1.本实用新型涉及电表箱技术领域,具体涉及一种新型电能计量箱。
背景技术:2.现有电能计量箱的主要结构由箱体和箱盖组成,用于将电能表、断路器开关、保护电器和保护线路等安装封闭的箱体内,通常的,电能表和断路器开关是各自分开的安装在电能计量箱内部形成的腔室中,箱盖对应会设有用于观察电表的观察窗口和用于操作开关设备的操作窗口,并在操作窗口处设置可开启的防护盖,只要打开防护盖即可操作其内的断路器开关,从而实现控制线路的通断,而不需要将整个箱盖打开,便于检修。虽然上述电能计量箱通过打开防护盖对断路器开关进行通断操作,但在防护盖开启后会使整个断路器开关暴露在操作窗口处,除了对断路器开关的手柄进行分合闸操作,另外还可以对断路器开关两端的接线端进行接线和拆线操作,存在窃电及误接线操作的风险,安全防护性差。
技术实现要素:3.因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中电能计量箱在打开防护盖后使断路器暴露在操作窗口处,这样可以直接对断路器两端的接线端进行接线和拆线操作,存在窃电及误接线操作的风险,安全防护性差的问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型电能计量箱,包括箱体、箱盖以及并排安装在箱体内的多个断路器,所述箱盖对应多个所述断路器设置有操作窗口,所述箱体内安装有与多个所述断路器平行相对设置的防护罩,所述防护罩遮挡住多个所述断路器两端的接线端,并具有可供所述断路器设有手柄的凸台部穿过的安装通孔,所述防护罩与所述凸台部之间设置有使二者保持挤压相抵配合的限位卡块结构。
5.作为一种优选方案,所述防护罩包括分设在所述安装通孔两侧的两挡板部,两所述挡板部分别配合遮挡在所述断路器两端的接线端上。
6.作为一种优选方案,所述限位卡块结构包括对应多个断路器分别设置在所述安装通孔两侧侧边上的多个卡块,多个卡块凸起与多个所述断路器的凸台部侧壁挤压相抵。
7.作为一种优选方案,所述安装通孔上设有将多个所述断路器依次隔开的多个限位隔板,多个所述限位隔板将所述安装通孔分隔成多个通孔结构。
8.作为一种优选方案,多个所述卡块凸起分别垂直于所述挡板部设置,并对应多个通孔结构在所述安装通孔两侧侧边依次错开设置。
9.作为一种优选方案,所述防护罩包括围绕两个所述挡板部和安装通孔设置的围板结构,所述围板结构朝向所述箱盖一侧延伸并与所述操作窗口相对。
10.作为一种优选方案,所述围板结构上设置有至少一个的安装凸台,所述安装凸台上设有适合螺栓穿过的连接孔,所述安装凸台通过所述螺栓固定连接于所述箱体内。
11.作为一种优选方案,所述操作窗口对应多个所述断路器分别设有可滑动开启或关闭的滑盖结构。
12.本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点:
13.1.本实用新型提供的新型电能计量箱,将防护罩通过安装通孔套设到多个断路器的凸台部上,并通过限位卡块结构与凸台部相互挤压卡紧使防护罩与多个断路器保持相对安装位置固定,安装固定后的防护罩遮挡住多个断路器两端的接线端,并使多个断路器的手柄从安装通孔位置伸出,这样设计的好处在于,操作人员用手穿过操作窗口后只能对断路器的手柄进行简单的分合闸操作,以以防止直接对断路器的接线端进行接线、拆线等其它非正规操作,通过防护罩对断路器带电部位起到有效遮挡,避免了用户在操作断路器分合闸时误触到断路器的带电部位,保证使用的安全性,这种防护罩安装拆卸方便,提升产品的防护效果和使用性能。
14.2.本实用新型提供的新型电能计量箱,安装防护罩时,只要将防护罩上的安装通孔与多个断路器的凸台部对准,然后由上至下装入到断路器上即可,通过多个卡块凸起挤压抵接在多个凸台部侧壁上,使防护罩受来自多个卡块凸起的挤压作用力,从而实现防护罩与多个断路器之间的紧配安装,安装方便快捷,配合紧固可靠,这样也就限定了防护罩与多个断路器之间的相对安装位置,对防护罩起到安装定位作用,保证防护罩稳定可靠的遮盖住断路器两端的接线端。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型提供的新型电能计量箱的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型的防护罩在箱体内安装结构示意图;
18.图3为本实用新型的防护罩的结构示意图;
19.图4为本实用新型的防护罩另一方向的结构示意图;
20.附图标记说明:1
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箱体,2
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箱盖,21
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操作窗口,3
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断路器,31
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凸台部, 4
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防护罩,41
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安装通孔,42
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挡板部,43
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限位隔板,44
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围板结构,45
