本实用新型涉及线束及配件的技术领域,尤其是涉及一种防火线束。
背景技术:
电子线束通常由导线和端子组成,电子线束在两个或多个孤立不通的电子电路之间架起沟通的桥梁,从而能够使电流流通,实现各种电子元器件的各项功能,它是各种电器和电子设备中必不可少的一种部件。
现有的如授权公告号为cn208862548u实用新型公开了一种电缆中间接头用防火防爆装置,包括设置在中间接头外的外壳,在外壳和中间接头之间形成有填充有防火隔热阻燃材料的密闭腔,外壳的填充口上安装有连接法兰,连接法兰通过弹性泄压膜片密封,在连接法兰远离填充口的一端设有面向弹性泄压膜片的挡板,连接法兰通过第一连接螺栓固定安装在填充口上,且在连接法兰与填充口之间设有第一密封圈。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:家电内部用于连接不同电路模块之间的电子线束通常用于较小空间内,电子线束通常会处于弯卷状态,对比文件中的防火防爆线束带有质感较硬的外壳,不利于用于家电内部。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种防火线束,其具有易弯卷且具有防止线束燃烧的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种防火线束,包括线束本体和固定于线束本体两端的端子,所述线束本体套设有软管,软管两端固定有对接座与端子对接,软管外壁开设有嵌接槽,嵌接槽内填充有阻燃剂,所述嵌接槽沿软管的外壁螺旋环绕,所述软管外壁粘结有覆盖阻燃剂的保护层。
通过采用上述技术方案,软管外壁开设嵌接槽,并在嵌接槽内填充有阻燃剂,防止家电内部环境温度较高时引燃软管内线束,设置保护层覆盖阻燃剂,防止阻燃剂从嵌接槽内掉落,设置软管套设线束本体,线束呈卷缩状态适用于空间较小的家电内部,从而提高线束的适应性;阻燃剂、保护层以及软管的综合使用,避免外部环境温度过高引燃线束,从而提高家电使用的安全性。
进一步配置为:所述保护层包括粘结于软管外壁的薄膜、粘结于隔热膜背向软管一侧的隔热层以及粘结于隔热层外壁的阻燃层。
通过采用上述技术方案,设置薄膜覆盖软管外壁,包裹阻燃剂,避免隔热层与阻燃剂的直接接触,同时便于喷涂隔热层,设置阻燃层提高软管的安全性能。
进一步配置为:所述薄膜背向软管一侧设置有若干个颗粒状凸起,所述凸起呈等距分布。
通过采用上述技术方案,薄膜设置若干个等距分布的颗粒状凸起,增加薄膜外壁的接触面积,从而便于隔热层的喷嚏,从而提高隔热层与薄膜粘结的紧密度,从而提高隔热层的稳定性。
进一步配置为:所述阻燃层外壁粘结有金属丝,所述金属丝层外壁粘结有耐磨层。
通过采用上述技术方案,设置金属丝包裹阻燃层,提高软管整体的强度,金属丝外粘结有耐磨层,减少线束在安装时与相邻线束之间的摩擦损耗,同时也可以防止啮齿类动物啃咬软管,使线束暴露于软管外。
进一步配置为:所述金属丝呈交叉环绕软管设置。
通过采用上述技术方案,金属丝呈交叉环绕软管的方向设置,从而加强软管的抗折弯性能,从而提高软管的实用性。
进一步配置为:所述耐磨层设置为聚四氟乙烯涂层。
通过采用上述技术方案,聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性、电绝缘性和良好的抗老化耐力,若软管内线束本体因质量问题出现破裂时,线芯暴露于外部环境,若维修工人未知改线束已出现破裂情况,直接用手拿起软管部分,可能会造成触电等危险事故,设置聚四氟乙烯涂层为耐磨层,聚四氟乙烯既具有良好的抗老化耐力,同时也具有电绝缘性,极大程度的提高了维修工人在维修时的安全性。
进一步配置为:所述对接座背向软管的一端固定有热缩管,所述热缩管可与端子面向线束本体的一端对接。
