一种安装绝缘毯装置的制作方法

[0001]
本申请涉及电气安装技术领域，尤其涉及一种安装绝缘毯装置。


背景技术：

[0002]
随着经济发展和人民生活水平的提高，用户对供电可靠性的要求也越来越高。要提高供电可靠性，就必须减少停电，而开展配电不停电作业是提高供电可靠性最直接、最有效的措施。
[0003]
不停电作业的方式目前有直接作业和间接作业两种，直接作业是建立在车辆等可以到达线路正下方，作业人员通过绝缘斗臂车等承载工具把作业人员送到与线路平齐的位置，作业人员穿戴全套的绝缘防护措施，穿戴绝缘手套，直接安装绝缘毯等绝缘遮蔽工具对带电体、接地体进行绝缘遮蔽，作业人员直接操作。间接作业是在交通不便地区，作业人员通过绝缘杆等间接作业工器具对带电体进行绝缘遮蔽，使用绝缘杆等间接作业工具对带电体进行检修操作。
[0004]
目前直接作业的方式比较成熟，但采用间接作业方式的作业较少，目前约占整体作业不到20％，主要原因是间接作业的工器具不完善，主要的遮蔽措施的绝缘毯遮蔽没有高效的间接作业工具进行安装，降低作业效率。


技术实现要素：

[0005]
有鉴于此，本申请的目的是提供一种安装绝缘毯装置，能够高效的完成绝缘毯的安装。
[0006]
为达到上述技术目的，本申请提供了一种安装绝缘毯装置，包括：操作杆以及绝缘毯安装机构；
[0007]
所述绝缘毯安装机构安装于所述操作杆一端部，包括固定座以及多个夹持件；
[0008]
所述固定座顶部设有凹腔；
[0009]
所述凹腔前后端分别贯穿所述固定座；
[0010]
多个所述夹持件分别安装于所述凹腔两侧壁顶边缘位置，用于活动夹持待安装绝缘毯；
[0011]
所述待安装绝缘毯通过所述夹持件安装于所述凹腔内时，所述待安装绝缘毯底部与所述凹腔底部之间形成脱落间隙。
[0012]
进一步地，所述固定座底部通过旋转连接器与所述操作杆的一端部转动连接。
[0013]
进一步地，所述夹持件具体为固定卡子。
[0014]
进一步地，所述操作杆具体为可伸缩杆。
[0015]
进一步地，所述操作杆包括多个杆体；
[0016]
多个所述杆体沿同一轴向可拆卸连接。
[0017]
进一步地，相邻所述操作杆之间通过快速连接器连接。
[0018]
进一步地，所述固定座具体为环氧树脂改性聚乙烯固定座。
[0019]
进一步地，所述夹持件数量具体为4个，两两分布于所述凹腔两侧壁顶边缘位置。
[0020]
进一步地，所述固定座具体为u型板结构。
[0021]
从以上技术方案可以看出，本申请通过在操作杆的两端分别安装绝缘毯安装机构以及绝缘毯夹安装机构，用于实现绝缘毯的安装与固定；其中绝缘毯安装机构包括固定座以及多个夹持件，多个夹持件分别安装于固定座的凹腔两侧壁顶边缘位置，用于活动夹持待安装绝缘毯，以实现待安装绝缘毯的可脱落夹持；而且待安装绝缘毯通过夹持件安装于凹腔内时，待安装绝缘毯底部与凹腔底部之间形成脱落间隙。安装绝缘毯时，将待安装的绝缘毯通过夹持件固定于凹腔，并使得待安装绝缘毯底部与凹腔底部之间形成足够的脱落间隙，然后通过操作杆使得待安装绝缘毯与线缆相抵至待安装绝缘毯底部与凹腔底部接触，完成脱落，从而包覆住线缆，完成绝缘毯的安装。整体能够高效的完成绝缘毯的安装。
附图说明
[0022]
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023]
图1为本申请中提供的一种安装绝缘毯装置的整体结构示意图；
[0024]
图2为本申请中提供的一种安装绝缘毯装置的绝缘毯安装机构转动时的局部结构示意图；
[0025]
图3为本申请中提供的一种安装绝缘毯装置绝的缘毯安装机构俯视图；
[0026]
图4为本申请中提供的一种安装绝缘毯装置带有绝缘毯夹安装机构的结构示意图；
[0027]
图5为本申请中提供的一种安装绝缘毯装置的绝缘毯夹安装机构剖视图；
[0028]
图中：1、主船体；11、连接翼；2、浮体；3、第一推进器；4、第二推进器。
具体实施方式
[0029]
下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。
[0030]
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本申请实施例中的具体含义。
[0032]
本申请实施例公开了一种安装绝缘毯装置。
[0033]
