一种纳米陶瓷耐火型母线槽的制作方法

本实用新型属于母线槽技术领域，特别是涉及一种纳米陶瓷耐火型母线槽。

背景技术：

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。

现有的耐火母线槽从整体结构上来说，结构单一，功能简单，传统的耐火母线槽仅仅只是对母线槽的材料进行改进，使其能够承受高温，却不注重内部的散热，传统的母线槽通常是安装在一个固定的平台上，无法根据需要对其高度进行调节，并其，传统的母线槽难以固定和安装，此外，传统的母线防护装置内部不具有对母线进行固定的装置，造成线路混乱等问题，为解决上述问题，现提出一种纳米陶瓷耐火型母线槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纳米陶瓷耐火型母线槽，通过设置散热扇，解决内部的散热问题；通过设置冷却液槽用于放置冷却液，解决传统的耐火母线槽仅从外部对其进行耐火处理的问题；通过设置升降柱，解决现有的母线槽难以调节高度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种纳米陶瓷耐火型母线槽，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定安装有套柱，所述套柱的上表面设置有槽口和升降柱，通过设置升降柱，方便调节母线槽的高度；所述升降柱的上表面连接有安装支架，所述安装支架的上表面设置有凹槽，所述凹槽的上表面安装有若干减震弹簧，通过设置多个减震弹簧，能够更大限度为母线槽提供减震效果；所述减震弹簧的上表面固定连接有母线槽本体；

所述母线槽本体的底面设置有管口、开口、若干出水阀和散热扇，所述散热扇安装在开口内，通过设置散热扇，方便母线槽内部的散热；所述出水阀安装在管口内；

所述母线槽本体的内部设置有若干冷却液槽、隔板和固线器，通过设置冷却液槽用于放置冷却液，提高母线槽的耐火性；所述冷却液槽与隔板的数量均为两个，所述固线器安装在两个隔板之间，通过设置固线器，方便母线的固定，防止出现线路混乱的情况；所述出水阀贯穿至冷却液槽内。

优选地，所述隔板的一侧面设置有安装块，所述安装块的上表面设置有限位槽，所述限位槽内壁的底面安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有第一卡块，所述固线器的内部设置有第一安装槽和第二安装槽，所述固线器的上表面安装有若干限位块和第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接有按板，所述按板的底面固定连接有第二卡块。

优选地，所述套柱的内部安装有电机支架，所述电机支架的上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的一端连接有电机轴，所述电机轴的周侧面设置有第一齿轮，所述升降柱的一端与安装支架相连接，另一端贯穿至套柱的内部，所述升降柱的周侧面设置有第二齿轮。

优选地，所述隔板与母线槽本体的内壁底面滑动配合，所述隔板与固线器卡装配合，通过设置隔板与固线器卡装配合，方便固线器的安装和拆卸。

优选地，所述第二卡块与第二安装槽滑动配合，所述安装块与第一安装槽滑动配合。

优选地，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，通过设置第一齿轮与第二齿轮啮合，方便升降柱的调节。

优选地，所述第一卡块与第二卡块挤压配合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置升降柱，方便调节母线槽的高度；通过设置多个减震弹簧，能够更大限度为母线槽提供减震效果；通过设置散热扇，方便母线槽内部的散热；通过设置冷却液槽用于放置冷却液，提高母线槽的耐火性；通过设置固线器，方便母线的固定，防止出现线路混乱的情况；通过设置隔板与固线器卡装配合，方便固线器的安装和拆卸；通过设置第一齿轮与第二齿轮啮合，方便升降柱的调节。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为图3的a-a剖面结构示意图；

图5为图4中a处的局部放大图；

图6为图4中b处的局部放大图

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、固定底座；2、套柱；3、升降柱；4、安装支架；5、减震弹簧；6、母线槽本体；7、散热扇；8、出水阀；9、冷却液槽；10、隔板；11、固线器；12、安装块；13、第一安装槽；14、第二安装槽；15、第一弹簧；16、第一卡块；17、限位板；18、按板；19、第二卡块；20、第二弹簧；21、驱动电机；22、电机轴；23、第一齿轮；24、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种纳米陶瓷耐火型母线槽，包括固定底座1，固定底座1的上表面固定安装有套柱2，套柱2的上表面设置有槽口和升降柱3，通过设置升降柱3，方便调节母线槽的高度；升降柱3的上表面连接有安装支架4，安装支架4的上表面设置有凹槽，凹槽的上表面安装有若干减震弹簧5，通过设置多个减震弹簧，能够更大限度为母线槽提供减震效果；减震弹簧5的上表面固定连接有母线槽本体6；

母线槽本体6的底面设置有管口、开口、若干出水阀8和散热扇7，散热扇7安装在开口内，通过设置散热扇7，方便母线槽内部的散热；出水阀8安装在管口内；

母线槽本体6的内部设置有若干冷却液槽9、隔板10和固线器11，通过设置冷却液槽9用于放置冷却液，提高母线槽的耐火性；冷却液槽9与隔板10的数量均为两个，固线器11安装在两个隔板10之间，通过设置固线器11，方便母线的固定，防止出现线路混乱的情况；出水阀8贯穿至冷却液槽9内。

进一步地，隔板10的一侧面设置有安装块12，安装块12的上表面设置有限位槽，限位槽内壁的底面安装有第一弹簧15，第一弹簧15的另一端固定连接有第一卡块16，所述固线器11的内部设置有第一安装槽13和第二安装槽14，固线器11的上表面安装有若干限位板17和第二弹簧20，第二弹簧20的另一端连接有按板18，按板18的底面固定连接有第二卡块19。

进一步地，套柱2的内部安装有电机支架，电机支架的上表面安装有驱动电机21，驱动电机21的一端连接有电机轴22，电机轴22的周侧面设置有第一齿轮23，升降柱3的一端与安装支架4相连接，另一端贯穿至套柱2的内部，升降柱3的周侧面设置有第二齿轮24。

进一步地，隔板10与母线槽本体6的内壁底面滑动配合，隔板10与固线器11卡装配合，通过设置隔板10与固线器11卡装配合，方便固线器11的安装和拆卸。

进一步地，第二卡块19与第二安装槽14滑动配合，安装块12与第一安装槽13滑动配合。

进一步地，第一齿轮23与第二齿轮24啮合，通过设置第一齿轮23与第二齿轮24啮合，方便升降柱3的调节。

进一步地，第一卡块16与第二卡块19挤压配合。

实施例：

下面为一种纳米陶瓷耐火型母线槽的具体使用方法：在使用本实用新型时，先将驱动电机21连接电源，通过第一齿轮23与第二齿轮24的啮合，使得升降柱3运行，调节母线槽的高度，再将固线器11安装至两个隔板10之间，安装块12滑入至第一安装槽13内，第一卡块16挤压第一弹簧15，然后滑入第二安装槽14内，再将冷却液放入至冷却液槽9内，在母线运行时，将散热扇7连接电源进行散热即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。