一种具有灯槽和扶手的复合材料电缆槽的制作方法

本实用新型涉及复合材料电缆槽技术领域，具体是涉及一种具有灯槽和扶手的复合材料电缆槽。

背景技术：

随着我国城市发展和需要，地铁建设规模逐渐增大，新增地铁线逐年增加，在地铁线建设中，需要铺设大量的电缆线和信号线，因此电缆槽的需求量巨增，同时在电缆槽使用过程中的安全防护功能日益受到人们的重视，目前电缆槽所使用的材料大多数为金属和smc复合材料，金属材料电缆槽虽然具有电磁屏蔽效能，但整体结构沉重，而且造价昂贵不利于运输，另外金属材料无绝缘性能，如果出现漏电情况会使整条地铁线瘫痪，并且由于金属材料长期暴露在地下潮湿的空气中容易造成锈蚀的情况，故每年都需要投入大量的资金进行维护，需要耗费大量的人工成本同时也造成环境的破坏，smc复合材料电缆槽其生产方式采用模压成型工艺生产，故smc复合材料电缆槽的长度受到生产设备和模具的限制，同时由于smc复合材料电缆槽所使用的纤维增强材料为短切纤维纱或毡，故其smc复合材料电缆槽强度较低，同时现有的电缆槽结构的整体设计导致安装不方便，同时在光线不好的地方，会加大安装的难度，增加人工的工作时间，因此需要设计一种具有灯槽和扶手的复合材料电缆槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的技术问题，提供一种具有灯槽和扶手的复合材料电缆槽，具体技术方案如下：

本实用新型提供一种具有灯槽和扶手的复合材料电缆槽，包括槽体结构（1）和槽盖结构（2），槽体结构（1）包括第一侧板结构（3）、第二侧板结构（4）和连接在第一侧板结构（3）和第二侧板结构（4）之间的底板结构（5），第一侧板结构（3）和第二侧板结构（4）和底板结构（5）围成凹腔结构（6），底板结构（5）的下平面设置有灯槽结构（7），底板结构（5）的上平面上设置有隔板结构（9），第一侧板结构（3）和第二侧板结构（4）的顶端部均设置有凹型抓槽结构（10），第一侧板结构（3）和第二侧板结构（4）上设置的凹型抓槽结构（10）呈镜像方式设置，槽盖结构（2）的两侧端部均设置l形槽口结构（11），凹型抓槽结构（10）与l形槽口结构（11）匹配紧密的通过卡合方式连接固定。

本实用新型的进一步改进在于：灯槽结构（7）为凹型槽体结构。

本实用新型的进一步改进在于：凹腔结构（6）呈开口矩形形状。

本实用新型的进一步改进在于：隔板结构（9）可设置为若干个互相平行的隔板结构。

本实用新型的进一步改进在于：槽盖结构（2）呈ω型形状，槽盖结构（2）的顶部向外呈拱起圆弧结构，可作为维修人员扶手使用，提供了维修人员在维修短暂休息时的安全防护作用。

本实用新型的进一步改进在于：灯槽结构（7）与底板结构（5）之间的夹角a为65°~80°，此夹角a的角度能使照明灯最大范围内照射地面。

本实用新型的进一步改进在于：灯槽结构（7）的下端设有向内的相对设置的l形卡口结构（8），其卡口的作用是能够很好的卡紧照明灯的外壳。

本实用新型的进一步改进在于：槽体结构（1）和槽盖结构（2）均为纤维增强树脂基复合材料，采用拉挤工艺成型。

本实用新型的有益效果是：

一种具有灯槽和扶手的复合材料电缆槽为非金属材料，其具有轻质高强、绝缘性好、承载能力高、不变形、不吸潮、体积稳定、耐化学腐蚀、耐老化、减震性好、不导电、同时结构简单和能在现场快速安装等特点，这样的设计具有实用性强和可操作性强的特点，具有广阔的市场运用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的x尺寸的示意图；