请参阅图1以及图3，本申请实施例中提供的一种安装绝缘毯装置的一个实施例包括：
[0034]
操作杆2以及绝缘毯安装机构1；绝缘毯安装机构1安装于操作杆2一端部，包括固定座11以及多个夹持件12；固定座11顶部设有凹腔10；凹腔10前后端分别贯穿固定座11，使得待安装绝缘毯5端部能够伸出，这样固定座11的整体尺寸也不用设计太长或者太宽；多个夹持件12分别安装于凹腔10两侧壁顶边缘位置，用于活动夹持待安装绝缘毯5；待安装绝缘毯5通过夹持件12安装于凹腔10内时，待安装绝缘毯5底部与凹腔10底部之间形成脱落间隙。
[0035]
具体来说，为了使得待安装绝缘毯5通过夹持件12安装于凹腔10内时，待安装绝缘毯5底部与凹腔10底部之间形成脱落间隙；可以优先选择待安装绝缘毯5的较短边方向进行安装，使得安装后的待安装绝缘毯5与凹腔10底部之间形成脱落间隙。而当待安装绝缘毯5的短边长度也相对较大时，在进行夹持固定时，可以先对待安装绝缘毯5的边缘位置进行折叠后夹持，以保证待安装绝缘毯5与凹腔10底部之间形成脱落间隙。脱落间隙宽度不做要求，满足能够有足够的间隙使得待安装绝缘毯5能够在受力作用下从夹持件12脱落即可。另外，操作杆2即为绝缘杆，具体不做限制。
[0036]
从以上技术方案可以看出，本申请通过在操作杆2的两端分别安装绝缘毯安装机构1以及绝缘毯夹安装机构3，用于实现绝缘毯的安装与固定；其中绝缘毯安装机构1包括固定座11以及多个夹持件12，多个夹持件12分别安装于固定座11的凹腔10两侧壁顶边缘位置，用于活动夹持待安装绝缘毯5，以实现待安装绝缘毯5的可脱落夹持；而且待安装绝缘毯5通过夹持件12安装于凹腔10内时，待安装绝缘毯5底部与凹腔10底部之间形成脱落间隙。安装绝缘毯时，将待安装的绝缘毯通过夹持件12固定于凹腔10，并使得待安装绝缘毯5底部与凹腔10底部之间形成足够的脱落间隙，然后通过操作杆2使得待安装绝缘毯5与线缆相抵至待安装绝缘毯5底部与凹腔10底部接触，完成脱落，从而包覆住线缆，完成绝缘毯的安装。
[0037]
以上为本申请实施例提供的一种安装绝缘毯装置的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种安装绝缘毯装置的实施例二，具体请参阅图1至图5。
[0038]
一种安装绝缘毯及绝缘毯夹装置，包括：操作杆2以及绝缘毯安装机构1；绝缘毯安装机构1安装于操作杆2一端部，包括固定座11以及多个夹持件12；固定座11顶部设有凹腔10；凹腔10前后端分别贯穿固定座11，使得待安装绝缘毯5端部能够伸出，这样固定座11的整体尺寸也不用设计太长或者太宽；多个夹持件12分别安装于凹腔10两侧壁顶边缘位置，用于活动夹持待安装绝缘毯5；待安装绝缘毯5通过夹持件12安装于凹腔10内时，待安装绝缘毯5底部与凹腔10底部之间形成脱落间隙。
[0039]
进一步地，如图1以及图2所示，固定座11底部可以通过旋转连接器4与操作杆2的一端部转动连接，使得固定座11与操作杆2之间可以相对转动，操作更加灵活。使用时，利用操作杆2将待安装绝缘毯5开口对齐线缆后，往线缆方向竖向移动操作杆2，使得待安装绝缘毯5与线缆接触相抵而脱落，再斜向移动操作杆2，使得旋转连接器4的两个连接件发生相对转动，从而使得固定座11能够发生竖直方向的转动，进而使得待安装绝缘毯5的开口能够朝下移动，保证待安装绝缘毯5能够较好的包覆在线缆上，再退出固定座11，以实现待安装绝
缘毯5的安装工作。旋转连接器4可以是包括两分别与固定座11以及操作杆2连接的连接件，两连接之间具有一定摩擦力铰接相连，也即是满足在施加一定力的时候才能使得两连接件发生相对转动。本领域技术人员可以以此为基础做适当的变换。当然，在不设置旋转连接器4的时候，操作员也可以通过斜向安装以完成待安装绝缘毯5的安装。
[0040]
进一步地，夹持件12具体可以为固定卡子，还可以是常规的夹子等，具体不做限制。另外，夹持件12数量具体可以为4个，两两分布于凹腔10两侧壁顶边缘位置的边角处，具体不做限制。
[0041]
进一步地，操作杆2具体为可伸缩杆。操作杆2为单根杆的情况下，为了实现其能够伸缩调节的功能，操作杆2可以是直接采用可伸缩杆。
[0042]
