一种电机直角输出齿轮箱装置的制作方法

本实用新型涉及电机直角输出齿轮箱技术领域，尤其涉及一种电机直角输出齿轮箱装置。

背景技术：

齿轮箱是机械传动中广泛应用的重要部件。齿轮箱在风力发电机组中的应用很广泛，齿轮箱承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力，必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用，防止变形，保证传动质量。

目前，齿轮箱使用广泛，其中包括电机直角输出齿轮箱装置，现有电机直角输出齿轮箱装置在于实际使用时缺乏良好的内部电机通风散热机构，不利于电机长时间稳定工作，此外大都为单电机输出驱动且单输出从动设计，无法进行多端输出工作，整体装置实际应用价值不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机直角输出齿轮箱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电机直角输出齿轮箱装置，包括箱体，所述箱体下方两侧壁中间位置开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽相向一侧侧壁之间开设有第二凹槽，所述第二凹槽下侧壁中心位置固定安装有电机，所述电机上方中心位置输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴上方外侧壁呈对称固定套接有两个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮两侧对称啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮一侧侧壁中心位置固定连接有从动轴，所述第二凹槽上方两侧壁中间位置呈上下对称开设有贯穿箱体对应一侧侧壁的限位槽，所述第二凹槽内位于电机两侧对称设置有风扇。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二凹槽下侧壁且位于电机两侧对称固定连接有安装杆，两个所述安装杆相离一侧侧壁固定安装有其对应一侧的风扇。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体两侧壁位于第一凹槽开口处固定安装有防尘网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二锥齿轮同与其啮合的第一锥齿轮呈直角位置关系。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动轴转动连接在其对应一侧的限位槽内，所述从动轴远离第一锥齿轮一侧外侧壁呈对称固定套接有限位圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位圈位于其对应一侧的限位槽两侧，所述限位圈的宽度大于限位槽的宽度。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，电机直角输出齿轮箱装置，设置有良好的内部电机通风散热机构，利于电机长时间稳定工作，此外大都为单电机输出驱动且多输出从动设计，可以进行四端输出工作，整体装置实际应用价值高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机直角输出齿轮箱装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电机直角输出齿轮箱装置的主视图；

图3为本实用新型提出的一种电机直角输出齿轮箱装置的图1中a处的放大图。

图例说明：

1、箱体；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、电机；5、驱动轴；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、从动轴；9、限位槽；10、风扇；11、安装杆；12、防尘网；13、限位圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电机直角输出齿轮箱装置，包括箱体1，箱体1下方两侧壁中间位置开设有第一凹槽2，两个第一凹槽2相向一侧侧壁之间开设有第二凹槽3，第二凹槽3下侧壁中心位置固定安装有电机4，电机4上方中心位置输出端固定连接有驱动轴5，驱动轴5上方外侧壁呈对称固定套接有两个第一锥齿轮6，第一锥齿轮6两侧对称啮合有第二锥齿轮7，可打开电机4驱动其上方中心位置输出端带动驱动轴5转动，驱动轴5转动带动其上固定套接的两个第一锥齿轮6转动，两个转动的第一锥齿轮6带动其两侧与其呈直角啮合的第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7远离第一锥齿轮6一侧侧壁中心位置固定连接有从动轴8，第二锥齿轮7转动带动其远离第一锥齿轮6一侧侧壁中心位置固定连接的从动轴8转动，第二凹槽3上方两侧壁中间位置呈上下对称开设有贯穿箱体1对应一侧侧壁的限位槽9，第二凹槽3内位于电机4两侧对称设置有风扇10。

第二凹槽3下侧壁且位于电机4两侧对称固定连接有安装杆11，两个安装杆11相离一侧侧壁固定安装有其对应一侧的风扇10，可打开两侧的风扇10导风，经由两侧的第一凹槽2将第二凹槽3内电机4工作散发的热量进行导出，有利于电机4的长时间稳定工作，箱体1两侧壁位于第一凹槽2开口处固定安装有防尘网12，起到通风防尘作用，第二锥齿轮7同与其啮合的第一锥齿轮6呈直角位置关系，利于直角传动，从动轴8转动连接在其对应一侧的限位槽9内，从动轴8可于其对应一侧的限位槽9内转动，从动轴8远离第一锥齿轮6一侧外侧壁呈对称固定套接有限位圈13，限位圈13位于其对应一侧的限位槽9两侧，限位圈13的宽度大于限位槽9的宽度，起到对从动轴8的转动限位作用，防止其转动时左右大幅移动。

工作原理：使用时，可打开电机4驱动其上方中心位置输出端带动驱动轴5转动，驱动轴5转动带动其上固定套接的两个第一锥齿轮6转动，两个转动的第一锥齿轮6带动其两侧与其呈直角啮合的第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7转动带动其远离第一锥齿轮6一侧侧壁中心位置固定连接的从动轴8于其对应一侧的限位槽9内转动，此时可将从动轴8伸出箱体1外的部分连接待驱动部件，进行电机4直角输出齿轮箱四端输出驱动工作，可打开两侧的风扇10导风，经由两侧的第一凹槽2将第二凹槽3内电机4工作散发的热量进行导出，有利于电机4的长时间稳定工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。