一种永磁调速器的导体筒结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及永磁调速器技术领域，具体涉及一种永磁调速器的导体筒结构。


背景技术：

[0002]
永磁调速器是一种利用涡流的电磁感应的非接触式机械传动调速装置，主要由导体转子、永磁转子和调节器组成，永磁转子上利用导体筒固定有永磁体，但是现今导体筒结构单一且为筒状结构，永磁体安装的时候进行固定不能够拆分，并且安装不便，在使用的过程中容易因为自感或者互感现象产生电流和热量，导致永磁体失效，严重影响了永磁调速器的使用，并且现有的导体筒结构不便于将顶盖与筒体拆分，不方便使用。为此，我们提出一种永磁调速器的导体筒结构。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种永磁调速器的导体筒结构，本实用新型将永磁体活动设置在放置板顶部开设的放置槽中，利用放置板下端的凸型滑块和筒体底部的滑槽滑动连接，通过推动弧形板对永磁体进行安装，并通过旋转螺栓，贯穿滑槽底部开设的螺栓孔插入凸型滑块底部开设的螺纹孔中，便于将放置板进行固定，避免其晃动，反之即可松开放置板，方便使用；散热孔的开设便于对永磁体进行散热，提高其使用寿命，硅胶层减少了自感和互感现象的产生并且起到绝缘的作用，然后将顶盖盖上，梯形块放入梯形槽中，旋转顶盖，梯形块先与梯形插杆接触，推动梯形插杆上升，带动凸台上升，进而压缩弹性件，梯形块再次移动的过程中，弹性件所产生的反作用力推动梯形插杆插入插孔中，将顶盖与筒体连接，反之拉动凸台，即可将顶盖与筒体分开，方便安装与拆卸，方便使用。
[0004]
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]
一种永磁调速器的导体筒结构，包括筒体，所述筒体的顶部对称开设有两个梯形槽，所述梯形槽的底部且位于筒体的内壁设置有圆形槽，所述圆形槽的内部中心处顶侧对称开设有凸型槽，所述凸型槽的内部对称安装有弹性件，所述弹性件的底部固定安装有凸台，所述凸台的顶部延伸至筒体外，所述凸台的底部固定安装有梯形插杆，所述梯形插杆与插孔、梯形块适配；所述筒体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的两侧均固定安装有梯形块，所述梯形块与梯形槽、圆形槽适配，所述梯形块的顶部开设有插孔；
[0006]
所述筒体的底部内壁开设有滑槽，所述滑槽的中心处开设有螺栓孔，所述滑槽的内部滑动连接有凸型滑块，所述凸型滑块的底部开设有螺纹孔，螺栓贯穿螺栓孔插入螺纹孔中，所述凸型滑块的固定安装在放置板的底部，所述放置板的顶部中心处开设有放置槽，放置槽的内部放置永磁体，所述永磁体的表面涂覆有硅胶层，所述放置板的一侧竖直安装有弧形板。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述筒体的侧面开设有与弧形板配合使用的安装通道，所述安装通道的侧面和弧形板的内侧面紧密贴合。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：所述筒体侧面和底面均开设有散热孔。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：所述筒体的底部均匀安装有支撑柱。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案：所述弹性件为弹簧或者橡胶。
[0011]
本实用新型的有益效果：将永磁体活动设置在放置板顶部开设的放置槽中，利用放置板下端的凸型滑块和筒体底部的滑槽滑动连接，通过推动弧形板对永磁体进行安装，并通过旋转螺栓，贯穿滑槽底部开设的螺栓孔插入凸型滑块底部开设的螺纹孔中，便于将放置板进行固定，避免其晃动，反之即可松开放置板，方便使用；散热孔的开设便于对永磁体进行散热，提高其使用寿命，硅胶层减少了自感和互感现象的产生并且起到绝缘的作用，然后将顶盖盖上，梯形块放入梯形槽中，旋转顶盖，梯形块先与梯形插杆接触，推动梯形插杆上升，带动凸台上升，进而压缩弹性件，梯形块再次移动的过程中，弹性件所产生的反作用力推动梯形插杆插入插孔中，将顶盖与筒体连接，反之拉动凸台，即可将顶盖与筒体分开，方便安装与拆卸，方便使用。
附图说明
[0012]
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
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图1是本实用新型整体结构示意图；
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图2是本实用新型圆形槽内部结构示意图；
[0015]
图3是本实用新型筒体的底部内壁结构示意图。
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图中：1、筒体；2、梯形槽；3、凸台；4、支撑柱；5、放置板；6、凸型滑块；7、弧形板；8、硅胶层；9、永磁体；10、圆形槽；11、梯形块；12、顶盖；13、插孔；14、梯形插杆；15、凸型槽；16、弹性件；17、滑槽；18、螺栓孔；19、散热孔。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种永磁调速器的导体筒结构，包括筒体1，所述筒体1的顶部对称开设有两个梯形槽2，所述梯形槽2的底部且位于筒体1的内壁设置有圆形槽10，所述圆形槽10的内部中心处顶侧对称开设有凸型槽15，所述凸型槽15的内部对称安装有弹性件16，所述弹性件16的底部固定安装有凸台3，所述凸台3的顶部延伸至筒体1外，所述凸台3的底部固定安装有梯形插杆14，所述梯形插杆14与插孔13、梯形块11适配；所述筒体1的顶部设置有顶盖12，所述顶盖12的两侧均固定安装有梯形块11，所述梯形块11与梯形槽2、圆形槽10适配，所述梯形块11的顶部开设有插孔13；
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所述筒体1的底部内壁开设有滑槽17，所述滑槽17的中心处开设有螺栓孔18，所述滑槽17的内部滑动连接有凸型滑块6，所述凸型滑块6的底部开设有螺纹孔，螺栓贯穿螺栓孔18插入螺纹孔中，所述凸型滑块6的固定安装在放置板5的底部，所述放置板5的顶部中心处开设有放置槽，放置槽的内部放置永磁体9，所述永磁体9的表面涂覆有硅胶层8，所述放置板5的一侧竖直安装有弧形板7。
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所述筒体1的侧面开设有与弧形板7配合使用的安装通道，所述安装通道的侧面和弧形板7的内侧面紧密贴合，便于密封。所述筒体1侧面和底面均开设有散热孔19，便于散热，提高设备的使用寿命。所述筒体1的底部均匀安装有支撑柱4，便于从筒体1底部旋转螺栓。所述弹性件16为弹簧或者橡胶，通过弹性件16所产生的反作用力可以带动凸台3复位，进而推动梯形插杆14复位。
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工作原理：将永磁体9活动设置在放置板5顶部开设的放置槽中，利用放置板5下端的凸型滑块6和筒体1底部的滑槽17滑动连接，通过推动弧形板7对永磁体9进行安装，并通过旋转螺栓，贯穿滑槽17底部开设的螺栓孔18插入凸型滑块6底部开设的螺纹孔中，便于将放置板5进行固定，避免其晃动，反之即可松开放置板5，方便使用；散热孔19的开设便于对永磁体9进行散热，提高其使用寿命，硅胶层8减少了自感和互感现象的产生并且起到绝缘的作用，然后将顶盖12盖上，梯形块11放入梯形槽2中，旋转顶盖12，梯形块11先与梯形插杆14接触，推动梯形插杆14上升，带动凸台3上升，进而压缩弹性件16，梯形块11再次移动的过程中，弹性件16所产生的反作用力推动梯形插杆14插入插孔13中，将顶盖12与筒体1连接，反之拉动凸台3，即可将顶盖12与筒体1分开，方便安装与拆卸，方便使用。
[0022]
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。