一种电动串激电机的制作方法

本实用新型涉及家用电机，更具体地说，它涉及一种电动串激电机。

背景技术：

电机是家用电器中必不可少的重要部件，具体地，在家用电器工作时，电机利用通电线圈(定子，定子包括定子铁芯和定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，从而带动家用电器工作。

如图1所示，现有的一种串激电机包括缠绕有线圈绕组的定子铁芯1，其中定子铁芯1内转动连接有转子，转子的两端通过端盖5与定子铁芯1的两端转动连接，并且定子铁芯1与线圈绕组2之间放置有绝缘材质的青壳纸14，使得线圈绕组2与定子铁芯1进行绝缘，在通电时，利用通电的线圈绕组2产生旋转磁场作用于转子，使转子转动。

在组装定子铁芯和线圈绕组时，需将青壳纸粘接在定子铁芯内壁或包裹在线圈绕组外，在安装线圈绕组以及串激电机使用过程中，青壳纸容易发生位移，影响线圈绕组与定子铁芯之间的绝缘效果，影响串激电机的正常工作。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电动串激电机，通过限位件与线圈绕组进行夹持，方便线圈绕组的安装，且限位件通过弧形槽与定子铁芯卡接，并在挤压组件的挤压作用下，使弹性部封闭夹持空间的开口，限制线圈绕组的位移，进而提高定子铁芯与线圈绕组的连接强度和稳定性，提高串激电机运转的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电动串激电机，包括定子铁芯，所述定子铁芯的内周壁上开设有两组用于容纳线圈绕组的弧形槽，相邻所述弧形槽之间卡接有用于夹持线圈绕组的限位件，所述限位件的外周壁贴于弧形槽表面以及定子铁芯的内周壁，所述定子铁芯的两端可拆卸连接有挤压限位件以夹持线圈绕组的端盖。

通过采用上述技术方案，由于两组弧形槽之间卡接有限位件，通过卡接的方式提高限位件与定子铁芯的连接强度，并且限位件夹持线圈绕组，进而提高线圈绕组与定子铁芯的连接强度，解决了线圈绕组在安装过程中容易位移而与定子铁芯接触的问题，且采用卡接的方式方便人们组装定子铁芯和线圈绕组。

本实用新型进一步设置为：所述限位件的两端呈u形，所述限位件的两端内设有用于容纳线圈绕组的夹持空间，相邻所述夹持空间相互连通，所述限位件的中部设有用于封闭夹持空间的弹性部。

通过采用上述技术方案，由于限位件的两端呈u形，使得限位件的两端形成容纳线圈绕组的夹持空间，由于两夹持空间相互连通，从而在安装线圈绕组时，能将环状的线圈绕组分别嵌入至两夹持空间内，并通过限位件中部的弹性部对夹持空间进行封闭，限制线圈绕组与限位件的分离，便于人们将限位部和线圈绕组一同通过弧形槽定子铁芯卡接，便于人们的安装操作，且提高线圈绕组与定子铁芯连接的牢固性，提高串激电机工作的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述弹性部呈弧形，所述弹性部的弧形凹面朝向夹持空间的开口方向设置，所述端盖的两端设有挤压组件，所述挤压组件挤压弹性部用以封闭夹持空间的开口。

通过采用上述技术方案，由于弹性部呈弧形，且弧形凹面朝向夹持空间的开口方向设置，在将线圈绕组夹持在夹持空间内时，通过弹性部的端头对线圈绕组起到格挡阻碍的作用，且通过挤压组件挤压弹性部，进一步提高弹性部对线圈绕组的阻碍，提高线圈绕组安装至定子铁芯上的稳定性，提高通电后线圈绕组产生旋转磁场的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述定子铁芯的内周壁上设有位于两组弧形槽之间的弧形凸部，所述弹性部与弧形凸部之间形成有用于容纳挤压组件的间隙。

通过采用上述技术方案，由于位于两组弧形槽之间的弧形凸部，且弹性部与弧形凸部之间存在间隙，便于人们将挤压组件插入间隙内，对弹性部进行挤压。

本实用新型进一步设置为：所述挤压组件包括呈弧形结构的左压板和右压板，所述左压板和右压板的弧形凸面贴于弧形凸部的表面，所述左压板和右压板的一端抵于弹性部以封闭夹持空间的开口。

通过采用上述技术方案，左压板和右压板分别位于弧形凸部的两侧且对弹性部进行挤压，进而能对两夹持空间同步进行封闭，并左压板和右压板呈弧形，能增大弧形凸部与挤压组件之间的接触面积，在弹性部的反向作用力下，使端盖与定子铁芯实现卡接，便于人们连接定子铁芯和端盖。