进一步地，操作杆2也包括多个杆体；多个杆体沿同一轴向可拆卸连接。通过多个杆体之间的拼组以得到需要的尺寸，其中各节杆体长度可以不相等；以三节杆体为例，各杆体长度可以分别为2m、1m、0.5m，对应的通过三节杆体即可拼组出3.5m、3m、2m、2.5m、1.5m、1m的操作杆2出来，根据实际需要可做适当变换，具体不做限制。
[0043]
进一步地，相邻操作杆2之间通过快速连接器(图中未示)连接。其中，快速连接器可以包括公头以及与公头配合的母头，公头以及母头分别安装于需要拼接的两杆体上，再通过公头与母头之间的连接实现两杆体的螺纹配合式拼接、插接式拼接等，具体不做限制。
[0044]
进一步地，固定座11具体为环氧树脂改性聚乙烯固定座，采用环氧树脂改性聚乙烯制备的固定座11，绝缘性能好、结构强度好。当然，本领域技术人员可以根据实际需要采用其他材料制备，具体不做限制。
[0045]
进一步地，固定座11具体可以为u型板结构；当然，还可以是v型板结构、凸字型板结构等，具体不做限制。以u型板为例，固定座11的凹腔10也即是u型腔。
[0046]
进一步地，如图4以及图5所示，本申请还可以包括绝缘毯夹安装结构，用于安装绝缘毯后对绝缘毯进行固定，绝缘毯夹安装机构3可以安装于操作杆2另一端部，用于垂直于操作杆2轴向方向活动夹持待安装绝缘毯夹6。在完成绝缘毯安装后，再通过绝缘毯夹安装机构3夹持待安装绝缘毯夹6，将待安装绝缘毯夹6夹固于安装好的绝缘毯上，完成绝缘毯的固定。从而能够实现多功能安装绝缘毯以及绝缘毯夹，实现绝缘毯夹的高效安装以及固定，解决了现有间接作业的工器具不完善，主要的遮蔽措施的绝缘毯遮蔽没有高效的间接作业工具进行安装，而简易的安装工具不能有效的固定绝缘毯，导致在工作过程中绝缘遮蔽失效，产生一定的安全隐患的问题。
[0047]
具体的，如图5所示，绝缘毯夹安装机构3包括连接杆31、固定块32、第一夹爪33以及第二夹爪34；连接杆31一端与操作杆2另一端部沿同一轴向方向固定连接，另一端沿垂直于固定块32方向伸入固定块32，且与固定块32转动连接；固定块32内设有齿轮腔321；齿轮腔321内设有与连接杆31另一端同步转动连接的齿轮35；固定块32内于齿轮腔321两侧还分别设有与齿轮腔321连通且至少一端贯穿固定块32的滑腔322；第一夹爪33以及第二夹爪34均包括有直齿臂331以及l型夹臂332；两直齿臂331分别活动伸入滑腔322，且与齿轮35啮合；两l型夹臂332一端分别与与直齿臂331垂直连接，另一端之间形成夹持间隙。
[0048]
具体来说，其待安装绝缘毯夹6的安装于拆卸可以例如下：先固定住固定块32，再通过转动操作杆2以带动连接杆31转动，进而使得齿轮35与第一夹爪33以及第二夹爪34的直齿臂331支架发生传动，使得第一夹爪33与第二夹爪34的l型夹臂332能够往相互靠近方
向移动，从而使得l型夹臂332另一端之间形成的夹持间隙变小至所需距离。再捏住待安装绝缘毯夹6柄部，使得待安装绝缘毯夹6的夹头张开，并使得待安装绝缘毯夹6的柄部能够伸入夹持间隙内，将待安装绝缘毯夹6的柄部伸入夹持间隙后，即可松开，柄部会与l型夹臂332另一端接触相抵，从而通过第一夹爪33与第二夹爪34对待安装绝缘毯夹6进行夹持固定，保持其夹头张开状态。再利用操作杆2将待安装绝缘毯夹6的夹头对准已经覆盖与线缆上的绝缘毯；对齐并使得夹头能够处于安装好的绝缘毯上时，此时在绝缘毯以及线缆的作用线，固定块32是相对固定的，这时即可再次转动操作杆2以带动固定块32内齿轮35转动，带动两直齿臂331往相互背离方向移动，即可松开对待安装绝缘毯夹6的柄部的夹持固定，而待安装绝缘毯夹6即可在自身弹性件的作用下，对安装好的绝缘毯夹进行夹固。拆卸时，则先将第一夹爪33与第二夹爪34的夹持间隙调大，使得固定好的绝缘毯夹的柄部能够深入夹持间隙内。此时通过操作杆2使得固定好的绝缘毯夹的柄部伸入夹持间隙内，而固定块32与绝缘毯夹之间也呈相对固定，再转动操作杆2，实现第一夹爪33与第二夹爪34沿相互靠近方向移动，以提供绝缘毯夹的柄部夹持力，使得固定好的绝缘毯夹的夹头重新松开，再将其从绝缘毯处取出即可。本领域技术人员可以以此为基础做适当的变换，具体不做限制。
[0049]
以上对本申请所提供的一种安装绝缘毯装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本申请实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。