一种密集型母线槽的制作方法

[0001]
本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种密集型母线槽。


背景技术：

[0002]
母线槽，是由铜和铝母线构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中越来越多的代替了电线电缆，由于密集型母线槽，在封闭环境下传输电力，会产生大量的热，热量得不到驱散，会引起安全事故，为了保证密集型母线槽的安全输送，需要对其进行热量驱散，确定电气系统的使用和安全。
[0003]
在中国实用新型专利申请号：cn201821785538.8中公开有一种母线槽，包括两个盖板、第一侧板、第二侧板和隔离块组件，隔离块组件包括多对并排设置的隔离块，每对隔离块均可拆卸地安装在两个盖板之间，母线槽还包括可伸缩运动地安装在第二侧板上的压紧机构，压紧机构包括伸缩杆、压板，以及弹性件，隔离块组件一端与第一侧板相互抵持，隔离块组件另一端与压板相互抵持。该母线槽，在使用过程中，还具有不便于安装，不能调节位置高度，温度过高，不具有散热作用的缺点。
[0004]
因此，提出一种密集型母线槽来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
本实用新型的目的在于提供一种密集型母线槽，以解决上述背景技术中提出的现有的母线槽，在使用过程中，还具有不便于安装，不能调节位置高度，温度过高，不具有散热作用的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种密集型母线槽，包括站板，所述站板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有矩形滑块，所述矩形滑块的内部固定连接有环形滑件，所述环形滑件的内部滑动连接有滑杆，所述矩形滑块的一端固定连接有支撑件，所述支撑件的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部两端固定连接有减震装置，所述减震装置的顶端固定连接有托盘，所述托盘的顶端固定连接有定位块，所述站板的底端固定连接有底座，所述底座的顶端中部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮的顶部设有螺纹滑块，所述螺纹滑块的两端均固定连接有连接件，所述螺纹杆的一侧设有电机，所述电机的一端固定连接有第二直齿轮，所述托盘的顶端设有连接装置，所述连接装置的一端固定连接有固定架，所述固定架的两端均固定连接有侧挡板，所述侧挡板的内部两端均设有散热装置，所述散热装置的一侧设有螺栓，所述固定架的内部开设有集线槽，所述集线槽的两端均设有隔离窗，所述固定架的两端均设有合盖，所述合盖的内部开设有出气孔。
[0009]
优选的，所述电机与底座固定连接，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合连接。
[0010]
优选的，所述螺纹滑块与第一直齿轮相对应设置，所述螺纹杆与螺纹滑块螺纹连接。
[0011]
优选的，所述连接装置的底端设有卡缝，所述定位块与卡缝相对应，所述连接装置的内部开设有连接口。
[0012]
优选的，所述出气孔和集线槽均有多个，多个所述出气孔和集线槽均呈对称分布设置。
[0013]
优选的，所述隔离窗有多个，多个所述隔离窗与散热装置相对应，多个所述隔离窗均为圆形设置。
[0014]
优选的，所述合盖通过螺栓并与侧挡板螺纹连接。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种密集型母线槽，具备以下有益效果：
[0017]
1、该密集型母线槽，通过电机、第二直齿轮、第一直齿轮、螺纹杆、轴承、螺纹滑块、连接件、支撑件、支撑板、托盘、定位块、减震装置、环形滑件和滑槽之间的配合设置，能够有效的提高安装的便利性，便于调节母线槽的位置高度，防止出现母线槽不在同一水平高度的缺点，保证母线槽平稳安装。
[0018]
2、该密集型母线槽，通过固定架、侧挡板、散热装置、合盖、出气孔、集线槽、隔离窗和螺栓之间的配合设置，能够有效的解决现有的不具有散热作用的问题，提高了母线槽的安全性能，防止出现线路温度过高引起的安全故障，同时便于内部线路。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型站板结构的剖面示意图；
[0020]
图2为本实用新型固定架结构的剖面示意图；
[0021]
图3为本实用新型结构的部分主视示意图；
[0022]
图4为本实用新型固定架结构的立体示意图。
[0023]
