一种水利施工用埋线装置的制作方法

本实用新型涉及水利施工用埋线设备技术领域，具体为一种水利施工用埋线装置。

背景技术：

水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，需要通过水利施工来控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利的目的，在水利施工的过程中需要对线缆进行埋线工作，目前，在埋线的过程中，线缆未进行拉直工作，线缆在埋线时过于弯曲，影响正常使用，且在埋线的过程中线缆易与井口内壁摩擦损坏，实用性不佳，因此亟需一种水利施工用埋线装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利施工用埋线装置，以解决上述背景技术中提出的线缆未进行拉直工作和线缆易与井口内壁摩擦损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工用埋线装置，包括底座，所述底座的上侧固定安装有线圈，所述底座的上侧右端固定连接有固定块，且固定块的上下两侧开设有轮槽，所述轮槽的内部设置有滚轮，所述底座的右侧安装有导向轮，所述底座的上侧左端固定连接有连接杆，且连接杆的左侧固定连接有限位块，所述限位块的内部插设有限位杆，且限位杆的左侧固定连接有导向装置。

优选的，所述轮槽共设置有四组，其中上层两组所述轮槽的内壁固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的另一端与滚轮相连接，所述滚轮通过伸缩弹簧与轮槽构成弹性伸缩结构。

优选的，所述滚轮的外侧设置为圆弧结构，所述滚轮上胶合有橡胶垫，且橡胶垫与线缆相接触。

优选的，所述限位杆设置为l型结构，所述限位块的内部开设有与限位杆相配合的限位槽，所述限位杆通过限位槽与限位块构成嵌入式卡合结构。

优选的，所述导向装置包括放置块、套杆和螺纹杆，所述放置块的左侧固定连接有套杆，且套杆的内部插设有螺纹杆。

优选的，所述放置块设置为圆环结构，且导向装置的内侧设置为圆弧结构，所述套杆的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内侧尺寸与螺纹杆的外侧尺寸相同，所述螺纹杆通过螺纹槽与套杆构成螺纹伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水利施工用埋线装置设置有固定块和滚轮，便于使用将线圈内部缠绕的线缆通过滚轮的设置进行拉直工作，设置有导向装置，避免线缆在埋线时与井口内壁摩擦，避免线缆出现损坏。

(1)该装置通过设置有固定块和滚轮，便于使用将线圈内部缠绕的线缆通过滚轮的设置进行拉直工作，避免线缆在长期缠绕的过程中过于弯曲，影响使用者的埋线工作，进而增强使用的工作效率，同时提高工作的精确度，进而增强本装置的实用性。

(2)该装置通过设置有导向装置，便于使用者将其放置在井口或其他适宜位置，对埋线进行导向工作，同时避免线缆在埋线时与井口内壁摩擦，避免线缆出现损坏，延长了线缆的使用寿命，进一步增强本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型的固定块和轮槽结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的导向装置结构侧视剖面示意图。

图中：1、底座；2、线圈；3、固定块；4、轮槽；5、伸缩弹簧；6、滚轮；7、导向轮；8、连接杆；9、限位块；10、限位杆；11、导向装置；111、放置块；112、套杆；113、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种水利施工用埋线装置，包括底座1，底座1的上侧固定安装有线圈2，底座1的上侧右端固定连接有固定块3，且固定块3的上下两侧开设有轮槽4，轮槽4的内部设置有滚轮6，轮槽4共设置有四组，其中上层两组轮槽4的内壁固定连接有伸缩弹簧5，且伸缩弹簧5的另一端与滚轮6相连接，滚轮6通过伸缩弹簧5与轮槽4构成弹性伸缩结构，滚轮6的外侧设置为圆弧结构，滚轮6上胶合有橡胶垫，且橡胶垫与线缆相接触，可将线圈2上缠绕的线缆头拉出，插设至固定块3内部设置的滚轮6之间，使得滚轮6外侧设置的橡胶垫与线缆相接触，圆弧设计的滚轮6与线缆相匹配，对线缆的外侧进行保护，同时上层滚轮6与线缆接触后受力，使得滚轮6上侧连接的伸缩弹簧5受力通过自身弹力对线缆进行挤压，对线缆进行拉直工作。

底座1的右侧安装有导向轮7，底座1的上侧左端固定连接有连接杆8，且连接杆8的左侧固定连接有限位块9，限位块9的内部插设有限位杆10，且限位杆10的左侧固定连接有导向装置11，限位杆10设置为l型结构，限位块9的内部开设有与限位杆10相配合的限位槽，限位杆10通过限位槽与限位块9构成嵌入式卡合结构，导向装置11包括放置块111、套杆112和螺纹杆113，放置块111的左侧固定连接有套杆112，且套杆112的内部插设有螺纹杆113，放置块111设置为圆环结构，且导向装置11的内侧设置为圆弧结构，套杆112的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内侧尺寸与螺纹杆113的外侧尺寸相同，螺纹杆113通过螺纹槽与套杆112构成螺纹伸缩结构，使用者可向上拉动导向装置11，使得与导向装置11相连接的限位杆10从限位块9中的限位槽中脱离，实现将导向装置11从装置中取下，此时使用者可根据埋线时井口的尺寸，通过转动螺纹杆113，使得螺纹杆113在套杆112内部的螺纹槽进行螺纹配合，使得螺纹杆113和套杆112之间的组合长度发生改变，此时使用者可将螺纹杆113放置在井口上侧，将线缆输送至放置块111内部，由于放置块111内侧设置为圆弧状，避免线缆在埋线时与井口内壁摩擦，避免线缆出现损坏，延长了线缆的使用寿命，进一步增强本装置的实用性。

工作原理：当使用者需要使用本装置对线缆进行埋线工作时，可将线圈2上缠绕的线缆头拉出，插设至固定块3内部设置的滚轮6之间，使得滚轮6外侧设置的橡胶垫与线缆相接触，圆弧设计的滚轮6与线缆相匹配，对线缆的外侧进行保护，同时上层滚轮6与线缆接触后受力，使得滚轮6上侧连接的伸缩弹簧5受力通过自身弹力对线缆进行挤压，对线缆进行拉直工作，随后将线缆头通过导向轮7进行导向，此时使用者可向上拉动导向装置11，使得与导向装置11相连接的限位杆10从限位块9中的限位槽中脱离，实现将导向装置11从装置中取下，此时使用者可根据埋线时井口的尺寸，通过转动螺纹杆113，使得螺纹杆113在套杆112内部的螺纹槽进行螺纹配合，使得螺纹杆113和套杆112之间的组合长度发生改变，此时使用者可将螺纹杆113放置在井口上侧，将线缆输送至放置块111内部，由于放置块111内侧设置为圆弧状，避免线缆在埋线时与井口内壁摩擦，避免线缆出现损坏，延长了线缆的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。