图3是本实用新型的y尺寸的示意图；

附图说明：1-槽体结构、2-槽盖结构、3-第一侧板结构、4-第二侧板结构、5-底板结构、6-凹腔结构、7-灯槽结构、8-l形卡口结构、9-隔板结构、10-凹型抓槽结构、11-l形槽口结构。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例提供一种具有灯槽和扶手的复合材料电缆槽，包括槽体结构1和槽盖结构2，槽盖结构2呈ω型形状，槽盖结构2的顶部向外呈拱起圆弧结构，可作为维修人员扶手使用，提供了维修人员在维修短暂休息时的安全防护作用，槽体结构1包括第一侧板结构3、第二侧板结构4和连接在第一侧板结构3和第二侧板结构4之间的底板结构5，第一侧板结构3和第二侧板结构4和底板结构5围成凹腔结构6，凹腔结构6呈开口矩形形状，底板结构5的下平面设置有灯槽结构7，灯槽结构7为凹型槽体结构，灯槽结构7与底板结构5之间的夹角a为65°~80°，此夹角a的角度能使照明灯最大范围内照射地面，灯槽结构7的下端设有向内的相对设置的l形卡口结构8，l形卡口结构8的作用是能够很好的卡紧照明灯的外壳，槽体结构1和槽盖结构2均为纤维增强树脂基复合材料，采用拉挤工艺成型。

底板结构5的上平面上设置有隔板结构9，隔板结构9可设置为若干个互相平行的隔板结构9，第一侧板结构3和第二侧板结构4的顶端部均设置有凹型抓槽结构10，第一侧板结构3和第二侧板结构4上设置的凹型抓槽结构10呈镜像方式设置，槽盖结构2的两侧端部均设置l形槽口结构11，凹型抓槽结构10与l形槽口结构11匹配紧密的通过卡合方式连接固定。

使用方法：

槽体结构和所述槽盖结构均采用拉挤成型工艺生产的纤维增强树脂基复合材料，具有良好的弹性性能，在安装过程中，由于所述槽盖结构x尺寸小于所述槽体结构y尺寸，故须将所述槽盖结构与水平面倾斜一定的角度，将槽盖结构一侧的l形槽口结构倾斜嵌入到所述槽体结构的第一侧板结构顶端部的凹型抓槽结构内，然后安装人员借助外力向内推动槽体结构的所述第二侧板结构，使槽体结构的第二侧板结构向内轻微倾斜，同时安装人员借助外力向外拉动所述槽盖结构，使槽体结构的第一侧板结构也向内轻微倾斜，这样就可以将槽盖结构另一侧的l形槽口结构安装到槽体结构上第二侧板结构顶端部的凹型抓卡槽结构内，安装完成后，槽体结构的第一侧板结构和第二侧板结构恢复弹性变形，保持产品形状，如需要检查、维护电缆线时，只需要检查人员借助外力向内推动槽体结构的第一侧板结构或第二侧板结构，使槽体结构的第一侧板结构或第二侧板结构向内轻微倾斜，同时将其槽盖结构向上翻动即可打开槽盖结构进行检查、维护电缆线。

本实用新型的有益效果是：

1.一种具有灯槽和扶手的复合材料电缆槽采用拉挤工艺生产，具有生产效率高，原材料浪费少，整体性和截面形状一致性好，型材长度不受限制。

2.自重轻、强度高。

3.可设计性高：根据电缆槽所要求承受的负荷，设计制造不同厚度、截面、形状、尺寸及不同强度的电缆槽。

4.耐腐蚀性好：电缆槽耐腐蚀，无须定期维护保养，造成环境污染等问题，节约了维修和防护费用，尤其在一些工作环境恶劣的地方使用。

5.电性能好：绝缘性可达到甚高水平，不受电磁作用，不反射电磁波，能透过微波。

6.安装、拆卸方便：本实用新型可在工厂进行生产，对环境的破坏小，运输吊装方便，降低建造成本，同时用于相适配的可以通过卡合方式连接的所述槽盖结构和所述槽体结构的设计，便于进行安装和拆卸的工作。

7.本实用新型除了用于新建的地铁线上，还可用于待维修的电缆槽，即替换现有的电缆槽。

本实用新型具体是涉及一种具有灯槽和扶手的复合材料电缆槽，电缆槽为非金属材料，其具有轻质高强、绝缘性好、承载能力高、不变形、不吸潮、体积稳定、耐化学腐蚀、耐老化、减震性好、不导电、结构简单和在现场能快速安装等特点，这样的设计具有实用性强和可操作性强的特点，具有广阔的市场运用前景。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。