高压配电柜的制作方法

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本实用新型属于电力设备领域，具体是一种高压配电柜。


背景技术：

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高压配电柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用的电器产品，主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类，高压配电柜的使用提高了高压用电的安全性能。
[0003]
然而现有的高压配电柜，安装板被固定在一定的位置，安装板之间的距离也是固定的。但零器件的高度不一样，有时为了能够安装较高的零器件，可能就要占用两块安装板的空间，而有的零器件很小，不会占满一块安装板，但安装板的间距仍然存在，因此可安装的零器件就变少，柜体的空间利用率就很低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高压配电柜，可以灵活调节安装板的间距，提高柜体的空间利用率。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
[0006]
高压配电柜，包括柜体，柜体正面设置有柜门。所述柜体的内部设有两根螺杆，螺杆的两端分别固定连接于柜体的底板和顶板；两根螺杆之间设有多块安装板，安装板上设有多个贯通板面的安装孔，安装板的一个板面朝向柜门，安装板的左右两端固定连接有套管，套管套于螺杆外；每根套管下端的螺杆上均螺纹连接有螺母，螺母具有大于套管内径的尺寸。
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上述技术方案中：
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进一步地，所述安装孔以排列成矩阵的方式均布于安装板，相邻安装孔的间距为1～5cm。
[0009]
进一步地，所述安装板的上沿开设有多个u形槽，u形槽的槽向与安装孔的轴向相同，相邻u形槽的间距为1～5cm。
[0010]
进一步地，所述顶板之下的柜体上部围绕设有散热口，散热口封口有滤尘网。
[0011]
进一步地，所述柜体的左侧板和右侧板设有多个走线口，走线口由上至下间隔分布；走线口上设有挡尘板，挡尘板的上沿固定于走线口上沿的柜体上，挡尘板的下沿向下倾斜而覆盖走线口。
[0012]
进一步地，所述套管上端的螺杆上也螺纹连接有尺寸大于套管内径的螺母。
[0013]
本实用新型的有益效果是：
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本实用新型提供的高压配电柜的柜体的内部设有两根螺杆，两根螺杆之间设有多块安装板，安装板的左右两端固定连接有套管，套管套于螺杆外，以使安装板可沿螺杆上下移动；每根套管的上下两端的螺杆上均螺纹连接有螺母，可以通过拧动螺母在任意位置固
定住安装板，达到了随意调整安装板的间距的目的，提高了柜体的空间利用率。
附图说明
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图1为本实用新型高压配电柜的结构示意图一。
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图2为本实用新型高压配电柜的结构示意图二。
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图3为本实用新型的安装板的结构示意图。
[0018]
图中标号为：1、柜体；2、柜门；3、散热口；4、走线口；5、挡尘板；6、螺杆；7、螺母；8、安装板；9、安装孔；10、套管；11、u型槽；12、滤尘网。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图对本实用新型进行说明，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]
如图1和图2所示，本实施例的高压配电柜，包括柜体1，柜体1正面设置有柜门2，柜体1的内部设有两根螺杆6，螺杆6的两端分别固定连接于柜体1的底板和顶板；两根螺杆6之间设有多块安装板8，安装板8上设有多个贯通板面的安装孔9，安装板8的一个板面朝向柜门2，安装板8的左右两端固定连接有套管10，套管10套于螺杆6外；每根套管10下端的螺杆6上均螺纹连接有螺母7，螺母7具有大于套管10内径的尺寸。套管10上端的螺杆6上也螺纹连接有尺寸大于套管10内径的螺母7。
[0021]
顶板之下的柜体1上部围绕设有散热口3，散热口3封口有滤尘网12，这样设置有利于配电柜内部电路的散热，延长配电柜零器件的使用寿命，同时一定程度上还可以防止灰尘进入柜体。
[0022]
柜体1的左侧板和右侧板设有多个走线口4，走线口4由上至下间隔分布；走线口4上设有挡尘板5，挡尘板5的上沿固定于走线口4上沿的柜体1上，挡尘板5的下沿向下倾斜而覆盖走线口4，挡尘板5的倾斜设置使灰尘落不到走线口4上，同时灰尘也进不到柜体1内。
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参考图3，所述安装孔9以排列成矩阵的方式均布于安装板8，相邻安装孔9的间距为1～5cm。所述安装板8的上沿开设有多个u形槽11，u形槽11的槽向与安装孔9的轴向相同，相邻u形槽11的间距为1～5cm。布设安装孔9能够用于安装各种尺寸的配电零器件；u形槽11用于不能使用安装孔9时，通过配合使用绑带，将配电零器件固定于安装板8上。
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打开高压配电柜安装零器件时，当需要调整安装板8的间距，只需拧动套管10上下两端的螺杆6上的螺母7，使得套管10两端的螺母7远离安装板8；再移动设在螺杆6之间的安装板8，移动到所需位置时，再把套管10上下两端的螺杆6上的螺母7拧动接触到安装板8的两端，使得安装板8被固定。