一种简易式电缆剥皮装置的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种简易式电缆剥皮装置。

背景技术：

电缆是电力传输系统和信息传递系统中重要的部件。电缆由于胶皮老化等原因会被废气。而为了降低环境污染、提高材料利用率，需要对废弃的电缆进行剥皮，以将金属芯材和胶皮分开，便于后续的分别处理。对废旧电缆剥皮处理时，通常为工人一手将废旧电缆按压在工作台上，另一手持剥皮的刀片将电缆的胶划开，这种剥皮方式不仅操作不稳定，剥皮刀容易打滑，且操作不方便，只能一小段一小段剥皮，因为其剥皮长度受限于手能挥动的长度或者工作台的长度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供了一种简易式电缆剥皮装置，解决了现有的电缆剥皮方式操作不稳定，剥皮刀容易打滑，且操作不方便，只能一小段一小段剥皮的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种简易式电缆剥皮装置，包括底板、主筒、侧筒、限位杆、电缆剥皮刀、主螺栓和副螺栓，所述主筒竖直固定在底板上，所述电缆剥皮刀的刀轴插入主筒的内孔中，所述主螺栓与主筒螺纹连接，其杆部末端位于主筒的内孔中，并与刀轴侧壁抵接；

所述侧筒有两个，均竖直固定在底板上，且分别位于主筒的两侧，并沿主筒的轴线中心对称分布；

所述限位杆弯曲成u形，其末端分别各插入一个侧筒的内孔中，所述副螺栓与侧筒螺纹连接，其杆部末端位于侧筒的内孔中，并与限位杆的侧壁抵接。

进一步地，在所述主筒的内孔中设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑台、螺杆和内螺纹筒，所述螺杆的顶部与支撑台连接，其底部插入内螺纹筒中并与之螺纹连接，所述支撑台的顶部与刀轴末端接触，所述内螺纹筒的底部与主筒的内孔的孔底接触。

进一步地，在所述螺杆上套设有弹簧，所述弹簧的上、下两端分别与支撑台以及内螺纹筒抵接。

进一步地，所述弹簧为螺旋圆柱压缩弹簧。

进一步地，在所述主螺栓和副螺栓的杆部末端均设置有弹性橡胶层。

由于采用了本技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种简易式电缆剥皮装置，结构简单、成本低，非常适用于废旧电缆的回收剥皮作业；且本实用新型中，电缆被固定在剥皮装置上，电缆剥皮刀相对于电缆上即将被剥皮的部位都是位置固定的，其操作稳定，不存在电缆剥皮刀打滑或者电缆移位等消极情况，利于电缆剥皮作业顺利进行；同时，本实用新型操作方便，依次可以剥皮一整条电缆，提高了电缆剥皮效率；

2.本实用新型一种简易式电缆剥皮装置，限位杆和电缆剥皮刀的高度位置可调、其相对位置可调，便于剥皮不同外径的电缆，提高了本实用新型的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图。

附图中标号说明：

1-底板，2-主筒，3-侧筒，4-限位杆，5-电缆剥皮刀，6-主螺栓，7-副螺栓，8-支撑台，9-螺杆，10-内螺纹筒，11-弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。

实施例1

如图1～图2所示，本实用新型一种简易式电缆剥皮装置，进一步地，包括底板1、主筒2、侧筒3、限位杆4、电缆剥皮刀5、主螺栓6和副螺栓7，所述主筒2竖直固定在底板1上，所述电缆剥皮刀5的刀轴插入主筒2的内孔中，所述主螺栓6与主筒2螺纹连接，其杆部末端位于主筒2的内孔中，并与刀轴侧壁抵接；

所述侧筒3有两个，均竖直固定在底板1上，且分别位于主筒2的两侧，并沿主筒2的轴线中心对称分布；

所述限位杆4弯曲成u形，其末端分别各插入一个侧筒3的内孔中，所述副螺栓7与侧筒3螺纹连接，其杆部末端位于侧筒3的内孔中，并与限位杆4的侧壁抵接。

主筒2和侧筒3可以采用丝接或者焊接的方式固定在底板1上。

采用本实用新型所设计的剥皮装置进行废旧电缆剥皮时，将底板1固定在工作台上，接着拧紧主螺栓6，接着将废旧电缆的一端的胶皮破开一节，形成开口，然后将废旧电缆的端部放置在电缆剥皮刀5上方，且电缆剥皮刀5顶部的用于剥皮的刀刃插入开口中；接着调节限位杆4的高度，以使其内表面与电缆接触，并产生轻微挤压；接着拧紧副螺栓7；然后拉动电缆的端部，以使电缆依次穿过限位杆4和电缆剥皮刀5之间，从而被电缆剥皮刀5的刀刃破开。