图中：1、站板；2、矩形滑块；3、支撑件；4、支撑板；5、托盘；6、定位块；7、减震装置；8、环形滑件；9、滑槽；10、连接件；11、螺纹滑块；12、第一直齿轮；13、轴承；14、螺纹杆；15、电机；16、第二直齿轮；17、底座；18、滑杆；19、散热装置；20、侧挡板；21、螺栓；22、合盖；23、出气孔；24、集线槽；25、隔离窗；26、固定架；27、连接装置。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]
请参阅图1-4所示，一种密集型母线槽，包括站板1，站板1的一侧开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有矩形滑块2，矩形滑块2的内部固定连接有环形滑件8，环形滑件8的内部滑动连接有滑杆18，矩形滑块2的一端固定连接有支撑件3，滑杆18对矩形滑块2起到限定运动方式的作用，防止支撑件3跟随螺纹杆14做旋转运动，支撑件3的顶端固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部两端固定连接有减震装置7，安装过程中，托盘5底端的减震装置7起到减震的作用，防止安装过程中由于碰撞，破坏机件减震装置7的顶端固定连接有托盘5，安装
过程中，托盘5底端的减震装置7起到减震的作用，防止安装过程中由于碰撞，破坏机件，托盘5的顶端固定连接有定位块6，站板1的底端固定连接有底座17，底座17的顶端中部固定连接有轴承13，轴承13的内部固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外壁固定连接有第一直齿轮12，第一直齿轮12的顶部设有螺纹滑块11，螺纹滑块11与第一直齿轮12相对应设置，螺纹杆14与螺纹滑块11螺纹连接，螺纹滑块11的两端均固定连接有连接件10，螺纹杆14的一侧设有电机15，电机15的一端固定连接有第二直齿轮16，电机15与底座17固定连接，第二直齿轮16与第一直齿轮12啮合连接，托盘5的顶端设有连接装置27，连接装置27与侧挡板20和固定架26固定连接，连接装置27的底端与托盘5的顶端紧密贴合，定位块6与连接装置27进行固定连接，通过电机15、第二直齿轮16、第一直齿轮12、螺纹杆14、轴承13、螺纹滑块11、连接件10、支撑件3、支撑板4、托盘5、定位块6、减震装置7、环形滑件8和滑槽9之间的配合设置，能够有效的提高安装的便利性，便于调节母线槽的位置高度，防止出现母线槽不在同一水平高度的缺点，保证母线槽平稳安装，连接装置27的底端设有卡缝，定位块6与卡缝相对应，连接装置27的内部开设有连接口，连接装置27的一端固定连接有固定架26，固定架26的两端均固定连接有侧挡板20，侧挡板20的内部两端均设有散热装置19，散热装置19的一侧设有螺栓21，固定架26的内部开设有集线槽24，集线槽24的两端均设有隔离窗25，隔离窗25起到防尘的作用，防止外界杂质进入集线槽24内，隔离窗25有多个，多个隔离窗25与散热装置19相对应，多个隔离窗25均为圆形设置，固定架26的两端均设有合盖22，合盖22通过螺栓21并与侧挡板20螺纹连接，合盖22的内部开设有出气孔23，侧挡板20内的散热装置19,风冷通过多个隔离窗25开始向内部进行散热，通过合盖22中的出气孔23将热量排出，出气孔23和集线槽24均有多个，多个出气孔23和集线槽24均呈对称分布设置，通过固定架26、侧挡板20、散热装置19、合盖22、出气孔23、集线槽24、隔离窗25和螺栓21之间的配合设置，能够有效的解决现有的不具有散热作用的问题，提高了母线槽的安全性能，防止出现线路温度过高引起的安全故障，同时便于内部线路。
[0026]
工作原理：使用时，将线放入固定架26的集线槽24内，将两个合盖22紧密贴合固定架26，用螺栓21将侧挡板20和合盖22螺纹连接，启动侧挡板20内的散热装置19,风冷通过多个隔离窗25开始向内部进行散热，通过合盖22中的出气孔23将热量排出，同时隔离窗25起到防尘的作用，防止外界杂质进入集线槽24内，连接装置27与侧挡板20和固定架26固定连接，连接装置27的底端与托盘5的顶端紧密贴合，定位块6与连接装置27进行固定连接，在安装过程中，托盘5底端的减震装置7起到减震的作用，防止安装过程中由于碰撞，破坏机件，为了调节两端的水平高度一致，启动电机15，将电机15带动第二直齿轮16开始转动，使第一直齿轮12开始带动螺纹杆14转动，使螺纹滑块11开始上下移动，带动连接件10、支撑件3和支撑板4移动，两侧的矩形滑块2在滑槽9内滑动，滑杆18对矩形滑块2起到限定运动方式的作用，防止支撑件3跟随螺纹杆14做旋转运动，使螺纹滑块11移动至合适位置，完成母线槽的高度调整。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。