一种防尘易清理的电气自动化控制台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电气自动化设备技术领域，具体为一种防尘易清理的电气自动化控制台。


背景技术：

[0002]
随着人力成本的日渐提供，越来越多的企业需要降低生产成本，提高企业竞争力，迫于这样的需求，生产自动化系统得到了更多的应用和推广，电气自动化控制台是用于对电路系统进行控制的设备，使用过程中，由于静电影响等原因，控制台上往往会附着有大量灰尘，控制台上设置有屏幕和各种操控按钮，灰尘容易使屏幕及操控按钮操作失灵，虽然部分电气自动化控制台安装有除尘设备进行防尘、除尘清理，然而除尘设备需要覆盖到控制台表面，除尘设备体积较大，容易影响到工作人员进行操作，且在除尘过程中，除尘设备不能将清扫产生的灰尘吸除，部分灰尘飘散在空气中，不仅容易造成空气质量恶化，清扫结束后，灰尘还会落至控制台上，因此，本实用提供一种防尘易清理的电气自动化控制台用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种防尘易清理的电气自动化控制台，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘易清理的电气自动化控制台，包括控制台、安装板、集尘箱和安装槽，所述控制台的顶部设置有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有安装板，所述控制台一侧的顶部安装有固定板，且固定板远离控制台的一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端穿过固定板，且第二电动伸缩杆的输出端与安装板连接，所述安装板底部远离固定板的一侧设置有安装槽，所述安装槽内部顶部的一端安装有第一电动伸缩杆，且安装槽内部顶部靠近第一电动伸缩杆的一端设置有第二滑槽，所述第二滑槽通过滑块安装有第二铰接块，所述第二铰接块的底部铰接有第二铰接杆，且第二铰接杆远离第二铰接块的一端铰接有升降板，所述第一电动伸缩杆的输出端与第二铰接块连接，所述升降板底部靠近固定板的一端安装有连接板，且连接板靠近第一电动伸缩杆的一端安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述升降板底部远离连接板的一端安装有抽尘管，所述安装板的顶部安装有集尘箱，所述集尘箱内部的底部安装有气泵，且气泵的输出端安装有延伸至集尘箱外部的出气管，所述控制台靠近固定板一侧的顶部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与气泵、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和电机的输入端电性连接。
[0005]
优选的，所述安装槽内部顶部远离第一电动伸缩杆的一端安装有第一铰接块，且第一铰接块的底部铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆远离第一铰接块的一端与升降板铰接。
[0006]
优选的，所述集尘箱的内部安装有滤网，且集尘箱远离第一电动伸缩杆的一端安
装有软管，所述软管远离集尘箱的一端与抽尘管连通。
[0007]
优选的，所述转轴穿过连接板，且转轴的外侧安装有刷辊，所述刷辊的外侧均匀安装有刷毛。
[0008]
优选的，所述集尘箱远离第二电动伸缩杆的一侧设置有箱门，且箱门的外侧安装有把手。
[0009]
优选的，所述抽尘管远离升降板的一端安装有抽尘罩。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、该防尘易清理的电气自动化控制台安装有升降板、第一铰接块、第一铰接杆、第二铰接杆、第二铰接块和第一电动伸缩杆，使用时，可通过控制第一电动伸缩杆的输出端伸出，即可推动升降板向下方移动，使得刷辊和刷毛能对控制台表面不同位置处进行清理，清理结束后，控制第一电动伸缩杆的输出端收缩，即可将升降板收纳进安装槽内部，可减小装置整体的占用空间，装置使用较为灵活；
[0012]
2、该防尘易清理的电气自动化控制台安装有安装板、固定板和第二电动伸缩杆配合使用，清理结束后，升降板及其底部的转轴、刷辊等清扫组件整体收纳进安装槽内，然后控制第二电动伸缩杆的输出端收缩，可将安装板从控制台的屏幕及操作按钮上方移开，从而可避免对工作人员的操作造成影响；
[0013]
3、该防尘易清理的电气自动化控制台安装有抽尘管、软管、滤网、气泵、集尘箱和出气管，清理过程中，气泵抽气可将灰尘抽入集尘箱内部收集，避免清理产生的灰尘飘散在空气中，不仅可避免灰尘造成空气恶化，还可防止灰尘再次落至控制台上。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的主视剖视示意图；
[0015]
图2为本实用新型的侧视剖视示意图；
[0016]
图3为本实用新型的安装板主视剖视图。
[0017]
