一种集中式光伏逆变器自动除尘装置的制作方法

本实用新型涉及电气设备领域，具体涉及一种集中式光伏逆变器自动除尘装置。

背景技术：

逆变指将直流电转换为交流电的过程，逆变电路指可完成逆变功能的电路，逆变器指可实现逆变功能的装置设备。光伏逆变器(又称为电源调整器)，是逆变器的一种，该类逆变器常用于光伏发电系统中，故将其名曰“光伏逆变器”。光伏逆变器除直交流变换功能外，还具有自动运行、停机功能和最大功率跟踪控制功能。

光伏发电逆变器作为光伏发电的核心设备，其可靠性直接影响场站整体发电水平，内蒙古地区风沙频繁而风光电站逆变器受当地沙尘影响风扇、电路元件积灰严重，故障频发，严重时导致igbt功率模块超温、损坏，故障扩大。

随着光伏发电行业的快速发展，逆变器可靠性成为不容忽视的重要指标，统计逆变器主要损坏情况来看，主要是环境沙尘大，尤其内蒙古地区风沙频繁而风光电站逆变器受当地沙尘影响风扇，引发光伏逆变器散热风扇故障、电气元件短路失效，严重时导致igbt功率模块超温、损坏，故障扩大，损失大量电量。因此逆变器运行的可靠性直接关系到光伏电站的整体健康水平。因此开发一种避免沙尘对风、光逆变器影响的装置的是解决这一问题的关键技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集中式光伏逆变器自动除尘装置，该装置通过振打的方式将积攒在逆变器箱体上的散热网口处的灰尘松动后，再利用吹风机的反向旋转排风的作用，将灰尘吹走，这样就能够保证逆变器箱体的的通风量，通风量保证了，扇热效率就能够持续的维持有效；解决了逆变器通风口积灰影响散热的问题，经过技术改进后，故障率显著降低，并且逆变器由于超温报警的频率显著降低。

一种集中式光伏逆变器自动除尘装置，包括逆变器箱体，风扇，震动马达；其中逆变器箱体上具有通风口，在通风口上设有滤尘网板，所述逆变器箱体里侧的每组通风口处安装有风扇，风扇正对逆变器通风口；

所述逆变器箱体里侧的滤尘网板上安装有震动马达；

所述风扇接入到正反转电路中，由正反转电路控制风扇正反转进而实现在逆变器箱体内实现抽风与排风；

所述震动马达接入在风扇的反转电路中，反转电路接通震动马达工作。

优选地，所述风扇通过支架安装逆变器箱体内，风扇可沿支架上下滑动，实现对地高度的调节来匹配通风口的位置。

进一步，所述支架包括底座，立臂，风扇框；在底座上竖直向上的固定有立臂，立臂上纵向的设有通槽，风扇框上具有螺柱，风扇框安装在立臂上，螺柱位于通槽内，在螺柱上安装有螺帽，拧动螺帽实现对风扇框的锁紧与松动。

进一步，所述风扇框上设有紧固螺栓，风扇安装在风扇框内，并由紧固螺栓拧紧锁位。

优选地，风扇可通过逆变器主控系统下达控制命令控制风扇正反转与振打装置协同工作，当在白天逆变器正常工况时，风扇随室内温度升高抽风散热，保证逆变器交流母排侧时刻保持在环境温度；当晚间逆变器退出运行时，逆变器控制回路控制风扇反转同时启动防尘网振打装置，将逆变器机柜防尘网，集装箱防尘网灰尘利用风扇产生的正压吹出室外。

优选地，所述风扇为双向散热风扇。

本实用新型的有益效果在于以下：

本申请能够将逆变器箱体通风口处的滤尘网板上的灰尘抖落至外，以保持其通风量，这样避免了灰尘将滤尘网板堵塞的问题，确保散热的有效性，散热有效，同时也就减少了光伏逆变器的故障率、超温故障等问题。

本申请中的震动马达能够将积累在滤尘网板上的灰尘震动达到松动并且也能够抖落一部分，同时加上吹风的效果，能够达到更好的效果。通过除尘振打装置可以有效减少逆变器室内及防尘网的积灰情况，降低逆变器工作温度，提高设备使用寿命。

