一种低压开关柜的制作方法

本实用新型涉及开关柜的技术领域，尤其是涉及一种低压开关柜。

背景技术：

低压开关柜适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业，作为输电、配电及电能转换之用。目前，我国的开关柜逐渐朝着智能化的方向发展，智能开关柜通常采用现场总技术，具有综合状态监测和网络通信功能，具有控制、保护和监测功能的智能化终端装置技术等。

目前，公开号为cn104734363a的专利公开了一种基于物联网的高低压开关柜系统，该高低压开关柜系统包括：开关柜主控单元和智能路由器单元；智能路由器单元用于建立所属供电所中的所有开关柜主控单元通过云服务器与客户端的连接，并用于构建虚拟局域网；开关柜主控单元将定期接收到的电力信号转换为电力信息；并对所述电力信息进行工作负荷的综合判断。由此对开关柜远程的系统文件更新和调试，以及自主跳闸控制，并根据发送的电力信息对开关柜进行远程监测和控制，提高电气设备的智能化，增强对设备的监控能力和可控性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当开关柜内部出现故障时，维修人员仍需花时间解锁柜门，从而打开柜门进行检修，很多时候会因为这样导致错过最佳抢修时间，造成开关柜内的部件直接损毁的问题，因此仍有待进一步的改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种低压开关柜，可智能控制侧门板的打开操作，有利于及时对开关柜进行抢修，节省维修人员的检修时间，提高维修效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种低压开关柜，包括柜体和柜门，所述柜体的侧壁上开设有操作口，所述操作口处安装有侧门板，所述侧门板通过联动部锁定于柜体的侧壁，所述联动部包括固定于柜体的内侧壁上的控制气缸、固定于控制气缸的活塞杆上的连接杆以及侧门板的内侧壁上部朝向连接杆延伸的延伸板，所述连接杆与延伸板配合定位；所述控制气缸驱动连接杆的升降。

通过采用上述技术方案，控制气缸驱动连接杆的升降，使连接杆实现与延伸板的配合或分离，当连接杆和延伸板定位时，侧门板处于锁定状态；开关柜内部出现电路故障时，控制气缸驱动连接杆与延伸板分离，达到解锁目的，此时侧门板可便捷打开，解决因解锁柜门导致错过最佳抢修时间的问题，有利于及时对开关柜进行抢修，节省维修人员的检修时间，提高维修效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动部还包括插接杆，所述插接杆垂直固定于连接杆上，所述延伸板上形成有供插接杆插接的插接孔。

通过采用上述技术方案，插接杆和插接孔配合，实现连接杆和延伸板的稳定连接，实现侧门板的稳定固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述延伸板位于侧门板远离滑动方向的一侧。

通过采用上述技术方案，避免延伸板抵接于操作口的侧壁，从而阻碍侧门板的完全打开，导致操作空间较小的问题。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述柜体内固定有支撑板，所述支撑板上活动连接有定位板，所述定位板上固定有可插接于连接杆上的定位杆；所述定位板通过驱动结构驱动升降。

通过采用上述技术方案，定位板通过定位杆的插接实现与连接杆的同步升降，由此通过驱动结构可手动驱动定位板的活动，达到手动完成连接杆的复位过程的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动结构包括驱动杆、驱动齿轮和齿形块，所述定位板上开设有安装孔，所述齿形块间隔固定于安装孔的一侧壁上，所述驱动齿轮固定于驱动杆上并定位于安装孔内，且驱动齿轮与齿形块啮合，所述驱动杆穿设于柜体的侧壁外。

通过采用上述技术方案，从外部握住驱动杆控制驱动齿轮和齿形块的啮合过程，完成手动控制连接杆升降的过程，实现连接杆和延伸板的配合，完成侧门板的手动固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位板和支撑板之间固定连接有压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，一方面压缩弹簧可连接定位板和支撑板，另一方面，压缩弹簧使定位板上升后具有向下复位的恢复力，可在连接杆上升后具有向下的复位作用力，辅助实现连接杆的复位过程。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧门板通过安装结构安装于柜体的侧壁。

通过采用上述技术方案，安装结构实现侧门板的稳定安装，并可辅助实现侧门板的启闭过程。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装结构包括滑板和滑槽，所述滑板呈l型并固定于柜体的外侧壁上，所述滑槽开设于侧门板上，且所述滑板滑设于滑槽中。

通过采用上述技术方案，在滑板和滑槽的配合下实现侧门板稳定的启闭过程；且滑板呈l型，可保持侧门板在柜体侧壁上的稳定安装，避免侧门板掉落的问题。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.控制气缸驱动连接杆的升降，使连接杆实现与延伸板的配合或分离，当连接杆和延伸板定位时，侧门板处于锁定状态；开关柜内部出现电路故障时，控制气缸驱动连接杆与延伸板分离，达到解锁目的，此时侧门板可便捷打开，解决因解锁柜门导致错过最佳抢修时间的问题，有利于及时对开关柜进行抢修，节省维修人员的检修时间，提高维修效率；

2.定位板通过定位杆的插接实现与连接杆的同步升降，从外部握住驱动杆控制驱动齿轮和齿形块的啮合过程，完成手动控制连接杆升降的过程，实现连接杆和延伸板的配合，完成侧门板的手动固定；