图中：1、控制台；2、抽尘管；3、升降板；4、安装板；5、软管；6、第一铰接块；7、第一铰接杆；8、滤网；9、第一滑槽；10、气泵；11、集尘箱；12、出气管；13、第二铰接杆；14、第二滑槽；15、第二铰接块；16、第一电动伸缩杆；17、安装槽；18、控制面板；19、固定板；20、第二电动伸缩杆；21、转轴；22、刷辊；23、刷毛；24、连接板；25、电机。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防尘易清理的电气自动化控制台，包括控制台1、安装板4、集尘箱11和安装槽17，控制台1的顶部设置有第一滑槽9，且第一滑槽9通过滑块安装有安装板4，控制台1一侧的顶部安装有固定板19，且固定板19远离控制台1的一侧安装有第二电动伸缩杆20，此处第二电动伸缩杆20型号可为ec-30，第二电动伸缩杆20的输出端穿过固定板19，且第二电动伸缩杆20的输出端与安装板4连接，安装板4底
部远离固定板19的一侧设置有安装槽17，安装槽17内部顶部的一端安装有第一电动伸缩杆16，此处第一电动伸缩杆16型号可为ec-30，安装槽17内部顶部靠近第一电动伸缩杆16的一端设置有第二滑槽14，第二滑槽14通过滑块安装有第二铰接块15，第二铰接块15的底部铰接有第二铰接杆13，且第二铰接杆13远离第二铰接块15的一端铰接有升降板3，第一电动伸缩杆16的输出端与第二铰接块15连接，升降板3底部靠近固定板19的一端安装有连接板24，且连接板24靠近第一电动伸缩杆16的一端安装有电机25，此处电机25型号可为sns-200l，电机25的输出端安装有转轴21，升降板3底部远离连接板24的一端安装有抽尘管2，安装板4的顶部安装有集尘箱11，集尘箱11内部的底部安装有气泵10，此处气泵10型号可为vch1028，且气泵10的输出端安装有延伸至集尘箱11外部的出气管12，控制台1靠近固定板19一侧的顶部安装有控制面板18，控制面板18的输出端通过导线分别与气泵10、第一电动伸缩杆16、第二电动伸缩杆20和电机25的输入端电性连接。
[0020]
在本实施中：
[0021]
进一步的，安装槽17内部顶部远离第一电动伸缩杆16的一端安装有第一铰接块6，且第一铰接块6的底部铰接有第一铰接杆7，第一铰接杆7远离第一铰接块6的一端与升降板3铰接，第一铰接杆7可与第二铰接杆13配合使用，使用时，可通过控制第一电动伸缩杆16的输出端伸出，即可推动升降板3向下方移动，使得刷辊22和刷毛23能对控制台1表面不同位置处进行清理，清理结束后，控制第一电动伸缩杆16的输出端收缩，即可将升降板3收纳进安装槽17内部，可减小装置整体的占用空间，装置使用较为灵活。
[0022]
进一步的，集尘箱11的内部安装有滤网8，且集尘箱11远离第一电动伸缩杆16的一端安装有软管5，软管5远离集尘箱11的一端与抽尘管2连通，清理过程中，气泵10抽气可使灰尘通过抽尘管2和软管5被抽入集尘箱11内部收集，避免清理产生的灰尘飘散在空气中，不仅可避免灰尘造成空气恶化，还可防止灰尘再次落至控制台1上。
[0023]
进一步的，转轴21穿过连接板24，且转轴21的外侧安装有刷辊22，刷辊22的外侧均匀安装有刷毛23，电机25通过转轴21带动刷辊22转动，通过刷辊22外侧的刷毛23可对控制台1表面进行清理。
[0024]
进一步的，集尘箱11远离第二电动伸缩杆20的一侧设置有箱门，且箱门的外侧安装有把手，清理结束后，工作人员可打开箱门，对滤网8上附着的灰尘进行清理。
[0025]
进一步的，抽尘管2远离升降板3的一端安装有抽尘罩，便于将灰尘抽入抽尘管2内。
[0026]
工作原理：使用时，先将装置接通电源，需要对控制台1表面进行清理时，工作人员可先通过控制面板18控制第二电动伸缩杆20的输出端伸出，使得第二电动伸缩杆20将安装板4推动至控制台1需要清理位置处的上方，然后通过控制面板18控制第一电动伸缩杆16的输出端伸出，第一电动伸缩杆16推动第二铰接块15在第二滑槽14上滑动，使得第二铰接杆13受到推力并向下方推动升降板3，可使升降板3向下方移动，待刷辊22底部的刷毛23与控制台1表面接触时，通过控制面板18控制第一电动伸缩杆16关闭，然后通过控制面板18启动气泵10和电机25，电机25通过转轴21带动刷辊22转动，通过刷辊22外侧的刷毛23可对控制台1表面进行清理，气泵10将集尘箱11内部气体抽出，使得抽尘管2位置处产生气流，使得清理产生的灰尘能够跟随气体一起被抽入集尘箱11内部，灰尘附着在滤网8上，气体穿过滤网8并被气泵10从集尘箱11内部抽出，清理结束后，工作人员先通过控制面板18关闭气泵10和
电机25，然后通过控制面板18控制第一电动伸缩杆16的输出端收缩，第一电动伸缩杆16拉动第二铰接块15在第二滑槽14上滑动，使得第二铰接杆13受到拉力并向上拉推动升降板3，可使升降板3向上方移动，可将升降板3及其底部的转轴21、刷辊22等清理组件收纳进安装槽17内部，然后工作人员通过控制面板18控制第二电动伸缩杆20的输出端收缩，使得第二电动伸缩杆20拉动安装板4在第一滑槽9上滑动，可将安装板4从控制台1顶部的屏幕及操作按钮位置处移开，从而可避免对工作人员的操作造成影响。
[0027]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。