一种电机外筒及其电机和污水潜水泵的制作方法

[0001]
本实用新型涉及水泵设备技术领域，特别涉及一种电机外筒及其电机和污水潜水泵。


背景技术：

[0002]
传统的铸铁电机外筒十分重，运用到潜水泵中会导致使用潜水泵十分不方便，同时防锈能力也差，导致使用短；环保上，铸造工艺特点生产污染比较大，为了防腐蚀增加使用周期，后期用上防锈漆等化工原料，在整个环境保护上有先天上的缺陷。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电机外筒及其电机和污水潜水泵，能够使用寿命长，生产上更加环保。
[0004]
根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种电机外筒，包括筒体，为旋转体，筒体的左端设有第一开口，筒体的右端设有第二开口；第一翻边，设置在第一开口处，第一翻边沿靠近筒体的轴线方向弯折；第二翻边，设置在第二开口处，第二翻边沿远离筒体的轴线方向弯折，第二翻边上设有安装孔；轴承架，设置在筒体内，轴承架设有轴承孔，轴承架的左端与第一翻边的内侧贴合。
[0005]
有益效果：此电机外筒通过设置第一开口和第二开口用于连接，并在第一开口处内旋压形成第一翻边，便于轴承架的安装定位；在第二开口处外旋压形成第二翻边，作为电机与泵壳连接的法兰面；由于采用卷圆旋压式的制作，因此整体采用不锈钢板材，生产周期明显缩短，同时防腐蚀强，使用寿命长，生产上更加环保。
[0006]
根据本实用新型第一方面实施例的电机外筒，第二翻边与筒体之间设有扎角，用于缓冲，使整体结构更加合理。
[0007]
根据本实用新型第一方面实施例的电机外筒，第二翻边的末端设有倒角，保证在装配时不会损伤筒体。
[0008]
根据本实用新型第一方面实施例的电机外筒，轴承架为旋转体，轴承架的轴线与筒体的轴线、安装孔同轴，使安装和定位更加方便，结构更加合理。
[0009]
根据本实用新型第一方面实施例的电机外筒，轴承架的左端设有定位圆台，定位圆台与第一翻边嵌合，通过配套嵌合的方式固定，保证轴承架的定位更加准确。
[0010]
根据本实用新型第一方面实施例的电机外筒，轴承架的侧壁上设有密封槽，密封槽用于安装密封圈，保证良好的密封效果。
[0011]
根据本实用新型第一方面实施例的电机外筒，筒体内设有定子绕组，保证电机的基本功能。
[0012]
根据本实用新型第二方面实施例，提供一种电机，包括使用如本实用新型第一方面实施例的电机外筒，重量更轻，安装定位更加准确。
[0013]
根据本实用新型第三方面实施例，提供一种污水潜水泵，包括使用如本实用新型
第二方面实施例的电机，防腐效果更好。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0015]
图1为本实用新型实施例中电机外筒的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型实施例中筒体的正视图。
具体实施方式
[0017]
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0020]
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
参照图1～图2，一种电机外筒，包括筒体10，为旋转体，筒体10的左端设有第一开口11，筒体10的右端设有第二开口12；第一翻边13，设置在第一开口11处，第一翻边13沿靠近筒体10的轴线方向弯折；第二翻边14，设置在第二开口12处，第二翻边14沿远离筒体10的轴线方向弯折，第二翻边14上设有安装孔；轴承架20，设置在筒体10内，轴承架20设有轴承孔21，轴承架20的左端与第一翻边13的内侧贴合。此电机外筒通过设置第一开口11和第二开口12用于连接，并在第一开口11处内旋压形成第一翻边13，便于轴承架20的安装定位；在第二开口12处外旋压形成第二翻边14，作为电机与泵壳连接的法兰面；由于采用卷圆旋压式的制作，因此整体采用不锈钢板材，生产周期明显缩短，同时防腐蚀强，使用寿命长，生产上更加环保。
[0022]
在本实施例中，第二翻边14与筒体10之间设有扎角15，用于缓冲，使整体结构更加合理。第二翻边14的末端设有倒角16，保证在装配时不会损伤筒体10。由于在本实施例中，第一翻边13与第二翻边14均与筒体10的侧壁垂直，因此若不在第二翻边14与筒体10之间设有扎角15，则可能应力过大导致第二翻边14断裂，扎角15在实际加工时为弯折工艺的一种。
倒角16用于与电机后续的部件连接，能扣合在后续部件的侧壁上，密封效果更好。
[0023]
在本实施例中，轴承架20为旋转体，轴承架20的轴线与筒体10的轴线、安装孔同轴，使安装和定位更加方便，结构更加合理。轴承架20的左端设有定位圆台22，定位圆台22与第一翻边13嵌合，通过配套嵌合的方式固定，保证轴承架20的定位更加准确。嵌合后的定位圆台22顶端与第一翻边13的左端对齐，第一翻边13的右端固定在定位圆台22上。即定位圆台22的高等于第一翻边13的宽。
[0024]
在本实施例中，轴承架20的侧壁上设有密封槽23，密封槽23用于安装密封圈40，保证良好的密封效果。密封圈40为密封o型圈。
[0025]
在本实施例中，筒体10内设有定子绕组30，保证电机的基本功能。
[0026]
一种电机，包括使用如本实施例中的电机外筒，重量更轻，安装定位更加准确。
[0027]
一种污水潜水泵，包括使用如本实施例中的电机，防腐效果更好。
[0028]
此电机外筒及其电机和污水潜水泵通过不锈钢板材所剪出筒体10所需的尺寸，经过专机设备卷圆，卷圆对接面单面焊接双面成形的直缝焊接工艺，保证工件焊缝的牢固密封性；然后焊缝经过专机压出所需弧形，达到整形工艺要求；在整圆设备进行整圆达到工件工艺所需的尺寸；电机外筒进行两端口加工，达到工艺要求。具体为左端放入内旋压翻边机上进行内翻边，达到图纸要求；作为电机后端的轴承架20的安装定位；右端进行外旋压翻边成形泵壳法兰面，作为电机与泵壳连接的法兰面；定子绕组30与筒体10过盈配合，由于不锈钢板材特性，一次压装合格率高；这种不锈钢电机外筒特点是轻便、美观、防腐蚀强，不易生锈，使用寿命长，生产上更加环保。传统铸铁电机外筒的重量是不锈钢的电机外筒的3倍以上；防锈能力比不锈钢式差，由于防腐蚀能力不是很强，使用寿命比不锈钢电机外筒短；环保上，铸造工艺特点生产污染比较大，为了防腐蚀增加使用周期，后期用上防锈漆等化工原料，在整个环境保护上有先天上的缺陷。卷圆旋压式的电机外筒比铸造件的电机外筒生产周期短。
[0029]
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。