一种转子轴加工用支撑装置的制作方法

本实用新型涉及一种支持装置，特别涉及一种转子轴加工用支撑装置。

背景技术：

转子轴及本体指具有足够的机械强度，能承受原动机传来的转矩和发电机出口突然短路的巨大电磁转矩，并有良好的导磁性能的锻件，为发电机主磁极的承载体，转子轴的加工较为复杂，需要人工进行冲料、形成坯料;调质、精磨等多道工序。

由于转子轴的加工复杂且精度要求较高，所以常见的转子轴加工都需要人工操作进行，且加工时没有相应的支撑装置，但调质、精磨等工序进行时多为人工手持原料操作，对操作人员体力消耗较大，且不易控制，长期加工原料，原料传递而来的振动会对操作人员的身体造成损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转子轴加工用支撑装置，以解决上述背景技术中人工手持原料操作，对操作人员体力消耗较大，且不易控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转子轴加工用支撑装置，包括支撑板，所述支撑板顶端的中部固定设有托物板，所述托物板顶端的中部固定设有夹持板，所述托物板正面的两侧均开设有通槽，两个所述通槽内均穿插连接有扣带，所述托物板内部开设两个有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有丝杆，两个所述丝杆的一端均穿过托物板的内壁固定连接有把手，两个所述丝杆的另一端均螺纹连接有滑板，两个所述滑板的底部均与托物板滑动连接，其中一个所述滑板背面的中部和另一个所述滑板正面的中部均固定设有两个第二支撑杆，每两个位于同一滑板顶部的所述第二支撑杆的一侧均固定连接有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的底部固定设有两个支板，两个支板的底部均固定设有磁条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述滑板正面的中部和另一个所述滑板背面的中部均滑动连接有推板，两个所述推板的一端均延伸至滑板的内部，且固定连接有两个第一支撑杆，每两个位于同一滑板的所述第一支撑杆一侧均固定连接有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述扣带的一端均固定有母扣，两个所述扣带的另一端均固定有子扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述滑板正面的边侧和另一个所述滑板背面的边侧均活动连接有旋转杆，两个所述旋转杆的一端固定设有磁环，两个所述滑板正面的一侧均固定设有磁块，两个所述磁块均与位置相对应的磁环吸附连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板与两个夹板的底端位置相对，且夹板的顶端与挡板相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种转子轴加工用支撑装置：

1、通过设有的夹板、挡板、和扣带有效的限制了转子轴加工时的位移，从而可以将操作人员的双手解放出来，不仅保护了操作人员，还提高了工作效率，有效解决了人工手持原料操作，对操作人员体力消耗较大，且不易控制的问题。

2、通过设有的支板和支板底部固定设有的磁条，可吸附于机床表面，便于加工，并避免支撑装置因环境被污染损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型托物板和滑板的连接结构示意图；

图4为本实用新型位于图1a处的放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、托物板；3、滑板；4、扣带；5、丝杆；6、把手；7、母扣；8、子扣；9、推板；10、第一支撑杆；11、挡板；12、第二支撑杆；13、夹板；14、夹持板；15、旋转杆；16、支板；17、磁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种转子轴加工用支撑装置的技术方案：

根据图1所示，支撑板1顶端的中部固定设有托物板2，托物板2顶端的中部固定设有夹持板14，托物板2正面的两侧均开设有贯穿的通槽，托物板2的顶端开设有弧形通槽，便于放置工件，两个通槽内均穿插连接有扣带4，两个滑板3的底部均与托物板2滑动连接，其中一个滑板3背面的中部和另一个滑板3正面的中部均固定设有两个第二支撑杆12，两个位于同一滑板3的第二支撑杆12一侧均固定连接有夹板13，支撑板1的底部固定设有两个支板16，两个支板16的底部均固定设有磁条，磁条可用于吸附磨床等避免加工时装置发生位移，支板16可采用伸缩式结构，便于调节高度使之匹配机床，两个扣带4的一端均固定设有母扣7，两个扣带4的另一端均固定有子扣8，通过扣带4将工件两端进行辅助固定，其中一个滑板3正面的边侧和另一个滑板3背面的边侧均活动连接有旋转杆15，两个旋转杆15的一端固定设有磁环，两个所述滑板3正面的一侧均固定设有磁块17，两个磁块17均与位置相对应的磁环吸附连接，通过旋转杆15可在调整完挡板11的高度后，通过吸附磁块17将推板9的位置固定，从而使工件在加工时稳定处于托物板2的顶端，避免出现垂直位移。

根据图2-4所示，固托物板2内部开设两个有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有丝杆5，两个丝杆5的一端均穿过托物板2的内壁固定连接有把手6，两个丝杆5的另一端均螺纹连接有滑板3，两个滑板3的底部均与托物板2滑动连接，通过旋转把手6可调节滑板3的位置使其上固定连接有的夹板13将工件夹持于一个稳定的位置，通过其中一个滑板3正面的中部和另一个滑板3背面的中部均滑动连接有推板9，两个推板9的一端均延伸至滑板3的内部并固定连接有两个第一支撑杆10，位于同一滑板3的两个第一支撑杆10之间均固定连接有挡板11，夹持板14与两个夹板13的底端位置相对，且夹板13的顶端与挡板11相接触。

具体使用时，本实用新型一种转子轴加工用支撑装置，使用时首先将推板9向上滑动，将挡板11带起，随后将工件放入托物板2顶端的弧形通槽，随后将托物板2正面的两侧穿插连接有的扣带4上的子扣8和母扣7扣合连接，再通过转动两个把手6带动丝杆5转动，使得丝杆5上螺纹连接的滑板3进行水平移动，移动直至滑板3上固定连接有的夹板13将工件夹于中间，稳定且不可转动后，将推板9下拉将工件垂直位置固定，通过调节旋转杆15与磁块17吸附连接，从而使得推板9固定随后将支撑装置移动至加工的机器处，调整好工件的角度后放置支撑装置，使支板16底部的磁条与机器相吸附，随后进行加工，加工完成后调节推板9，打开扣带4，并摇动把手6将工件取出，即完成操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。