无刷电机转子芯片的制作方法

[0001]
本实用新型涉及无刷电机技术领域，尤其涉及无刷电机转子芯片。


背景技术：

[0002]
目前，有所的无刷电机转子芯片，其截面都是一整个圆形，其装配形成的电机，定子与转子之间有着均匀的间隙，电机静止状态时，转子内的永磁铁时吸住定子的，在启动和转动时，需要克服磁铁的吸引力，磁力越大，损耗也就越大，其电机产生的效率也就比较低。
[0003]
在公开(公告)号cn205429912u公开无刷电机转子芯片，使用时，在装机后，定子与转子配合有不均匀的间隙，其定子与转子之间的磁力变小，其克服磁力的损耗也变小，电机效率能大大提高；该发案仍然存在以下技术缺陷：
[0004]
该技术方案整块转子芯片为一体结构，当其中一部分损坏后，为了保证无刷电机的正常使用就需要将整块转子芯片进行更换，资源浪费现象严重。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中整块转子芯片为一体结构，当其中一部分损坏后，为了保证无刷电机的正常使用就需要将整块转子芯片进行更换，资源浪费现象严重的问题，而提出的无刷电机转子芯片。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007]
无刷电机转子芯片，包括转子芯片内本体，所述转子芯片内本体的中心处设有轴孔，所述转子芯片内本体的环形侧壁上呈环形均匀等距的设有若干块弧形的转子芯片外本体，所述转子芯片外本体与转子芯片内本体通过锁位机构相连接，所述转子芯片外本体上开设有磁钢安装孔，任意相邻的两个所述转子芯片外本体均通过限位件相连接；
[0008]
所述锁位机构包括相互匹配的锁位块和锁位槽，所述锁位槽开设在转子芯片外本体靠近转子芯片内本体的一侧，所述锁位块固定连接在转子芯片内本体的环形外侧壁上，所述锁位块和锁位槽通过锁位组件相连接，所述锁位组件包括传动槽、弹簧、锁位柱和锁位孔，所述传动槽开设在锁位块的上端，所述弹簧的一端固定连接在传动槽的槽底，所述弹簧的另一端与锁位柱的一端相连接，所述锁位孔对应锁位柱的位置开设在锁位槽的顶部槽壁上，所述锁位柱远离弹簧的一端穿过传动槽的槽口并向锁位孔内延伸，所述锁位柱远离转子芯片内本体一端的上端边缘处设置为斜面。
[0009]
优选的，所述限位件包括相互匹配的限位槽和限位条，所述限位槽开设在转子芯片外本体的一侧，所述限位条固定连接在转子芯片外本体的另一侧，所述限位条插设在相邻转子芯片外本体的限位槽中。
[0010]
优选的，所述锁位柱靠近弹簧一端位置的柱壁上对称固定连接有滑块，所述传动槽的槽壁上对应两块滑块的位置开设有两条与其相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。
[0011]
优选的，所述传动槽的槽底固定连接有稳定杆，所述锁位柱靠近弹簧的一端对应
稳定杆的位置开设有与稳定杆相匹配的稳定槽，所述稳定杆远离传动槽槽底的一端穿过稳定槽的槽口并向稳定槽内延伸，且稳定杆与稳定槽滑动连接。
[0012]
优选的，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
[0013]
优选的，所述稳定槽为圆柱形，且稳定槽靠近槽口一端位置的槽壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在稳定杆的杆壁上。
[0014]
优选的，所述弹簧套设在稳定杆上，且弹簧与稳定杆的轴线相重叠。
[0015]
优选的，所述锁位槽的槽底固定连接有铁片，所述锁位块远离转子芯片内本体的一端固定连接有与铁片磁性吸附的磁铁。
[0016]