本实用新型进一步设置为：所述端盖和定子铁芯上开设有相互连通的螺纹孔和通孔，所述螺纹孔内螺纹连接有贯穿端盖和定子铁芯的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，通过通孔以及螺纹孔的设置，使得固定螺栓能与位于定子铁芯两端的端盖螺纹连接，从而使定子铁芯夹持在两端盖之间，并使左压板和右压板牢固的嵌于间隙内，对弹性部和定子铁芯进行挤压，提高线圈绕组、端盖与定子铁芯的连接强度，提高串激电机运转的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

由于两组弧形槽之间卡接有限位件，通过卡接的方式提高限位件与定子铁芯的连接强度，并且限位件夹持线圈绕组，进而提高线圈绕组与定子铁芯的连接强度，解决了线圈绕组在安装过程中容易位移而与定子铁芯接触的问题，且采用卡接的方式方便人们组装定子铁芯和线圈绕组。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中a部的放大示意图；

图4为本实用新型的爆炸图；

图5为图4中b部的放大示意图；

图6为图4中c部的放大示意图。

图中：1、定子铁芯；2、线圈绕组；3、弧形槽；4、限位件；5、端盖；6、弹性部；7、挤压组件；8、弧形凸部；9、左压板；10、右压板；11、螺纹孔；12、通孔；13、固定螺栓；14、青壳纸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种电动串激电机，如图2和图4所示，包括定子铁芯1，定子铁芯1的内周壁上开设有两组用于容纳线圈绕组2的弧形槽3，且两组弧形槽3对称设置，每组弧形槽3由两弧形段组成，并且弧形段朝向相邻弧形槽3的一端与定子铁芯1的内壁连通，并且相邻弧形槽3之间卡接有用于夹持线圈绕组2的限位件4，定子铁芯1的两端可拆卸连接有挤压限位件4以夹持线圈绕组2的端盖5，其中限位件4采用pe绝缘材质一体加工而成。

如图3和图4所示，限位件4的两端呈u形，使得限位件4的两端内形成有夹持空间，相邻夹持空间相互连通且与定子铁芯1的内腔连通，使得环状的线圈绕组2位于限位件4两端的夹持空间内，限位件4的中部形成有用于封闭夹持空间的弹性部6，弹性部6呈弧形的瓣状结构，其中弹性部6的弧形凹面朝向夹持空间的开口方向设置，端盖5的两端固定连接有位于定子铁芯1内部的挤压组件7，挤压组件7挤压弹性部6用以封闭夹持空间的开口。

如图4和图6所示，定子铁芯1的内周壁上形成有位于两组弧形槽3之间的弧形凸部8，弹性部6与弧形凸部8之间形成有用于容纳挤压组件7的间隙，其中挤压组件7包括呈弧形结构的左压板9和右压板10，左压板9和右压板10的弧形凸面贴于弧形凸部8的表面，左压板9和右压板10的一端抵于弹性部6的弧形凸面以封闭夹持空间的开口。

如图4和图6所示，端盖5和定子铁芯1上开设有相互连通的螺纹孔11和通孔12，螺纹孔11内螺纹连接有贯穿端盖5和定子铁芯1的固定螺栓13，使得位于定子铁芯1两端的端盖5在固定螺栓13的作用下夹持定子铁芯1。

工作过程：在组装串激电机时，将环状结构的线圈绕组2从依次从夹持空间的开口处嵌入至限位件4两端的夹持空间内，使限位件4与线圈绕组2初步卡接，然后将限位件4连带线圈绕组2沿定子铁芯1的轴向方向嵌入至弧形槽3内，使得限位件4呈u形的两端分别贴于弧形槽3的两弧形段的表面，使限位件4与定子铁芯1卡接，并将限位件4贴于定子铁芯1的内壁，提高限位件4、线圈绕组2与定子铁芯1的连接强度，并且通过限位件4对定子铁芯1和线圈绕组2进行隔离，然后将两端盖5沿着定子铁芯1的轴向方向朝向定子铁芯1靠近，并使挤压组件7的左压板9和右压板10分别插入至弹性部6与定子铁芯1之间的间隙，通过呈弧形的左压板9和右压板10挤压弹性部6，并使弹性部6的弧形凸面与左压板9或右压板10的端头相互挤压，使得弹性部6在挤压作用下对夹持空间进行封闭，并且弹性部6形变的弹性势能作用在左压板9和右压板10上，使左压板9和右压板10的弧形凸面挤压并贴合弧形凸部8的弧形面上，使得两端盖5卡接在定子铁芯1的两端，此时通孔12和端盖5两端上的螺纹孔11相互连通，并将固定螺栓13贯穿螺纹孔11和通孔12，使两端盖5在固定螺栓13的作用下，对定子铁芯1进行夹持，使得线圈绕组2在限位件4、弹性部6、左压板9以及右压板10的作用下，与定子铁芯1之间具有良好的连接强度，在串激电机组装以及工作的过程中，具有良好的稳定性，提高串激电机转动的顺畅性和稳定性，使串激电机具有良好的性能，并且pe绝缘材质的限位件4相比青壳纸14具有较强的强度，不易破损，进而提高串激电机的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。