本实用新型所设计的电缆剥皮装置结构简单、成本低，非常适用于废旧电缆的回收剥皮作业；且本实用新型中，电缆被固定在剥皮装置上，电缆剥皮刀5相对于电缆上即将被剥皮的部位都是位置固定的，其操作稳定，不存在电缆剥皮刀5打滑或者电缆移位等消极情况，利于电缆剥皮作业顺利进行；同时，本实用新型操作方便，依次可以剥皮一整条电缆，提高了电缆剥皮效率。

同时，限位杆4和电缆剥皮刀5的高度位置可调、其相对位置可调，便于剥皮不同外径的电缆，提高了本实用新型的适用性。

实施例2

本实用新型一种简易式电缆剥皮装置，进一步地，包括底板1、主筒2、侧筒3、限位杆4、电缆剥皮刀5、主螺栓6和副螺栓7，所述主筒2竖直固定在底板1上，所述电缆剥皮刀5的刀轴插入主筒2的内孔中，所述主螺栓6与主筒2螺纹连接，其杆部末端位于主筒2的内孔中，并与刀轴侧壁抵接；

所述侧筒3有两个，均竖直固定在底板1上，且分别位于主筒2的两侧，并沿主筒2的轴线中心对称分布；

所述限位杆4弯曲成u形，其末端分别各插入一个侧筒3的内孔中，所述副螺栓7与侧筒3螺纹连接，其杆部末端位于侧筒3的内孔中，并与限位杆4的侧壁抵接；

在所述主筒2的内孔中设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑台8、螺杆9和内螺纹筒10，所述螺杆9的顶部与支撑台8连接，其底部插入内螺纹筒10中并与之螺纹连接，所述支撑台8的顶部与刀轴末端接触，所述内螺纹筒10的底部与主筒2的内孔的孔底接触。

电缆剥皮刀5的轴向固定仅有主螺栓6进行定位时，由于其长期承受来自带剥皮电缆的向下的挤压，电缆剥皮刀5和螺栓6之间的接触部位小，容易致使电缆剥皮刀5下移，因此本实用新型中，优选地还设置有支撑组件，主螺栓此时主要起到周向固定电缆剥皮刀5，电缆剥皮刀5的竖向定位主要由支撑组件进行确定。同时，为了使电缆剥皮刀5匹配不同高度的电缆剥皮刀5，因此将其设置成高度可调的结构。当电缆剥皮刀5的位置较高时，转动螺杆9，以使其从内螺纹筒10的内孔中退出一部分，从而增大支撑组件的轴向高度，以匹配电缆剥皮刀5所需的支撑；反之则反向转动螺杆9，以增大其插入内螺纹筒10中的长度尺寸。

进一步地，在所述螺杆9上套设有弹簧11，所述弹簧11的上、下两端分别与支撑台8以及内螺纹筒10抵接。弹簧11的设置用于对支撑组件中的螺牙进行保护，降低螺牙在剥皮作业中所承受的压力。

进一步地，所述弹簧11为螺旋圆柱压缩弹簧。

实施例3

本实施例是在上述实施例的基础上，对本实用新型做出进一步地优化说明。

在所述主螺栓6和副螺栓7的杆部末端均设置有弹性橡胶层。

弹性橡胶层的设置以使各个螺栓与对应的接触部件之间的接触为软接触，保护接触部位的表面质量，避免产生划痕，同时还能增大摩擦力，提升状态的稳定性。

实施例4

本实施例是在上述实施例的基础上，对本实用新型做出进一步地优化说明。

所述电缆剥皮刀5的刀头与刀杆插接。这样电缆剥皮刀5的刀刃磨损后，仅需更换刀头即可，刀杆继续使用，降低了维护成本。