一种高防护浇注母线槽的制作方法

文档序号:24868461发布日期:2021-04-30 09:38阅读:98来源:国知局
一种高防护浇注母线槽的制作方法

本实用新型涉及母线槽技术领域,具体为一种高防护浇注母线槽。



背景技术:

母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善,在装置运行时,随着母线槽内部温度的升高,需要对母线槽进行散热,现有的多数母线槽散热口长期为打开状态,导致母线槽的防护性较差,水和灰尘很容易由散热口进入母线槽的内部,影响母线槽内装置的正常,甚至引发安全事故。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高防护浇注母线槽通过底板、侧板和基板可对母线板在浇筑后进行封闭,通过降温单元可对母线槽内的温度进行封闭式降温,从而避免母线槽散热口因散热长期打开而降低母线槽的防护性,由此可对母线槽内装置的正常运行进行保障,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高防护浇注母线槽,包括底板和降温单元;

底板:上表面对称设有侧板,所述侧板的上表面设有基板;

降温单元:包括母线板、导热杆和散热片,所述母线板共三个,三个母线板均匀设于底板的上方,所述散热片均匀设于左侧的侧板的左侧面和右侧的侧板的右侧面,相对应的两个散热片之间设有导热杆,所述导热杆依次穿过三个母线板的侧面的通孔;

其中,还包括挡板,所述挡板共四个,其中两个挡板对称设于底板的下表面,另外两个挡板对称设于基板的上表面,通过底板、基板和两个侧板构成母线槽结构,然后可对位于底板上方的母线板进行浇筑处理,从而可对母线板进行较高的防护,然后母线板在工作过程中使母线槽内产生较高的温度,通过导热杆可将母线槽内的高温导致母线槽的外部,然后通过散热片可提升导热杆的散热效率,由此可对本母线槽的工作提供较好的防护。

进一步的,还包括导水槽,所述导水槽为“v”形槽,所述导水槽沿基板的上表面均匀设置,通过导水槽可提升本母线槽的导水效果,从而可使本母线槽在受到水的干扰后,能够较快的将水排出。

进一步的,还包括排水孔,所述排水孔均匀设于四个挡板的侧面,通过排水孔可提升本母线槽的排水效率。

进一步的,还包括安装插头和安装插槽,所述安装插头设于三个母线板的前侧面,所述安装插槽设于三个母线板的后侧面,所述安装插头和安装插槽配合插接安装,通过安装插头和安装插槽可使本母线槽与其他的母线槽进行快速的安装。

进一步的,还包括插杆和插销,所述插杆共四个,四个插杆对称设于两个侧板的前侧面,所述插销共四个,四个插销对称设于两个侧板的后侧面,所述插销和插杆配合插接安装,通过插杆和插销的配合插接安装可使母线槽在多个连接时,其连接效果更为稳固。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本高防护浇注母线槽,具有以下好处:本高防护浇注母线槽通过底板、侧板和基板可对母线板在浇筑后进行封闭,通过降温单元可对母线槽内的温度进行封闭式降温,从而避免母线槽散热口因散热长期打开而降低母线槽的防护性,由此可对母线槽内装置的正常运行进行保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧面结构示意图;

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中:1底板、2侧板、3基板、4降温单元、41母线板、42导热杆、43散热片、5挡板、6导水槽、7排水孔、8安装插头、9安装插槽、10插杆、11插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高防护浇注母线槽,包括底板1和降温单元4;

底板1:上表面对称设有侧板2,侧板2的上表面设有基板3;

降温单元4:包括母线板41、导热杆42和散热片43,母线板41共三个,三个母线板41均匀设于底板1的上方,散热片43均匀设于左侧的侧板2的左侧面和右侧的侧板2的右侧面,相对应的两个散热片43之间设有导热杆42,导热杆42依次穿过三个母线板41的侧面的通孔;

其中,还包括挡板5,挡板5共四个,其中两个挡板5对称设于底板1的下表面,另外两个挡板5对称设于基板3的上表面,通过底板1、基板3和两个侧板2构成母线槽结构,然后可对位于底板1上方的母线板41进行浇筑处理,从而可对母线板进行较高的防护,然后母线板41在工作过程中使母线槽内产生较高的温度,通过导热杆42可将母线槽内的高温导致母线槽的外部,然后通过散热片43可提升导热杆42的散热效率,由此可对本母线槽的工作提供较好的防护。

其中,还包括导水槽6,导水槽6为“v”形槽,导水槽6沿基板3的上表面均匀设置,通过导水槽6可提升本母线槽的导水效果,从而可使本母线槽在受到水的干扰后,能够较快的将水排出。

其中,还包括排水孔7,排水孔7均匀设于四个挡板5的侧面,通过排水孔7可提升本母线槽的排水效率。

其中,还包括安装插头8和安装插槽9,安装插头8设于三个母线板41的前侧面,安装插槽9设于三个母线板41的后侧面,安装插头8和安装插槽9配合插接安装,通过安装插头8和安装插槽9可使本母线槽与其他的母线槽进行快速的安装。

其中,还包括插杆10和插销11,插杆10共四个,四个插杆10对称设于两个侧板2的前侧面,插销11共四个,四个插销11对称设于两个侧板2的后侧面,插销11和插杆10配合插接安装,通过插杆10和插销11的配合插接安装可使母线槽在多个连接时,其连接效果更为稳固。

在使用时:通过底板1、基板3和两个侧板2构成母线槽结构,然后可对位于底板1上方的母线板41进行浇筑处理,从而可对母线板进行较高的防护,然后母线板41在工作过程中使母线槽内产生较高的温度,通过导热杆42可将母线槽内的高温导致母线槽的外部,然后通过散热片43可提升导热杆42的散热效率,由此可对本母线槽的工作提供较好的防护,通过导水槽6可提升本母线槽的导水效果,从而可使本母线槽在受到水的干扰后,能够较快的将水排出,通过排水孔7可提升本母线槽的排水效率,通过安装插头8和安装插槽9可使本母线槽与其他的母线槽进行快速的安装,通过插杆10和插销11的配合插接安装可使母线槽在多个连接时,其连接效果更为稳固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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