一种市政工程穿插电缆专用支架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电缆放线支架技术领域，更具体的说，它涉及一种市政工程穿插电缆专用支架。


背景技术：

[0002]
目前，线缆施工在市政工程中十分普遍，通常的做法是线缆从井内伸出后由1-3人抓住线缆伸出端向外拉伸，在拉伸过程中，由于井口所处的位置通常为尖角，这样会出现较大的摩擦阻力，要克服这种摩擦力需要较多的人员参与拉伸才能将线缆拉出，另外还经常造成线缆表皮划伤，影响其使用性能和安全性能。
[0003]
现有技术可参考授权公告号为cn203813354u的中国实用新型专利，其公开了市政工程穿插电缆专用支架，由第一支架和第二支架组成，二者之间采用插接方式连接；第一支架包括两个平行的主架及连接两主架的滑动杆，在外侧滑动杆上设有销孔，一销钉通过所述销孔插于地面上，在两主架的同一侧均设有向上隆起并支撑第一滑轮的拱部；第二支架包括两个分别与主架插接的副架，所述的副架一端设有中空立管，立管上设有与第二锁紧螺钉配合的径向螺纹孔，每一立管内均插接有垂直架，垂直架的下端通过连接两垂直架的第二支撑轴套置有第二滑轮。线缆从井内伸出经过第二滑轮的底部、从第一滑轮的顶部穿出，位于地面上。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于第二滑轮于垂直架上的安装位置固定，使其在使用时距离地面的高度一定。而在施工过程中往往会遇到不同深度井口的线缆施工，如若井口深度太大，则第二滑轮无法导向从井口伸出的线缆，依然会造成线缆的磨损，故而该第二滑轮难以适用于不同深度井口的施工。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种市政工程穿插电缆专用支架，其具有调节第二滑轮高度的效果，使得第二滑轮适用于不同深度井口内伸出线缆本体的导向，从而有利于扩大第二滑轮对不同深度井口的施工范围。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种市政工程穿插电缆专用支架，包括安装在竖井内侧壁上的安装支架，安装所述安装支架的竖井内侧壁上开设有用于穿设线缆本体的线槽，所述安装支架包括两个竖直部、连接在两个竖直部之间的连接部；两个所述竖直部相对的一侧均开设有竖直延伸的导向滑槽，两个所述导向滑槽内穿设有滑动杆，所述滑动杆上套设有位于两个竖直部之间的井内输线轮；两个所述竖直部相背一侧均开设有多个与导向滑槽连通的卡接槽，所述卡接槽沿竖直部的长度方向间隔设置，所述滑动杆的两端分别套设有卡接块，所述卡接块放置在相邻的卡接槽内。
[0007]
通过采用上述技术方案，当需要对井内输线轮的竖直高度进行调节时，将两个沿滑动杆从相适配的卡接槽内部拉出，然后将卡接块上移，此时卡接块带动滑动杆沿导向滑槽进行竖直滑动，当井内输线轮高度调节完成后，再将两个卡接块相互靠近，使得卡接块卡
接在相邻的卡接槽内，此时滑动杆便带动井内输线轮距地面的竖直高度便完成改变。通过卡接块可带动滑动杆进行上移，卡接块卡接在卡接槽内便可完成滑动杆与竖直部之间连接稳定，即可对井内输线轮距地面间的竖直高度进行调节，从而达到井内输线轮可适用于距地面不同高度的井口，井内输线轮的适用性较好。
[0008]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动杆的两端均安装有限位环，所述限位环朝向卡接块的一侧安装有套接在滑动杆上的弹簧，所述弹簧背离限位环的一侧端与卡接块的侧壁相抵。
[0009]
通过采用上述技术方案，弹簧背离限位环的一端弹出，并将卡接块向卡接槽内部推动，使得卡接块与卡接槽之间的连接关系较为稳定，从而减小卡接块从卡接槽内部脱离的情况出现。
[0010]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动杆上螺纹套接有位于两个竖直部之间的两个圆环，所述井内输线轮位于两个圆环之间。
[0011]
通过采用上述技术方案，由于井内输线轮套设在滑动杆上，井内输线轮相对滑动杆可进行转动，井内输线轮相对滑动杆也可进行轴线的滑动，为了使得井内输线轮相对滑动杆只能进行转动，故而设置有圆环，由于圆环螺纹连接在滑动杆上，此时井内输线轮相对滑动杆之间的位置较为稳定，使用效果较好。