本申请可以直接采用逆变器主控系统下达的命令实现对风扇的正反转控制，提升逆变器的功能性，改造起来十分的方便。

本申请还可以采用外接控制器的方式（如正反开关、正反电路的控制）来公知风扇的正反转，也能够解决实际问题。使用非常的灵活。

本申请能够减少人工除尘工作量，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的用电器示意图。

图2为本实用新型的安装示意图。

图3为原光伏逆变器对原风扇控制电路图。

图4为改造后的风扇接入光伏逆变器的电路连接图。

图5为普通正反接电路示意图。

图6为本实用新型的原理示意图。

图中，逆变器箱体1，风扇2，震动马达3，支架4，底座4-1，立臂4-2，风扇框4-3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型开发了一种集中式光伏逆变器自动除尘装置，包括逆变器箱体1，风扇2，震动马达3；其中逆变器箱体1上具有通风口，在通风口上设有滤尘网板，本申请中，通过实时清理滤尘网板上的灰尘来确保滤尘网板的通量，进而使得散热量始终处于最佳状态，不会随着使用尘土将滤尘网板堵塞，效果变差，其结构如下：

在逆变器交流母排顶部（保证足够的安全距离）通过螺栓安装一台双向散热风扇2，风扇2正对逆变器通风口，安装时，可以利用电钻在逆变器箱体1底部对应位置处打孔，然后利用螺栓将风扇2固定在逆变器的箱体上；在逆变器箱体1里侧的滤尘网板上通过螺栓安装有震动马达3；本实用新型的原理主要是利用了震动马达3的抖动将滤尘网板上的灰尘抖动松动、抖落，再利用风扇2产生的正压将抖动松动未掉落的尘土吹走，实现对滤尘网板的除尘，不用人工拆卸进行清理了，节省了时间，而且实施起来更加方便，实现上述功能，利用的是一套正反电路，正反电路控制风扇2正反转即可，具体如下：

风扇2接入到正反转电路中，由正反转电路控制风扇2正反转进而实现在逆变器箱体1内实现抽风与排风；因为光伏逆变器晚上是不工作的（正转电路是断开的），因此可以利用晚上的时间对接通正反电路的反转电路（设定反转电路风扇2为排风状态）实现清灰；当反转电路接通后，需要使震动马达3同时工作，因此震动马达3接入在风扇2的反转电路中，反转电路接通震动马达3工作，这样就实现了震动马达3与风扇2的选择性联动。以上方式为本实用新型的独立使用状态。

如图4所示，此外本实用新型还可直接利用光伏逆变器的主控系统来实现对风扇2的正反控制，这样实施结构更加简单，改动更少，对现场改造成本更低，风扇2可通过逆变器主控系统下达控制命令控制风扇2正反转与振打装置协同工作，当在白天逆变器正常工况时，风扇2随室内温度升高抽风散热，保证逆变器交流母排侧时刻保持在环境温度；当晚间逆变器退出运行时，逆变器控制回路控制风扇2反转（排风）同时启动防尘网振打装置，将逆变器机柜防尘网，集装箱防尘网灰尘利用风扇2产生的正压吹出室外。将震动马达电路接入到逆变器dsp控制板的备用1组节点中，由逆变器dsp控制板备用1组节点发送控制命令进行定时控制振打；将风扇2接入到逆变器dsp控制板2组备用节点中，由逆变器dsp控制板2组备用节点发送控制命令（dsp控制板直接输出换向信号）进行正反转控制。同时对逆变器主控板程序进行升级（由技术人员可直接升级，告知技术人员控制逻辑即可编辑，属于领域内公知常识），修改原有散热控制逻辑为：白天（如7:00~18:00）1组节点控制风扇2正转，晚上（如19：00~20：00）由逆变器控制回路控制风扇2反转一个时间段，当在白天逆变器正常工况时，风扇随室内温度升高抽风散热，保证逆变器交流母排侧时刻保持在环境温度。当晚间逆变器退出运行后，逆变器控制回路控制2组节点启动震动马达3（启动时间与风扇翻转时间一致：19：00~20：00），将逆变器机柜滤尘网板，集装箱防尘网灰尘利用风扇2产生的正压吹出室外。

在本实用新型中，所述风扇2通过支架4安装逆变器箱体1内，风扇2可沿支架4上下滑动，实现对地高度的调节来匹配（不同逆变器上）通风口的位置。其中，支架4包括底座4-1，立臂4-2，风扇框4-3；在底座4-1上竖直向上的固定有立臂4-2，立臂4-2上纵向的设有通槽，风扇框4-3上具有螺柱，风扇框4-3安装在立臂4-2上，螺柱位于通槽内，在螺柱上安装有螺帽，拧动螺帽实现对风扇框4-3的锁紧与松动；同时在风扇框4-3上设有紧固螺栓，风扇2安装在风扇框4-3内，并由紧固螺栓拧紧锁位。

在本实用新型中，风扇2为双向散热风扇，风量足，散热性好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。