通过采用上述技术方案,热缩管与端子对接,安装时仅需将热缩管与端子尾部对接,使用热吹风机对热缩管加热,即可完成对接,操作步骤简单,从而提高工人在对接时的工作效率,同时热缩管与端子对接,即可防止外部环境的杂质从软管两端的端口进入线束与端子的对接处,从而提高信号传输的稳定性。
进一步配置为:所述端子侧壁凸出设置有防滑块,所述防滑块呈倾斜设置。
通过采用上述技术方案,端子侧壁倾斜设置有防滑块,当热缩管热缩时与端子对接时,防滑块可增加热缩管与端子的对接面积,从而提高热缩管与端子对接的稳定性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
设置软管套设线束本体,线束呈卷缩状态适用于空间较小的家电内部,从而提高线束的适应性;阻燃剂、保护层以及软管的综合使用,避免外部环境温度过高引燃线束,从而提高家电使用的安全性;
通过热缩管将软管与端子对接,安装时仅需将热缩管与端子尾部对接,使用热吹风机对热缩管加热,即可完成对接,操作步骤简单,从而提高工人在对接时的工作效率,同时热缩管与端子对接,即可防止外部环境的杂质从软管两端的端口进入线束与端子的对接处,从而提高信号传输的稳定性。
附图说明
图1是防火线束的整体结构示意图;
图2是防火线束的局部剖视图;
图3是沿图1中a-a的剖视图。
图中,1、线束本体;2、端子;3、软管;31、嵌接槽;32、阻燃剂;4、保护层;41、薄膜;411、凸起;42、隔热层;43、阻燃层;44、金属丝;45、耐磨层;5、对接座;51、热缩管;52、防滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种防火线束,包括线束本体1、固定于线束本体1两端的端子2以及套设于线束本体1外壁的软管3,软管3的两端固定有可供端子2对接的对接座5。
参照图2,软管3外壁开设有沿软管3外壁螺旋环绕的嵌接槽31,嵌接槽31内填充有阻燃剂32,本实用中所采用阻燃剂32优选为氢氧化铝粉末,软管3外壁粘结有保护层4;保护层4覆盖阻燃剂32,从而防止阻燃剂32从凹槽内掉落。
对接座5背向软管3的一端固定有热缩管51,端子2侧壁一体成型有呈倾斜设置的防滑块52,防滑块52凸出端子2侧壁;热缩管51与端子2对接时,使用热吹风机即可迫使热缩管51热缩至与端子2侧壁对接,防滑块52可增加热缩管51与端子2对接的接触面积,从而提高热缩管51与端子2对接的稳定性。
参照图3,保护层4包括粘结于软管3外壁的一层薄膜41、粘结于薄膜41外壁的隔热层42以及粘结于隔热层42外壁的阻燃层43,薄膜41外表面凸出设置有若干个呈等距分布的凸起411,从而增加隔热层42与薄膜41外壁的接触面积,便于喷涂隔热层42;隔热层42为环氧树脂层,环氧树脂具有良好的耐热性;阻燃层43为丙烯酸树脂层,价格低廉,经济实用。
阻燃层43外壁粘结有呈交叉环绕软管3设置的金属丝44,阻燃层43外壁喷涂有耐磨层45,耐磨层45覆盖金属丝44,耐磨层45为聚四氟乙烯涂层;由于聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性、电绝缘性和良好的抗老化耐力,可避免软管3内线束本体1因质量问题出现破裂时,导致线芯暴露于软管3内,由于聚四氟乙烯具有电绝缘性,维修工人可直接接触软管3对该区域的线束进行维修、整理,从而提高维修工人的安全性。
本实施例的实施原理为:软管3套设线束本体1,线束本体1呈卷缩状态适用于空间较小的家电内部,从而提高线束的适应性;软管3避免线束本体1直接暴露于外部环境,从而提高线束本体1在使用中的安全性;阻燃剂32、保护层4以及软管3的综合使用,避免外部环境温度过高引燃线束,从而提高家电使用的安全性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。