[0012]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接部沿自身长度方向的中部向下凹陷。
[0013]
通过采用上述技术方案，连接部的中部向下凹陷，使得连接部中部与井内输线轮之间的间距较大，从而减小位于井内输线轮底部的线缆本体接触到连接部而产生摩擦的情况，使得减小线缆受到的损伤。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装支架的上部安装有安装架，所述安装架与竖井内开设有线槽的内侧壁抵接，所述安装架背离线槽的一侧安装有放置在地面上的固定架。
[0015]
通过采用上述技术方案，使用时，先将固定架、安装架、安装支架进行拼装，然后将固定架放置在地面上，安装架位于竖井的上部，安装支架位于安装架的底部且位于竖井内部，由于安装支架安装在安装架的底部，使得安装支架不比安装在竖井内部，使用过程较为简单，便于将安装支架与竖井进行分离。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定架包括水平延伸的两根固定杆，所述固定杆的中部向上突起形成弧形段，两个所述弧形段之间安装有井外输线轮。
[0017]
通过采用上述技术方案，线槽内的线缆本体从井内输线轮的底部穿出，然后至地面的上部，线缆本体从井外输线轮的上部穿出，为了避免线缆本体与地面和竖井之间的直角处发生摩擦，故而将井外输线轮的高度提高，使得井外输线轮距地面间隔设置，线缆本体距地面和井口之间的直角处呈间隔状。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆的底部均安装有与竖井内侧壁相抵的抵紧块。
[0019]
通过采用上述技术方案，由于固定架可能会相对竖井发生水平移动，而抵接块与竖井的内侧壁抵紧，而且安装架背离固定架的一端与竖井的内侧壁抵紧，使得固定杆相对竖井的位置较为稳定，避免固定杆沿自身的长度方向发生移动。
[0020]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架包括竖直套设在竖直部上的滑动套，滑动套的外侧壁上水平插接有螺纹连接在竖直部内的第一螺栓，所述滑动套的侧壁上固定连接有插接杆，所述固定杆的侧壁上开设有供插接杆插入的插接槽，所述固定杆的上部竖直插接有螺纹连接在插接杆内的第二螺栓。
[0021]
通过采用上述技术方案，竖直部插接在管套内部，通过第一螺栓将竖直部与管套进行锁定，便可完成对竖直部的安装。而插接杆插接在插接槽内，通过第二螺栓便可将插接杆与固定杆进行连接，固定架、安装架、竖直部之间均可进行拆卸，后续若是某个部件发生损坏，可对损坏的部件进行更换，降低了使用成本。
[0022]
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
[0023]
1.由于滑动杆插接在两个卡接块之间且可相对导向滑槽进行滑动，通过调节卡接块放置在卡接槽的位置，从而使得安装在滑动杆上的井内输线轮的位置发生改变，完成对井内输线轮的高度的调节，使得井内输线轮适用于不同深度井口内伸出线缆本体的导向，从而有利于扩大井内输线轮对不同深度井口的施工范围。
[0024]
2.限位环以及弹簧的设置，使得弹簧的端部始终将卡接块向卡接槽内部推入，使卡接块稳定的放在卡接槽内。
[0025]
3.圆环的设置，使得滑动杆不能相对竖直部进行轴线移动，只能沿竖直部进行竖直移动，使得滑动杆相对导向滑槽的移动路径较为稳定，滑动效果较好。
附图说明
[0026]
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
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图2为本实用新型中凸显固定架与安装架的结构示意图；
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图3为图1中a部分的放大结构示意图。
[0029]
