一种插针式无刷电机定子组件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及无刷电机领域，尤其是一种插针式无刷电机定子组件。


背景技术：

[0002]
随着电机制造技术的不断进步，具有更高的要求，如体积小、重量轻、效率高、高速恒功率、调速范围宽等，无刷电机其性能好、效率高、可靠性高等特点，在高档家用电器领域得到越来越广泛的应用。有刷电机有非常广泛的应用，但是有刷电机因其有碳刷和换向器，如果换向器的粗糙度比较高那么电机的噪音就会非常的大。直流有刷电机因为有碳刷的存在，如果碳刷磨损过快或者磨损完，那么电机的使用寿命也就到此结束。但无刷电机应为没有碳刷，所以也就不会有磨损，电机的使用寿命就会大大增加，电机的噪音也就会好上许多。因此，本领域的技术人员致力于开发无刷电机，以满足大众的更多需求。
[0003]
现有的无刷电机中支架需要做的又大又长去固定定子，很浪费材料；且控制板一般设置在支架上，漆包线需要经过一段距离才能连接上控制板，漆包线很容易刮伤漏电。


技术实现要素：

[0004]
鉴于上述状况，有必要提供一种插针式无刷电机定子组件，解决支架太长太大且漆包线容易刮伤漏电问题。
[0005]
一种插针式无刷电机定子组件，包括前端板、后端板、定子芯片和卡圈，前端板、定子芯片和后端板依次设置，前端板和后端板用于夹持住定子芯片便于绕线，卡圈设置于定子芯片中部开设的通孔一中，前端板和后端板中部均开设通孔二，前端板、后端板和定子芯片同轴设置。
[0006]
优选的，卡圈设置于定子芯片中靠近后端板一侧。
[0007]
优选的，前端板上设置若干组凸起一，后端板上设置若干组凸起二，若干组凸起一和凸起二分别对应定子芯片设置。
[0008]
优选的，卡圈包括若干组凸起三，若干组凸起三圆形阵列于定子芯片中部通孔一的内侧壁上。
[0009]
优选的，凸起一上设置插针。
[0010]
优选的，凸起一中部开设圆孔三，插针插设于圆孔三中。
[0011]
优选的，前端板中部对应通孔二设置环形凸起。
[0012]
优选的，定子芯片具有九组，凸起一对应定子芯片设置九组，凸起二对应定子芯片设置九组。
[0013]
优选的，插针设置六组，分别对应设置于凸起一上。
[0014]
上述插针式无刷电机定子组件，通过设置卡圈，支架通过卡圈和定子芯片固定，相比起现有的支架，本实施例中的支架可以做到更小，大大节约了材料和成本；
[0015]
通过设置插针，插针靠近定子芯片一端连接漆包线，插针另一端连接控制板，实现漆包线与控制板的电性连接，避免漆包线与控制板之间连接距离过大，减小漆包线刮伤、漏
电的风险。
附图说明
[0016]
图1是本实用新型插针式无刷电机定子组件的结构示意图；
[0017]
图2是本实用新型插针式无刷电机定子组件的另一结构示意图；
[0018]
图3是本实用新型插针式无刷电机定子组件和支架的结构示意图。
具体实施方式
[0019]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型插针式无刷电机定子组件进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0022]
请参见图1-2，本实用新型一种插针式无刷电机定子组件，包括前端板200、后端板300、定子芯片100和卡圈400，前端板200、定子芯片100和后端板300依次设置，前端板200和后端板300用于夹持住定子芯片100便于绕线，卡圈400设置于定子芯片100中部开设的通孔一中，前端板200和后端板300中部均开设通孔二，前端板200、后端板300和定子芯片100同轴设置。
[0023]
请参见图3，优选的，为了安装比较方便，通孔一、通孔二连接形成圆柱型的安装通孔，用于安装支架600，使得支架600和定子芯片100固定在一起。
[0024]
请参见图3，具体的，支架600端部设置成环柱型插设于通孔一中，且支架600端部通过过盈配合安装在卡圈400上，进而固定在定子芯片100中。
[0025]
通过设置前端板200和后端板300，在绕线时，漆包线的两端会被前端板200和后端板300撑起，避免直接接触定子芯片100，防止漆包线被芯片刮伤，而且前端板200和后端板300是由绝缘体制成的，可以防止漏电。
[0026]
请参见图3，通过设置卡圈400，支架600通过卡圈400和定子芯片100固定，相比起现有的支架600，本实施例中的支架600可以做到更小，大大节约了材料和成本。
[0027]
一种实施例中，卡圈400设置于通孔一中部或靠近前端板200一侧，虽然可以节省支架600在通孔一的长度，节省材料和成本，但是定子芯片100的固定面与支架600较近，定
子芯片100大部分位于卡圈400背离支架600一侧，导致定子芯片100在连接支架600后不够稳固。
[0028]
请参见图2，一种优选的实施例中，卡圈400设置于定子芯片100中靠近后端板300一侧，支架600从前端板200上的通孔二伸进并固定在卡圈400上，使得定子芯片100大部分位于支架600上，连接更加稳固。
[0029]
请参见图1-2，进一步的，前端板200上设置若干组凸起一210，后端板300上设置若干组凸起二310，若干组凸起一210和凸起二310分别对应定子芯片100设置。
[0030]
通过在前端板200上设置凸起一210，在后端板300上设置凸起二310，使得在绕线的时候，漆包线不会脱离前端板200和后端板300，保证了漆包线的绕线加工正常进行。
[0031]
请参见图2，具体的，卡圈400包括若干组凸起三，若干组凸起三圆形阵列于定子芯片100中部通孔一的内侧壁上。
[0032]
具体的，卡圈400即作为连接固定支架600的连接件，又作为定位件，在支架600送入通孔一中进行安装时，支架600上与卡圈400的安装面做了阶梯状设计，在将支架600过盈配合挤入卡圈400时，卡圈400会在支架600前进一段距离后卡住支架600上直径较大的部分，导致支架600没法继续前进，此时，支架上直径较小的部分刚好安装于卡圈中，避免支架600过分前进导致支架600对前端板200过分挤压而导致前端板200损坏。
[0033]
请参见图1-3，具体的，凸起一210上设置插针500。
[0034]
具体的，通过设置插针500，插针500靠近定子芯片100一端连接漆包线，插针500另一端连接控制板，实现漆包线与控制板的电性连接，避免漆包线与控制板之间连接距离过大，减小漆包线刮伤、漏电的风险。
[0035]
具体的，插针500与前端板200之间可以具有一定的角度，方便与控制板之间的连接。
[0036]
具体的，凸起一210中部开设圆孔三，插针500插设于圆孔三中。
[0037]
在安装的时候，根据插针500安装角度，在凸起一210上开设对应插针500角度的圆孔三，随后将插针500插入圆孔三中，并通过胶水黏连等固定方式对插针500进行固定。
[0038]
请参见图1，具体的，前端板200中部对应通孔二设置环形凸起220。
[0039]
具体的，环形凸起220沿通孔二的外缘设置，环形凸起220用于在安装支架600时起支撑作用。
[0040]
特别的，一种实施例中，定子芯片100具有九组，凸起一210对应定子芯片100设置九组，凸起二310对应定子芯片100设置九组。
[0041]
具体的，插针500设置六组，分别对应设置于凸起一210上。
[0042]
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。