优选的，所述锁位柱和锁位孔相匹配，且滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型提供了无刷电机转子芯片，具备以下有益效果：
[0018]
该无刷电机转子芯片，通过设置锁位块、锁位槽、传动槽、弹簧、锁位柱、锁位孔和斜面组成一个锁位机构，当转子芯片外本体发生损坏时，对损坏部分转子芯片外本体上锁位孔内的锁位柱施加向下的按压力，锁位柱受力后压缩弹簧并向传动槽内运动，当锁位柱从锁位孔中完全脱离后，再对转子芯片外本体施加远离转子芯片内本体方向的拉力，即可将转子芯片外本体从转子芯片内本体上取下，再将新的转子芯片外本体上锁位槽对准锁位块并推压，转子芯片内本体的内侧壁对锁位柱的斜面施加压力，随着转子芯片外本体的继续推压，锁位柱的斜面受力后压缩弹簧并向传动槽内运动，直至锁位柱完全压入传动槽内，锁位槽顺利套住锁位块，锁位孔运动到锁位柱的正上方，被压缩的弹簧失去向下的压力，在自身复位力的作用下推动锁位柱向上运动卡入到锁位孔中，将新的转子芯片外本体进行固定，当转子芯片发生损坏时，只将损坏的部分进行更换，避免整块转子芯片更换，避免资源造成浪费。
[0019]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型当转子芯片发生损坏时，只将损坏的部分进行更换，避免整块转子芯片更换，避免资源造成浪费。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型提出的无刷电机转子芯片的结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型提出的无刷电机转子芯片的转子芯片内本体和转子芯片外本体连接部分的结构示意图；
[0022]
图3为图1中a部分的放大图；
[0023]
图4为图2中b部分的放大图。
[0024]
图中：1转子芯片内本体、2轴孔、3转子芯片外本体、4磁钢安装孔、5锁位块、6锁位槽、7传动槽、8弹簧、9锁位柱、10锁位孔、11限位槽、12限位条、13滑块、14滑槽、15稳定杆、16稳定槽、17滑杆、18滚动槽、19滚珠、20铁片、21磁铁、22斜面。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
参照图1-4，无刷电机转子芯片，包括转子芯片内本体1，转子芯片内本体1的中心处设有轴孔2，转子芯片内本体1的环形侧壁上呈环形均匀等距的设有若干块弧形的转子芯片外本体3，转子芯片外本体3与转子芯片内本体1通过锁位机构相连接，转子芯片外本体3上开设有磁钢安装孔4，任意相邻的两个转子芯片外本体3均通过限位件相连接；
[0028]
锁位机构包括相互匹配的锁位块5和锁位槽6，锁位槽6开设在转子芯片外本体3靠近转子芯片内本体1的一侧，锁位块5固定连接在转子芯片内本体1的环形外侧壁上，锁位块5和锁位槽6通过锁位组件相连接，锁位组件包括传动槽7、弹簧8、锁位柱9和锁位孔10，传动槽7开设在锁位块5的上端，弹簧8的一端固定连接在传动槽7的槽底，弹簧8的另一端与锁位柱9的一端相连接，锁位孔10对应锁位柱9的位置开设在锁位槽6的顶部槽壁上，锁位柱9远离弹簧8的一端穿过传动槽7的槽口并向锁位孔10内延伸，锁位柱9远离转子芯片内本体1一端的上端边缘处设置为斜面22，当转子芯片外本体1发生损坏时，对损坏部分转子芯片外本体3上锁位孔10内的锁位柱9施加向下的按压力，锁位柱9受力后压缩弹簧8并向传动槽7内运动，当锁位柱9从锁位孔10中完全脱离后，再对转子芯片外本体3施加远离转子芯片内本体1方向的拉力，即可将转子芯片外本体3从转子芯片内本体1上取下，再将新的转子芯片外本体3上锁位槽6对准转子芯片内本体1上的锁位块5并推压，转子芯片外本体3上锁位槽6对锁位柱9的斜面22施加压力，随着转子芯片外本体3的继续推压，锁位柱9的斜面22受力后压缩弹簧8并向传动槽7内运动，直至锁位柱9完全压入传动槽7内，锁位槽9顺利套住锁位块5，锁位孔10运动到锁位柱9的正上方，被压缩的弹簧8失去向下的压力，在自身复位力的作用下推动锁位柱9向上运动卡入到锁位孔10中，将新的转子芯片外本体3进行固定，当转子芯片发生损坏时，只将损坏的部分进行更换，避免整块转子芯片更换，避免资源造成浪费。