附图标记：1、竖井；11、线槽；2、线缆本体；3、安装支架；31、竖直部；311、导向滑槽；32、连接部；33、滑动杆；34、井内输线轮；35、卡接块；36、卡接槽；37、限位板；38、限位环；381、弹簧；39、圆环；4、安装架；41、滑动套；411、第一螺栓；42、插接杆；43、第二螺栓；5、固定架；51、固定杆；511、弧形段；512、抵紧块；52、井外输线轮；53、圆杆；54、插接槽。
具体实施方式
[0030]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]
实施例：一种市政工程穿插电缆专用支架，如图1所示，地面上开设有竖井1，竖井1的内侧壁上开设有水平延伸的线槽11，线槽11内穿设有线缆本体2。地面上放置有固定架5，固定架5的一端延伸至竖井1的内部，固定架5的底部安装有位于竖井1上部的安装架4，安装架4的底部安装有放置在竖井1内部的安装支架3，安装支架3上之间安装有水平延伸的井内输线轮34。
[0032]
如图1-2所示，固定架5包括水平放置在地面上的两根固定杆51，固定杆51的端部延伸至竖井1的上部，固定杆51的延伸方向与线槽11的延伸方向相同，固定杆51的底部固定连接有抵紧块512，抵紧块512背离安装架4的一侧与竖井1的内侧壁抵接，固定杆51沿自身长度方向的中部向上突起形成弧形段511，弧形段511与地面间隔设置，两个弧形段511之间转动连接有井外输线轮52，井外输线轮52相对弧形段511可进行转动，井外输线轮52与固定
杆51垂直。两个固定杆51之间还垂直固定连接有圆杆53。
[0033]
如图2-3所示，安装架4包括竖直套接在竖直部31外部的滑动套41，滑动套41为方形框状结构。滑动套41的内侧壁与竖直部31的外侧壁抵接，滑动套41的外侧壁上水平插接有螺纹连接在竖直部31内的第一螺栓411。固定杆51靠近安装架4的一侧均开设有插接槽54，滑动套41的外侧壁上固接有插接杆42，插接杆42水平插接在插接槽54内。固定杆51的上端面竖直插接有螺纹连接在插接杆42内的第二螺栓43。
[0034]
如图3所示，安装支架3包括两个平行的竖直部31、固定连接在两个竖直部31之间的连接部32。两个竖直部31相对的一侧均开设有竖直延伸的导向滑槽311，井内输线轮34的轴线处转动插接有滑动杆33，滑动杆33穿设在两个导向滑槽311之间，滑动杆33相对导向滑槽311可进行竖直滑动，滑动杆33的端部延伸至竖直部31的外部。为了使滑动杆33相对竖直部31之间只能进行竖直移动而不能进行轴向移动，故而在滑动杆33上螺纹套设有两个圆环39，圆环39位于两个竖直部31之间，井内输线轮34位于两个圆环39之间。
[0035]
如图3所示，滑动杆33的两端均套设有卡接块35，卡接块35可相对滑动杆33进行水平滑动。竖直部31相背的一侧均开设有多个与卡接块35配合使用的卡接槽36，卡接槽36沿竖直部31的延伸方向等距间隔开设，卡接块35放置在相邻的卡接槽36内部。当卡接块35放置在卡接槽36内部时，此时滑动杆33相对导向滑槽311便不能进行竖直滑动，滑动杆33以及安装在滑动杆33上的井内输线轮34相对竖直部31便呈固定状。
[0036]
如图3所示，为了进一步提高卡接块35稳定的放置在卡接槽36内，故而在滑动杆33的两端均固定套设有限位环38，限位环38与滑动杆33同轴线。限位环38朝向卡接块35的一侧固定连接有弹簧381，弹簧381背离限位环38的一端与卡接块35的侧壁抵接。由于卡接块35受到弹簧381的推力，使得卡接块35与卡接槽36之间连接较为稳定。
[0037]
如图3所示，安装支架3在与安装架4进行安装时，先将竖直部31竖直插接在滑动套41内，竖直部31可能会从滑动套41内滑落，故而在竖直部31的顶端固定连接有限位板37。为了减小线缆本体2从井内输线轮34底部穿过时，线缆本体2发生松散落到连接部32上与连接部32之间产生摩擦的情况，故而使连接部32沿自身长度方向的中部向下凹陷。
[0038]
本实施例的工作原理如下：通过将卡接块35向背离卡接槽36的一侧移动，弹簧381压缩，卡接块35从卡接槽36的内部滑出后，将卡接块35向上移动，卡接块35上移的同时带动滑动杆33沿导向滑槽311进行滑动。当将卡接块35滑动至合适的位置后，将卡接块35放入至卡接槽36内部即可，此时弹簧381的端部将卡接块35向卡接槽36内部推入。
[0039]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。