，当支撑立柱1采用工字钢型材情况下，支撑立柱1上可不设置凸起、凹槽或压痕等增大摩擦的结构，而是采用工字钢型材的侧翼板与圆弧形硬支撑3上设置的凹槽、凸起或压痕等结构配合，并采用锁定件固定，可拆卸的连接。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。