[0029]
限位件包括相互匹配的限位槽11和限位条12，限位槽11开设在转子芯片外本体3的一侧，限位条12固定连接在转子芯片外本体3的另一侧，限位条12插设在相邻转子芯片外本体3的限位槽11中，转子芯片外本体3上的限位条12卡入相邻转子芯片外本体3的限位槽11中，提高了相邻两个转子芯片外本体3在一起的紧固性。
[0030]
锁位柱9靠近弹簧8一端位置的柱壁上对称固定连接有滑块13，传动槽7的槽壁上对应两块滑块13的位置开设有两条与其相匹配的滑槽14，滑块13滑动连接在对应的滑槽14中，锁位柱9运动时带动滑块13在滑槽14中同步运动，防止锁位柱9被弹簧8弹出锁位槽7。
[0031]
传动槽7的槽底固定连接有稳定杆15，锁位柱9靠近弹簧8的一端对应稳定杆15的位置开设有与稳定杆15相匹配的稳定槽16，稳定杆15远离传动槽7槽底的一端穿过稳定槽16的槽口并向稳定槽16内延伸，且稳定杆15与稳定槽16滑动连接，锁位柱9受力向下运动时，稳定杆15与稳定槽16之间做相对运动，使得锁位柱9在受力时运动的更加稳定。
[0032]
滑槽14内固定连接有滑杆17，滑杆17贯穿滑块13设置，且滑块13滑动连接在滑杆17上，提高滑块13在滑槽14中受力运动的稳定性，同时防止滑块13从滑槽14中脱离。
[0033]
稳定槽16为圆柱形，且稳定槽16靠近槽口一端位置的槽壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽18，滚动槽18内设有滚动的滚珠19，滚珠19远离滚动槽18槽底的一端穿过滚动槽18的槽口设置，且滚珠19滚动连接在稳定杆15的杆壁上，通过呈环形分布设置的滚珠19夹持稳定杆15，当稳定杆15与稳定槽16之间相对运动时，带动滚动槽18内的滚珠19滚动，减小稳定杆15与稳定16之间相对运动时的摩擦力。
[0034]
弹簧8套设在稳定杆15上，且弹簧8与稳定杆15的轴线相重叠。
[0035]
锁位槽6的槽底固定连接有铁片20，锁位块5远离转子芯片内本体1的一端固定连接有与铁片20磁性吸附的磁铁21，使得锁位块5插设在锁位槽6内时两者连接的更加紧固。
[0036]
锁位柱9和锁位孔10相匹配，且滚珠19的球径大于滚动槽18槽口的槽径，防止滚珠19滑出滚动槽18。
[0037]
本实用新型中，当转子芯片外本体1发生损坏时，对损坏部分转子芯片外本体3上锁位孔10内的锁位柱9施加向下的按压力，锁位柱9受力后压缩弹簧8并向传动槽7内运动，当锁位柱9从锁位孔10中完全脱离后，再对转子芯片外本体3施加远离转子芯片内本体1方向的拉力，即可将转子芯片外本体3从转子芯片内本体1上取下，再将新的转子芯片外本体3上锁位槽6对准转子芯片内本体1上的锁位块5并推压，转子芯片外本体3上锁位槽6对锁位柱9的斜面22施加压力，随着转子芯片外本体3的继续推压，锁位柱9的斜面22受力后压缩弹簧8并向传动槽7内运动，直至锁位柱9完全压入传动槽7内，锁位槽9顺利套住锁位块5，锁位孔10运动到锁位柱9的正上方，被压缩的弹簧8失去向下的压力，在自身复位力的作用下推动锁位柱9向上运动卡入到锁位孔10中，将新的转子芯片外本体3进行固定，当转子芯片发生损坏时，只将损坏的部分进行更换，避免整块转子芯片更换，避免资源造成浪费。
[0038]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。