一种降噪电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种降噪电机。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能；电动机是将电能转换为机械能（俗称马达），发电机是将机械能转换为电能。

存在以下问题：

1、传统电机在使用过程中，定子与转子相对转动，会带动整个装置进行晃动，从而消耗了电机产生的能量，降低了电机动能的输出。

2、电机工作时，转子高速转动，会产生噪音，而目前使用的电机的隔音效果不佳，对工作人员的听觉造成一定的损伤，不方便工作人员的使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种降噪电机，解决了传统电机在使用过程中，会产生震动以及转子高速转动，产生噪音的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降噪电机，包括壳体，所述壳体的内侧面设置有支撑板，所述支撑板的内侧面设置有连接杆，所述支撑板的前端面设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有防磨层，所述支撑板的一侧设置有吸音板，所述防磨层的外表面设置有定子，所述定子的前端面设置有接线盘，所述定子的内侧面设置有转子，所述转子的一端设置有转轴，所述转轴的一端设置有旋转杆，所述壳体的两端分别设置有前端口与后端口，所述前端口的内侧面设置有吸音海绵，所述前端口的外表面设置有前端盖，所述后端口的外表面设置有后壳盖，所述壳体的下端面设置有支撑座，所述壳体的上端面设置有挂环，所述转子的一端设置有风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板固定连接于壳体的内侧面，所述连接杆固定连接于支撑板的内侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧活动连接于支撑板的前端面，所述防磨层固定连接于弹簧的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸音板固定连接于支撑板的一侧，所述定子活动连接于防磨层的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线盘固定连接于定子的前端面，所述转子固定连接于定子的内侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴固定连接于转子的一端，所述旋转杆固定连接于转轴的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前端口与后端口分别固定连接于壳体的两端，所述吸音海绵固定连接于前端口的内侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前端盖活动连接于前端口的外表面，所述后壳盖活动连接于后端口的外表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种降噪电机，具备以下有益效果：

1、该降噪电机，通过设置弹簧与防磨层，利用弹簧的弹力抵消装置运转过程中产生的晃动，减小了装置动能的损耗。

2、该降噪电机，通过设置吸音板与吸音海绵，能将电机运转时产生的噪音进行吸收，提高了电机的静音效果，为使用者的使用提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型壳体的结构图；

图3为本实用新型防磨层的连接图。

图中：1、壳体；2、支撑板；3、连接杆；4、弹簧；5、防磨层；6、吸音板；7、定子；8、接线盘；9、转子；10、转轴；11、旋转杆；12、前端口；13、后端口；14、吸音海绵；15、前端盖；16、后壳盖；17、支撑座；18、挂环；19、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种降噪电机，包括壳体1，壳体1的内侧面设置有支撑板2，支撑板2的内侧面设置有连接杆3，支撑板2的前端面设置有弹簧4，弹簧4的一端设置有防磨层5，支撑板2的一侧设置有吸音板6，防磨层5的外表面设置有定子7，定子7的前端面设置有接线盘8，定子7的内侧面设置有转子9，转子9的一端设置有转轴10，转轴10的一端设置有旋转杆11，壳体1的两端分别设置有前端口12与后端口13，前端口12的内侧面设置有吸音海绵14，前端口12的外表面设置有前端盖15，后端口13的外表面设置有后壳盖16，壳体1的下端面设置有支撑座17，壳体1的上端面设置有挂环18，转子9的一端设置有风机19。

本实施方案中，壳体1是装置的保护结构，为装置内部的定子7与转子9提供了保护作用；同时壳体1为前端口12与后端口13作支撑；支撑座17为装置提供了支撑作用，通过挂环18能够将装置挂起；风机19用来为装置的内部进行散热。

具体的，支撑板2固定连接于壳体1的内侧面，连接杆3固定连接于支撑板2的内侧面。

本实施例中，支撑板2为定子7提供了安装位置；连接杆3将两组支撑板2连接在一起。

具体的，弹簧4活动连接于支撑板2的前端面，防磨层5固定连接于弹簧4的一端。

本实施例中，弹簧4为装置提供了所需的弹力；防磨层5避免了定子7与支撑板2之间的硬性接触。

具体的，吸音板6固定连接于支撑板2的一侧，定子7活动连接于防磨层5的外表面。

本实施例中，吸音板6能够吸收装置运转时产生的声音；定子7与转子9配合使用，从而产生动能。

具体的，接线盘8固定连接于定子7的前端面，转子9固定连接于定子7的内侧面。

本实施例中，接线盘8用来连接外部的电源线；转子9带动转轴10进行转动。

具体的，转轴10固定连接于转子9的一端，旋转杆11固定连接于转轴10的一端。

本实施例中，转轴10为旋转杆11提供了安装位置；旋转杆11将装置产生的输送给其他设备。

具体的，前端口12与后端口13分别固定连接于壳体1的两端，吸音海绵14固定连接于前端口12的内侧面。

本实施例中，前端口12为吸音海绵14提供了支撑作用；后端口13将后壳盖16连接在了装置上；吸音海绵14辅助吸音板6吸收装置产生的噪音。

具体的，前端盖15活动连接于前端口12的外表面，后壳盖16活动连接于后端口13的外表面。

本实施例中，前端盖15为转轴10提供了保护；后壳盖16起到了保护风机19的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将外界的电源线与接线盘8进行连接，随后电机开始工作，电机工作时，转子9相对于定子7进行转动，并带动装置主体震动，利用弹簧4与防磨层5进行减震，避免消耗电机的输出动能，转子9转动后，带动转轴10转动，使旋转杆11进行转动，从而将电机的动能传输给下一级装置，壳体1内侧的吸音板6与端口处的吸音海绵14，能将电机运转时产生的噪音进行吸收，从而对电机产生的噪音进行削弱，提高了电机的静音效果，为使用者的使用提供了便利，电机工作所产生的热量由风机19带出装置的内部，确保电机处于正常的工作温度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。