3.在滑板和滑槽的配合下实现侧门板稳定的启闭过程；且滑板呈l型，可保持侧门板在柜体侧壁上的稳定安装，避免侧门板掉落的问题。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图；

图3是本实施例的插接杆和延伸板配合的局部剖视结构示意图；

图4是本实施例的驱动齿轮和齿形块配合的结构示意图。

附图标记：1、柜体；11、操作口；12、支撑板；2、柜门；3、侧门板；4、安装结构；41、滑板；42、滑槽；5、联动部；51、控制气缸；52、连接杆；53、插接杆；54、延伸板；541、插接孔；6、压缩弹簧；7、定位板；71、定位杆；72、安装孔；8、驱动结构；81、驱动杆；82、驱动齿轮；83、齿形块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种低压开关柜，包括柜体1和柜门2，柜体1的侧壁上开设有操作口11，操作口11处安装有侧门板3，一方面，侧壁上的操作口11使维修人员更易于接触内部的元器件，使维修操作更便捷，另一方面，侧门板3可通过开关柜的主控单元控制解锁，从而当开关柜内部出现故障时，通过及时解锁侧门板3柜门2节约开锁时间，从而达到节省维修人员的检修时间、提高维修效率的目的。

参照图1、2，侧门板3通过安装结构4安装于操作口11处，安装结构4包括滑槽42和滑板41，柜体1的外侧壁上且位于操作口11的上下两端均固定有滑板41，滑板41呈l型，滑槽42分别开设于侧门板3的上下两端并沿水平方向延伸，滑板41滑设于对应的滑槽42中，由此使侧门板3可在柜体1的侧壁外滑动打开，避免侧门板3安装于柜体1侧壁内导致滑动空间有限的问题。

参照图3、4，侧门板3通过联动部5锁定于柜体1的侧壁，联动部5包括固定于柜体1的内侧壁上部的控制气缸51、水平延伸并固定于控制气缸51的活塞杆底部的连接杆52、插接杆53以及延伸板54，两个插接杆53分别沿竖直方向垂直固定于连接杆52的底部，相邻的两个延伸板54固定于侧门板3的内侧壁上部，并朝向垂直于连接杆52的方向延伸；延伸板54上形成有可与对应的插接杆53配合的插接孔541，当插接杆53插接于对应的插接孔541时，侧门板3即被锁定。控制气缸51通过云服务器与开关柜的主控单元连接，可接收从主控单元发送的故障信号驱动活塞杆的上升，又可接收主控单元的信号实现自动复位。

参照图1、4，相邻的两个延伸板54位于侧门板3远离滑动方向的一侧，以避免延伸板54抵接于操作口11的侧壁，从而阻碍侧门板3的打开程度，导致操作空间较小的问题。同时，通过延伸板54抵接于操作口11的两侧壁，可对侧门板3的滑动起限位作用。

参照图3、4，柜体1的内侧壁上部且位于连接杆52中部的下方处延伸固定有支撑板12，支撑板12上活动连接有定位板7，定位板7和支撑板12之间固定连接有压缩弹簧6；定位板7位于连接杆52远离侧门板3的一侧，且定位板7的上部垂直固定有可插接于连接杆52的侧壁的定位杆71。一方面压缩弹簧6可连接定位板7和支撑板12，另一方面，压缩弹簧6使定位板7上升后具有向下复位的恢复力，可在连接杆52上升后具有向下的复位作用力，辅助实现连接杆52的复位过程。

参照图3、4，定位板7通过驱动结构8驱动升降。定位板7通过定位杆71的插接实现与连接杆52的同步升降，驱动结构8可手动驱动定位板7的活动，达到手动完成连接杆52的复位过程的目的。

参照图1、4，驱动结构8包括驱动杆81、驱动齿轮82和齿形块83，定位板7的中部开设有安装孔72，齿形块83间隔固定于安装孔72的一侧壁上，驱动齿轮82固定于驱动杆81上并定位于安装孔72内，且驱动齿轮82与齿形块83啮合，驱动杆81穿设于柜体1的侧壁外，在外部握住驱动杆81即可使驱动齿轮82转动，通过驱动齿轮82与齿形块83的啮合手动控制连接杆52的下降过程。需要指出的是，采用驱动齿轮82与齿形块83啮合的方式，必须人手控制驱动杆81的转动，使驱动杆81不会轻易转动。

本实施例的实施原理为：

当主控单元接收到电路故障的电力信号时，主控单元通过云服务器向控制气缸51发送电力信号，此时控制气缸51的活塞杆带动连接杆52向上运动，插接杆53从插接孔541中脱出，快速解锁，此时维修人员可快速打开侧门板3进行维修操作。

维修完成后，通过主控单元向控制气缸51发送信号实现活塞杆的向下运动，实现连接杆52的自动复位，一方面这可作为锁定侧门板3的自动方式，另一方面当工作人员遗忘手动操作时也可作为辅助方式达到锁定目的，避免工作人员浪费时间手动关锁。

此外，维修人员也可即时通过手动操作完成连接杆52的重新锁定，避免因自动操作不及时导致后期遗忘锁定侧门板3的问题。即闭合侧门板3后，用手握住驱动杆81并顺时针转动，驱动齿轮82和齿形块83啮合，驱动定位板7向下移动，同时压缩弹簧6的恢复力辅助复位过程，直至插接杆53重新插接于插接孔541内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。