一种隔爆型电动机新型接线盒模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种隔爆型电动机新型接线盒模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有技术存在以下不足：

1、部分客户需求隔爆等级为exdiict4gb的隔爆型电动机，由于隔爆等级为exdiict4gb的电动机在设计不允许有平面隔爆，所以隔爆等级为exdiibt4gb的接线盒铸件不能使用，需要单独采购和加工，既影响采购计划又影响生产和发货交期。

2、根据不同客户需求进行隔爆型电动机机座的调整时，对接线盒与机座的连接进行拆卸和安装时操作较繁琐，易耗费较多的时间，使工作人员的生产效率降低，影响产品的生产产量。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种隔爆型电动机新型接线盒模具，通过隔爆接合面、连接槽和连接套的设置，使接线盒使用同种模具可满足两种隔爆等级的要求，无需另外进行物件的采购和加工，不影响采购计划和产品的生产和交货日期，通过限位槽、拉杆和弹簧的设置，使接线盒和机座的连接和拆卸的速度加快，不会对工作人员的工作效率和产品的生产效率造成不良影响，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔爆型电动机新型接线盒模具，包括机座，所述机座上表面开设有隔爆接合面，所述机座上表面设有接线盒，所述接线盒下表面中间位置处连接有连接套，所述机座上表面中间位置处开设有孔槽，所述孔槽内侧壁上方开设有连接槽，所述连接槽内侧壁上方连接有限位箱，所述限位箱内侧壁一侧连接有弹簧。

优选的，连接套外侧壁上方对应所述限位箱位置处开设有限位槽。

优选的，弹簧一端连接有限位板。

优选的，限位板外侧壁一侧中间位置处连接有凸块。

优选的，凸块的宽度大小小于限位槽内部空间的宽度大小。

优选的，限位板外侧壁另一侧靠近所述弹簧内侧连接有拉杆。

优选的，限位箱外侧壁两侧对应所述拉杆位置处开设有孔洞。

优选的，机座内部对应所述拉杆位置处开设有滑动槽。

优选的，限位板的宽度大小大于所述限位箱外侧壁一侧孔洞的宽度大小。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过隔爆接合面、连接槽和连接套的设置，使客户在进行隔爆等级为exdiict4gb的隔爆操作后，进行隔爆等级为exdiibt4gb的隔爆操作时，可通过在接线盒底面进行连接套的添加，并利用连接槽和连接套之间的连接使接线盒与机座进行连接，使电动机可进行隔爆等级为exdiibt4gb的隔爆操作，使接线盒使用同种模具可满足两种隔爆等级的要求，无需另外进行物件的采购和加工，不影响采购计划和产品的生产和交货日期。

2、通过限位槽、拉杆和弹簧的设置，使工作人员在进行接线盒和机座的连接和拆卸过程中，可通过拉杆上弹簧对凸块的挤压使限位槽和凸块相互限定达到对连接套与机座连接的效果，节省进行隔爆等级切换时安装和拆卸占用的时间，使接线盒和机座的连接和拆卸的速度加快，不会对工作人员的工作效率和产品的生产效率造成不良影响。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的隔爆等级为exdiibt4gb时的结构示意图。

图2为本实用新型图1的仰视示意图。

图3为本实用新型的隔爆等级为exdiict4gb时的结构示意图。

图4为本实用新型图3的仰视示意图。

图5为本实用新型的限位箱内部示意图。

附图标记说明：

1、接线盒；2、机座；3、隔爆接合面；4、限位槽；5、连接槽；6、孔槽；7、限位箱；8、连接套；9、凸块；10、滑动槽；11、拉杆；12、弹簧；13、限位板。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种隔爆型电动机新型接线盒模具，包括机座2，机座2上表面开设有隔爆接合面3，机座2上表面设有接线盒1，接线盒1下表面中间位置处连接有连接套8，机座2上表面中间位置处开设有孔槽6，孔槽6内侧壁上方开设有连接槽5，连接槽5内侧壁上方连接有限位箱7，限位箱7内侧壁一侧连接有弹簧12。

进一步的，在上述技术方案中，连接套8外侧壁上方对应限位箱7位置处开设有限位槽4，便于通过凸块9与限位槽4的相互嵌合实现对机座2与接线盒1的连接。

进一步的，在上述技术方案中，弹簧12一端连接有限位板13，防止凸块9与限位箱7在活动过程中发生相互脱离的情况。

进一步的，在上述技术方案中，限位板13外侧壁一侧中间位置处连接有凸块9，便于通过凸块9与限位槽4的相互嵌合实现对机座2与接线盒1的连接。

进一步的，在上述技术方案中，凸块9的宽度大小小于限位槽4内部空间的宽度大小，便于通过凸块9与限位槽4的相互嵌合，且凸块9可在限位槽4内部自由滑动。

进一步的，在上述技术方案中，限位板13外侧壁另一侧靠近弹簧12内侧连接有拉杆11，便于工作人员通过拉杆11对凸块9的位置进行控制。

进一步的，在上述技术方案中，限位箱7外侧壁两侧对应拉杆11位置处开设有孔洞，便于拉杆11贯穿限位箱7与限位板13进行连接。

进一步的，在上述技术方案中，机座2内部对应拉杆11位置处开设有滑动槽10，便于拉杆11贯穿机座2延伸至外界。

进一步的，在上述技术方案中，限位板13的宽度大小大于限位箱7外侧壁一侧孔洞的宽度大小，防止凸块9与限位箱7在活动过程中发生相互脱离的情况。

本实用工作原理：通过隔爆接合面3、连接槽5和连接套8的设置，使客户在进行隔爆等级为exdiict4gb的隔爆操作后，进行隔爆等级为exdiibt4gb的隔爆操作时，可通过在接线盒1底面进行连接套8的添加，并利用连接槽5和连接套8之间的连接使接线盒1与机座2进行连接，使电动机可进行隔爆等级为exdiibt4gb的隔爆操作，使接线盒1使用同种模具可满足两种隔爆等级的要求，无需另外进行物件的采购和加工，不影响采购计划和产品的生产和交货日期，通过限位槽4、拉杆11和弹簧12的设置，使工作人员在进行接线盒1和机座2的连接和拆卸过程中，可通过拉杆11上弹簧12对凸块9的挤压使限位槽4和凸块9相互限定达到对连接套8与机座2连接的效果，节省进行隔爆等级切换时安装和拆卸占用的时间，使接线盒1和机座2的连接和拆卸的速度加快，不会对工作人员的工作效率和产品的生产效率造成不良影响。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。