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安装凸台,5
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限位卡块结构,51
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卡块凸起,6
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滑盖结构。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。
24.实施例1
25.本实施例提供如图1
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4所示的一种新型电能计量箱,包括箱体1、箱盖2 以及并排安装在箱体内的多个断路器3,所述箱盖2对应多个所述断路器3设置有操作窗口21,所述箱体1内安装有与多个所述断路器3平行相对设置的防护罩4,所述防护罩4遮挡住多个所述断路器3两端的接线端,并具有可供所述断路器3设有手柄的凸台部31穿过的安装通孔41,所述防护罩4与所述凸台部31之间设置有使二者保持挤压相抵配合的限位卡块结构5。
26.上述实施方式是本实施例的核心技术方案,将所述防护罩4通过安装通孔套设到多个断路器3的凸台部上,并通过所述限位卡块结构5与凸台部31相互挤压卡紧使所述防护罩4与多个断路器3保持相对安装位置固定,安装固定后的防护罩4遮挡住多个断路器3两端的接线端,并使多个断路器3的手柄从安装通孔41位置伸出,这样设计的好处在于,操作人员用手穿过操作窗口后只能对断路器3的手柄进行简单的分合闸操作,以防止直接对断路器3的接线端进行接线、拆线等其它非正规操作,从而起到防窃电和防误接线操作的作用,通过防护罩4对断路器3带电部位起到有效遮挡,避免了用户在操作所述断路器3分合闸时误触到断路器的带电部位,保证使用的安全性,这种防护罩安装拆卸方便,提升产品的防护效果和使用性能。
27.下面结合图2
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4对所述防护罩的具体设置方式作详细说明:
28.所述防护罩4包括分设在所述安装通孔41两侧的两挡板部42,两所述挡板部42分别配合遮挡在所述断路器3两端的接线端上,避免接线端暴露在所述操作窗口21位置,从而防止人为去接触或对接线端进行非正规操作,保证了所述断路器3在箱体1内的安装稳定性和操作安全性。
29.作为一种优选实施方式,所述限位卡块结构5包括对应多个断路器3分别设置在所述安装通孔41两侧侧边上的多个卡块凸起51,多个所述卡块凸起51 与多个所述断路器的凸台部31侧壁挤压相抵,从而使防护罩通过卡块凸起51 挤压卡紧在断路器上,其中,所述安装通孔41上设有将多个所述断路器3依次隔开的多个限位隔板43,多个所述限位隔板43将所述安装通孔41分隔成多个通孔结构,每个通孔结构对应限定安装一个断路器的凸台部,使多个断路器对应安装到防护罩的安装通孔中,通过上述结构设置,在安装防护罩4时,只要将防护罩4上的安装通孔41与多个断路器3的凸台部31对准,然后由上至下装入到断路器上即可,通过多个所述卡块凸起51挤压抵接在多个凸台部侧壁上,使所述防护罩4受来自多个卡块凸起的挤压作用力,从而实现防护罩与多个断路器之间的紧配安装,安装方便快捷,配合紧固可靠,这样也就限定了防护罩4与多个断路器3之间的相对安装位置,对所述防护罩4起到安装定位作用,保证所述防护罩4可以稳定可靠的遮盖住断路器3两端的接线端。
30.如图4所示,多个所述卡块凸起51分别垂直于所述挡板部42设置,并对应多个通孔结构在所述安装通孔41两侧侧边依次错开设置,这样设置即可以减少卡块凸起的设置数量,同时使多个所述卡块凸起51在挤压受力时可向所述通孔结构两侧侧边传递挤压作用力,以保证防护罩的安装受力稳定可靠。
31.结合图3
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4所示,所述防护罩4还包括围绕两个所述挡板部42和安装通孔41设置的围板结构44,所述围板结构44朝向所述箱盖2一侧延伸并与所述操作窗口相对,这种结构设置,使所述围板结构44对应包围住所述操作窗口 21,并减少所述操作窗口与所述防护罩之间的间隔空隙,使得操作人员用手通过操作窗口穿入到所述箱体1内后会受到围板结构阻挡,从而只能在防护罩的范围内对断路器进行分合闸操作。
32.为了提高所述防护罩4在箱体内的安装稳定性,所述围板结构44上设置有至少一个的安装凸台45,所述安装凸台45上设有适合螺栓穿过的连接孔,所述安装凸台45通过所述螺栓固定连接于所述箱体1内,具体的,所述箱体1 内对应安装凸台设置有固定板,所述螺栓穿过所述安装凸台固定于所述固定板上,从而实现所述防护罩4在所述箱体1内的固定安装,并与多个断路器紧固连接在一起,安装稳定可靠。
33.如图1所示,所述操作窗口21对应多个所述断路器3分别设有可滑动开启或关闭的滑盖结构6,所述操作窗口21由多个小窗口组成,这种结构设置,当所述滑盖结构6在操作窗口处被滑动打开后,便于操作人员对位于操作窗口内的断路器进出分合闸操作,方便线路检修及维护,以及当所述滑盖结构6在操作窗口处被滑动关闭后,对操作窗口内的断路器起到防护作用。
34.在本实施例中,所述箱体可采用smc复合材料模压成型,或采用pc+abs (abs工程塑料)塑料注塑成型,或者还可以采用金属材料通过折弯、平剪压力成型,由此可见,所述箱体的成型方式有多种,在此不再作一一赘述。
35.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。